生物質能發電廠的燃料輸送系統中，Heinxs 電容式接近傳感器用于檢測生物質燃料的料位。生物質燃料通常含有 30%-50% 的水分，且在輸送過程中會產生大量粉塵，容易在傳感器表面形成粘附層，影響檢測精度。Heinxs 傳感器采用了聚四氟乙烯防粘附涂層，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，配合每 30 分鐘一次的自動清潔脈沖，能夠有效減少燃料在傳感器表面的附著，確保檢測的準確性。其 15mm 的檢測距離可以適應料倉內燃料從 0.5 米到 5 米的高度變化，當燃料量低于 1 米時，傳感器會發出信號，控制螺旋送料機構啟動，將燃料從儲料倉輸送至鍋爐，保證鍋爐的穩定燃燒。在某 50MW 生物質能發電廠的應用中，該傳感器使燃料供應的穩定性提高了 20%，鍋爐熱效率提升了 3%，每年可多發電 150 萬度，顯著提高了生物質能的利用效率。接近傳感器，電容式檢測，對非金屬物體敏感。四川高靈敏度接近傳感器一體化

大型金屬構件制造行業，如船舶制造、工程機械生產，傳統傳感器難以滿足大型部件的遠距離檢測需求，Heinxs GT140X140 系列接近傳感器憑借獨特設計解決難題。該系列檢測距離可達 80mm，且內置檢測范圍可調旋鈕，用戶可根據構件尺寸、安裝間距靈活調整檢測距離，適配不同規格大型金屬物體檢測。2 米 PVC 線纜方便長距離布線，端子連接方式便于集成到產線控制系統，在船舶甲板焊接、工程機械車架裝配等場景中，可精確識別大型金屬構件的位置、對齊狀態，助力自動化裝配流程，提升大型設備制造的效率與精度。陜西智能化接近傳感器接近傳感器，檢測非金屬如玻璃，拓展應用場景。

盾構機的掘進過程中，Heinxs 耐高溫接近傳感器用于監測盾構機的刀具磨損情況。盾構機在地下掘進時，刀具與巖石和土壤產生劇烈摩擦，刀盤附近的溫度可達 150℃以上，普通傳感器在這種環境下會出現性能漂移甚至失效。Heinxs 傳感器采用耐高溫的陶瓷外殼和云母片隔熱層，內部電路工作溫度控制在 85℃以下，能夠在 150℃的環境中穩定工作，檢測精度衰減不超過 3%。傳感器安裝在刀具的側面，通過檢測刀具與刀盤座之間的間隙變化來判斷磨損量，當刀具磨損量達到 10mm 時，傳感器會發出信號，提醒操作人員更換刀具。其抗振動設計能夠承受刀盤旋轉產生的 10G 加速度振動，防護等級達到 IP65，能夠防止泥漿和碎石的侵入。在某地鐵隧道的盾構施工中，該傳感器使刀具更換周期的判斷準確率提高了 40%，減少了因刀具過度磨損導致的刀盤損壞事故，將單次換刀時間縮短了 1 小時，提高了盾構機的掘進效率。

Heinxs接近傳感器的齊平式安裝設計，為緊湊產線布局提供了極大便利，尤其在電子裝配、精密機械加工等空間受限的行業應用普及。以KT系列電容式傳感器（如KT32X17-06）為例，采用齊平式安裝時，傳感器表面可與金屬或非金屬安裝面板平齊，不僅避免了傳感器突出導致的設備碰撞、干涉風險，保障產線運行安全，還能在狹小空間內實現精確檢測。在手機主板裝配線中，可嵌入檢測治具內部，檢測微小電子元件的安裝到位情況；在精密模具加工設備上，能安裝于模具表面，監測模具開合狀態，簡化產線布局的同時，提升檢測集成度與自動化水平。接近傳感器，內置可調旋鈕，檢測范圍靈活設置。

變電站的高壓設備需要可靠的狀態監測，Heinxs 高壓隔離接近傳感器在此領域發揮作用。傳感器安裝在高壓斷路器的操作機構上，用于檢測斷路器的分合閘位置，其設計符合高壓設備的絕緣要求，能夠承受 10kV 以上的電壓沖擊。傳感器采用光纖傳輸信號，避免了電磁干擾對檢測信號的影響，確保在強電磁環境中能夠準確反饋斷路器的狀態。這為變電站的自動化運行提供了重要的數據支持，便于管理人員及時掌握設備的運行情況，提高了變電站的運行可靠性。接近傳感器有不同外殼材質，如不銹鋼、銅鍍鎳、PBT 等。陜西智能化接近傳感器

接近傳感器在包裝印刷，檢測紙張、印版位置。四川高靈敏度接近傳感器一體化

齊平式安裝與非齊平式安裝的適配差異，是Heinxs接近傳感器滿足多樣化產線需求的重要體現。齊平式安裝（如KT系列電容式、部分GT系列電感式傳感器）時，傳感器與安裝面平齊，檢測距離相對較短，但抗碰撞性好，適用于空間緊湊、需避免設備干涉的場景；非齊平式安裝時，傳感器頭部突出安裝面，檢測距離相對更長，可檢測更遠距離的物體，適用于對檢測距離要求較高、安裝空間寬松的場景（如大型金屬構件檢測的GT140X140系列）。用戶可根據產線布局、檢測對象尺寸與距離要求，靈活選擇安裝方式，保障傳感器在不同工況下的編輯分享四川高靈敏度接近傳感器一體化