礦泉水的貼標生產線，Heinxs 光幕傳感器安裝在貼標機的出瓶處。檢測高度匹配水瓶的高度，光軸間距 0.5mm，能識別標簽的歪斜、氣泡與漏貼情況。當貼好標簽的水瓶以每分鐘 300 瓶的速度通過時，光幕對標簽進行完整掃描，若發現標簽歪斜角度超過 2°，立即將信息發送至剔除裝置，在水瓶到達指定位置時將其剔除。在潮濕的灌裝車間，傳感器的電路部分進行了防潮處理，即使周圍空氣濕度達到 90%，也能保持穩定工作，鏡頭表面的防霧涂層可避免水汽凝結影響檢測精度。Heinxs 光幕傳感器在航空航天領域可用，高精度檢測助力部件生產合規。江蘇響應快速光幕傳感器方案

在制藥行業的口服液生產車間，Heinxs光幕傳感器的響應時間與檢測速度相匹配。口服液瓶在生產線上快速流轉，光幕需及時反饋信號，輔助設備調整灌裝量、檢查封裝完整性。當口服液瓶經過光幕檢測區域時，光幕迅速識別瓶身位置、瓶蓋狀態，若發現灌裝量不足或封裝不嚴，立即輸出信號，指令設備調整或剔除。無需因響應時間過長而影響生產節奏，保障了藥品生產過程中，檢測環節與生產速度同步，為藥品生產質量提供及時、有效的檢測保障，讓每一瓶口服液在出廠前都經過嚴格檢測。江蘇同步可選光幕傳感器方案Heinxs 光幕傳感器在沖床作業區起防護作用，檢測到異物可及時讓設備停機。

Heinxs光幕傳感器的光源發射角度精確，光軸平行度高，能形成規則的光幕檢測面。在印刷包裝企業的生產線上，檢測紙張幅面、有無褶皺時，規則的光幕面可準確覆蓋紙張傳輸路徑。當紙張出現褶皺或尺寸偏差時，光幕能清晰識別并輸出信號，輔助印刷設備調整印刷參數、剔除不合格紙張。無需人工頻繁干預檢測過程，光幕就能為印刷質量控制提供穩定、準確的檢測數據，保障印刷產品的質量穩定性，能夠成為印刷包裝生產中質量把控的關鍵環節。

全自動貼標機的標簽供給通道，Heinxs 光幕傳感器用于檢測標簽的張力與位置。檢測高度匹配標簽寬度，光軸間距 0.3mm，能識別標簽邊緣 0.05mm 的卷曲。當標簽帶以每分鐘 30 米的速度輸送時，光幕實時監測標簽的平整度，若發現因張力不均導致的局部凸起，立即輸出信號至張力控制器，調整收卷電機的轉速。同時，通過測量相鄰標簽的間距，判斷是否存在漏標或重標情況，一旦發現異常，立即觸發報警并暫停貼標流程。傳感器的檢測光路采用斜射設計，與標簽表面形成 30° 夾角，可有效避免標簽表面反光對檢測的干擾，即使是鏡面材質的標簽，也能保持 99% 以上的識別準確率。在不干膠揮發物較多的環境中，其密封等級達 IP65，可防止膠霧侵入內部影響電路性能。Heinxs 光幕傳感器在玻璃加工中適用，檢測玻璃平整度，輔助質量控制。

方便面生產線的料包投放工位，Heinxs 光幕傳感器安裝在料包輸送帶末端。檢測高度匹配料包的厚度，光軸間距 1mm，能識別料包的漏放、多放情況。當面餅通過料包投放區時，光幕實時計數通過的料包數量，若與設定數量不符（如少放一個醬料包），立即發送信號至后續的補料機構，在面餅進入封裝環節前完成補放。在食品生產的潮濕環境中，傳感器的外殼采用 304 不銹鋼材質，接縫處采用激光焊接密封，防護等級達 IP65，可耐受高壓水槍沖洗，避免醬料污染影響設備壽命。Heinxs 光幕傳感器安裝便捷，無需大幅改動設備結構，可輕松集成到生產線。江蘇響應快速光幕傳感器方案

Heinxs 光幕傳感器在包裝行業適用，能檢測包裝完整性，保障產品質量。江蘇響應快速光幕傳感器方案

筆記本電腦的鍵盤裝配線，Heinxs 光幕傳感器安裝在鍵帽安裝工位后。檢測高度匹配鍵盤的厚度，光軸間距 0.3mm，能識別鍵帽的漏裝、錯裝與傾斜。當鍵盤通過檢測區域時，光幕逐一鍵帽進行掃描，通過測量鍵帽頂部與基準面的高度差，判斷安裝是否合格，若發現某鍵帽高度偏差超過 0.1mm，立即標記該位置并提示工人返工。在電子裝配的潔凈環境中，傳感器采用無風扇設計，避免產生氣流擾動，表面光滑無死角，可通過酒精擦拭進行消毒，符合電子行業的潔凈度標準。江蘇響應快速光幕傳感器方案