反應靈敏也是 HL-S 系列的一大特點，響應時間為 2ms 至 5ms 可選，這種快速響應能力使其能夠適應高速運動物體的檢測需求，在自動化生產線中發揮重要作用。在高速運轉的流水線上，產品的移動速度非常快，傳統傳感器由于響應時間較長，往往無法及時捕捉到產品的位置和狀態變化，導致檢測數據滯后或丟失。HL-S 系列傳感器的快速響應特性，能夠在產品經過檢測區域的瞬間完成測量，并輸出準確的數據。在飲料灌裝生產線中，瓶子以每分鐘數百瓶的速度通過灌裝工位，HL-S 系列傳感器需要快速檢測瓶子的高度和位置，確保灌裝嘴能夠準確對準瓶口。傳感器的響應時間為幾毫秒，能夠在瓶子快速移動過程中完成多次測量，取其平均值作為結果，提高了檢測的準確性和可靠性。這種快速響應能力不僅提高了生產線的運行速度，還保證了產品的質量穩定性。醫療包裝線用 Heinxs 視覺傳感器檢測密封完整性，確保藥品包裝安全無泄漏。山東國產傳感器

Heinxs 的反射型傳感器憑借其獨特的工作原理和優異的性能，在工業檢測中有著廣泛的應用，尤其在包裝行業發揮著重要作用。該傳感器通過發射端發出特定波長的光線，當光線照射到包裝材料或物品上時，會產生反射光，反射光被接收端捕捉，傳感器根據反射光的強度、角度等信息來判斷檢測對象的狀態。在包裝行業的生產線中，反射型傳感器被安裝在關鍵位置，用于檢測包裝材料的有無和位置是否正確。例如，在食品包裝線上，當包裝袋經過傳感器時，傳感器發射的光線照射到包裝袋上，若包裝袋存在且位置正確，接收端會接收到穩定的反射光信號；若出現漏放包裝袋的情況，接收端接收不到反射光，傳感器便會發出警報。同樣，在標簽粘貼環節，傳感器能夠檢測標簽是否準確粘貼在指定位置，一旦發現標簽偏移或漏貼，會立即通知控制系統進行處理。這種快速準確的檢測能力，確保了包裝流程的順利進行，避免出現漏包、包裝不規范等問題，提高了包裝產品的質量和生產效率。江蘇對射型傳感器常用知識染料廠，Heinxs 顏色傳感器測定染料濃度，指導稀釋比例，保證染色效果穩定。

Heinxs 不斷加大對研發的投入，每年將銷售額的 15% 以上用于新技術、新產品的研發，確保其在工業傳感器領域的技術先頭地位。公司擁有多個研發實驗室，配備了先進的研發設備和測試儀器，為研發工作提供了良好的條件。研發團隊由來自國內外的工程師組成，他們在傳感器技術、人工智能、材料科學等領域具有深厚的造詣，能夠不斷推出具有創新性的產品和技術。例如，在新型 MEMS 傳感器的研發中，研發團隊突破了多項關鍵技術，使傳感器的精度和穩定性得到了明顯提升。

Heinxs 的 HVG 系列高性能 2D 視覺傳感器，憑借其高達 2000 萬像素的分辨率和先進的光學校正功能，在工業視覺檢測領域樹立了新的表率。高分辨率意味著傳感器能夠捕捉到物體表面極其細微的特征，如微小的劃痕、污漬、缺陷等，為高精度檢測提供了清晰的圖像基礎。先進的光學校正功能則可以消除圖像中的畸變、陰影等干擾因素，確保圖像的真實性和準確性。在電子元件的外觀檢測中，電子元件的尺寸小、結構復雜，其表面的微小瑕疵都可能影響元件的性能。HVG 系列視覺傳感器能夠對電子元件進行完整的圖像采集，通過圖像分析算法識別出表面的細微瑕疵，如芯片表面的電容的漏液痕跡等。檢測結果會實時反饋給分揀設備，將不合格的元件剔除，確保出廠的電子元件質量符合標準。方便面生產線，Heinxs 光電傳感器檢測面餅是否到位，控制調料包投放，實現精確配比。

該系列傳感器檢測精度比較高可達 0.01mm，這一高精度特性使其在精密制造領域具有不可替代的地位。在電子芯片制造過程中，芯片的尺寸非常微小，其引腳的長度、間距等參數的精度要求極高，任何微小的誤差都可能導致芯片無法正常工作。HL-S 系列傳感器能夠滿足這種高精度檢測需求，其內部的激光干涉測量技術和高分辨率的 CMOS 圖像傳感器，能夠捕捉到 0.01mm 的微小位移變化。在芯片封裝過程中，傳感器可以實時監測引腳的位置和尺寸，確保每一個引腳都符合設計標準。當發現引腳存在微小偏差時，傳感器會立即將信息反饋給封裝設備的控制系統，控制系統及時調整封裝參數，糾正偏差。通過這種高精度的檢測和控制，很大提高了電子芯片的生產合格率，為電子信息產業的發展提供了關鍵的技術支持。罐頭生產線，Heinxs 光電傳感器檢測罐蓋是否密封，防止食物變質，保障食品安全。穩定可靠傳感器功率

物料傳送帶上，Heinxs 接近傳感器區分不同材質物料，實現分類輸送，提升分揀精度。山東國產傳感器

HL-S 系列激光位移傳感器同時具備開關量及模擬量雙重輸出功能，這種靈活的輸出方式使其能夠適應不同的應用場景和控制系統需求，提高了產品的通用性和適用性。開關量輸出可以用于簡單的狀態判斷和控制，如當檢測到物體的位移超過設定閾值時，輸出一個開關信號，控制設備的啟動或停止。模擬量輸出則可以用于精確的測量和連續控制，如實時輸出物體的位移變化量，用于閉環控制系統的調節。在一個自動化裝配工位中，當零件被傳送到裝配位置時，HL-S 系列傳感器首先通過開關量輸出信號通知控制系統零件已到位，隨后通過模擬量輸出信號實時監測零件的裝配高度，控制系統根據模擬量信號調整裝配機械臂的下壓深度，確保零件裝配到位。這種雙重輸出功能使得傳感器能夠在同一個應用中同時完成狀態檢測和精確控制兩項任務，簡化了系統的硬件配置，降低了集成成本。山東國產傳感器