Heinxs 的 PG0-LT 系列傳感器采用超小型設計,其緊湊的結構使其能夠輕松集成到各種空間受限的設備中,為微型設備的智能化監測提供了可能。在精密醫療器械的生產中,如注射器、微型泵等,設備內部的空間非常狹小,傳統的傳感器由于體積較大難以安裝。PG0-LT 系列傳感器的超小型設計可以滿足這種安裝需求,被安裝在設備的關鍵部位,實時監測設備的運行參數,如壓力、流量等。例如,在胰島素注射泵中,傳感器能夠精確監測藥液的注射速度和流量,確保注射劑量的準確性,保障患者的用藥安全。這種超小型設計不僅拓展了傳感器的應用范圍,還為設備的小型化和智能化發展提供了有力支持。物流堆垛機用 Heinxs 傳感器測位速,保貨物抓取準,提倉儲效率。河南高精度傳感器解決方案

為了更好地適配自動化產線的運行需求,Heinxs 始終致力于優化傳感器的性能與接口,使其能夠與各類自動化設備無縫對接,實現數據的快速傳輸與處理,為智能工廠的高效運轉提供有力支撐。在性能優化方面,Heinxs 不斷提升傳感器的測量精度、響應速度和穩定性,以適應自動化產線高速、高精度的生產要求。例如,在高速運轉的電子元件裝配線上,傳感器需要在瞬間完成對元件的位置和狀態檢測,Heinxs 通過改進傳感器的光路設計和信號處理算法,使其能夠在極短時間內完成檢測并輸出準確信號。在接口方面,Heinxs 傳感器采用了行業通用的標準接口,如 RS485、Profinet 等,這些接口能夠與自動化產線中的 PLC、機器人控制器等設備直接連接,無需額外的轉換設備,很大簡化了系統的連接復雜度。在智能工廠的流水線上,Heinxs 傳感器實時采集生產數據,如產品的加工進度、設備的運行參數等,這些數據通過高速接口快速傳輸到生產管理系統。生產管理系統根據這些準確的數據進行生產調度、設備維護計劃制定等,助力企業實現高效的生產調度與管理,提高整個工廠的生產效率和智能化水平。四川對射型傳感器方案陶瓷窯爐 Heinxs 傳感器測溫度分布,篩不合格品,提升瓷磚等制品質。

HL-S 系列激光位移傳感器同時具備開關量及模擬量雙重輸出功能,這種靈活的輸出方式使其能夠適應不同的應用場景和控制系統需求,提高了產品的通用性和適用性。開關量輸出可以用于簡單的狀態判斷和控制,如當檢測到物體的位移超過設定閾值時,輸出一個開關信號,控制設備的啟動或停止。模擬量輸出則可以用于精確的測量和連續控制,如實時輸出物體的位移變化量,用于閉環控制系統的調節。在一個自動化裝配工位中,當零件被傳送到裝配位置時,HL-S 系列傳感器首先通過開關量輸出信號通知控制系統零件已到位,隨后通過模擬量輸出信號實時監測零件的裝配高度,控制系統根據模擬量信號調整裝配機械臂的下壓深度,確保零件裝配到位。這種雙重輸出功能使得傳感器能夠在同一個應用中同時完成狀態檢測和精確控制兩項任務,簡化了系統的硬件配置,降低了集成成本。
Heinxs 的 HVG 系列高性能 2D 視覺傳感器,憑借其高達 2000 萬像素的分辨率和先進的光學校正功能,在工業視覺檢測領域樹立了新的方向。高分辨率意味著傳感器能夠捕捉到物體表面極其細微的特征,如微小的劃痕、污漬、缺陷等,為高精度檢測提供了清晰的圖像基礎。先進的光學校正功能則可以消除圖像中的畸變、陰影等干擾因素,確保圖像的真實性和準確性。在電子元件的外觀檢測中,電子元件的尺寸小、結構復雜,其表面的微小瑕疵都可能影響元件的性能。HVG 系列視覺傳感器能夠對電子元件進行完整的圖像采集,通過圖像分析算法識別出表面的細微瑕疵,如芯片表面的電容的漏液痕跡等。檢測結果會實時反饋給分揀設備,將不合格的元件剔除,確保出廠的電子元件質量符合標準。Heinxs 反射型傳感器在瓶裝線檢測標簽位置,配合對射型計數,提升包裝線自動化效率。

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汽車零部件檢測中,Heinxs 激光傳感器測量齒輪齒距,精度達 0.01mm 保傳動平穩。河南高精度傳感器解決方案
HS-CF70 顏色探頭的遠距離檢測能力使其在一些特殊的工業場景中發揮重要作用,遠檢測距離可達 90mm,能夠滿足非接觸式顏色檢測的需求。在大型印刷設備中,紙張的傳送速度快且距離較遠,HS-CF70 顏色探頭可以安裝在離紙張一定距離的位置,實時檢測印刷品的顏色是否符合標準。例如,在報紙印刷過程中,需要確保不同版面的顏色一致性,探頭能夠快速識別顏色偏差,并將信號反饋給印刷設備的控制系統,及時調整油墨的配比,保證印刷質量的穩定性。這種遠距離檢測能力不僅避免了傳感器與被測物體的直接接觸,減少了對生產過程的干擾,還提高了檢測的靈活性和效率。河南高精度傳感器解決方案