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多工位同步觸發(fā)在流水線多工位檢測(cè)場(chǎng)景中,Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器支持多工位同步觸發(fā),保障檢測(cè)節(jié)奏統(tǒng)一。以汽車零部件裝配線為例,產(chǎn)線設(shè)置 4 個(gè)檢測(cè)工位(分別檢測(cè)殼體外觀、軸承安裝、密封圈裝配、螺絲擰緊),每個(gè)工位部署 1 臺(tái)傳感器,通過(guò) PLC 發(fā)出的同步觸發(fā)信號(hào)(頻率 1Hz),4 臺(tái)傳感器可同時(shí)采集圖像并輸出結(jié)果。在檢測(cè)過(guò)程中,若某一工位發(fā)現(xiàn)不良品,系統(tǒng)會(huì)同步控制后續(xù)工位暫停檢測(cè),避免不良品流入下一環(huán)節(jié)。同步觸發(fā)精度達(dá) ±0.5ms,確保多工位檢測(cè)節(jié)奏與產(chǎn)線輸送速度匹配(如 2 米 / 分鐘),適配自動(dòng)化流水線的協(xié)同檢測(cè)需求,提升整體生產(chǎn)效率。檢測(cè)高鐵扣件螺栓中心距,Heinxs 傳感器通過(guò)多點(diǎn)位測(cè)量,精度達(dá) ±0.05mm。廣東高靈敏度識(shí)別2D視覺(jué)傳感器大小

多光源切換功能Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器支持多光源切換,可應(yīng)對(duì)復(fù)雜工件檢測(cè)需求。傳感器內(nèi)置白色、紅色、藍(lán)色三種光源,用戶可根據(jù)工件特性手動(dòng)或自動(dòng)切換。在檢測(cè)黑色橡膠密封圈時(shí),切換紅色光源可增強(qiáng)密封圈與白色背景的對(duì)比度,清晰識(shí)別密封圈表面缺陷;檢測(cè)透明塑料件時(shí),切換藍(lán)色光源可減少反光;檢測(cè)金屬件時(shí),切換白色光源可呈現(xiàn)金屬表面紋理。多光源切換響應(yīng)時(shí)間≤200ms,在同一檢測(cè)工位可通過(guò)光源切換實(shí)現(xiàn)對(duì)工件不同特征的檢測(cè)(如先檢測(cè)外觀,再檢測(cè)尺寸),無(wú)需更換光源硬件,適配復(fù)雜工件的多維度檢測(cè)需求,提升檢測(cè)靈活性。廣東高靈敏度識(shí)別2D視覺(jué)傳感器大小毛絨玩具檢測(cè)中,Heinxs 傳感器測(cè)眼睛安裝間隙,超 1mm 即判定存在安全隱患。

故障自診斷Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器的故障自診斷功能可降低維護(hù)難度,減少停機(jī)時(shí)間。傳感器可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)自身工作狀態(tài),包括鏡頭清潔度(灰塵遮擋≥20% 時(shí)報(bào)警)、光源亮度(衰減≥30% 時(shí)提示)、通訊連接(斷開(kāi)時(shí)自動(dòng)重試)、供電電壓(波動(dòng) ±10% 時(shí)預(yù)警)等。在鋰電池極片檢測(cè)中,若傳感器鏡頭被極片粉塵遮擋,會(huì)立即在界面顯示 “鏡頭污染” 報(bào)警,并提示清潔步驟;若光源亮度不足,會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)光源功率,若調(diào)節(jié)無(wú)效則提示更換光源。故障信息可通過(guò)短信或郵件推送至維護(hù)人員手機(jī),同時(shí)存儲(chǔ)至故障日志(保留 3 個(gè)月),便于追溯故障原因。這一功能適配無(wú)人化車間或偏遠(yuǎn)工廠的維護(hù)需求,提升設(shè)備運(yùn)維效率。
零件計(jì)數(shù)功能Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器具備零件計(jì)數(shù)功能,可替代人工計(jì)數(shù),減少誤差。在電子元件倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)中,傳感器通過(guò)頂視成像,識(shí)別托盤上的芯片(如 QFP 封裝芯片)數(shù)量,計(jì)數(shù)精度達(dá) 99.9%,每托盤計(jì)數(shù)時(shí)間≤10 秒,相比人工計(jì)數(shù)(每托盤 2 分鐘)效率大幅提升。在螺絲、螺母等小型標(biāo)準(zhǔn)件包裝中,能檢測(cè)包裝袋內(nèi)零件數(shù)量(如 100 個(gè) / 袋),若數(shù)量不足或過(guò)多則觸發(fā)報(bào)警,避免包裝數(shù)量錯(cuò)誤。計(jì)數(shù)時(shí)支持設(shè)置計(jì)數(shù)區(qū)域(如排除托盤邊緣干擾),可適應(yīng)不同排列方式的零件(如整齊排列、隨機(jī)堆放),適配倉(cāng)儲(chǔ)盤點(diǎn)、零件包裝等場(chǎng)景,提升計(jì)數(shù)效率與準(zhǔn)確性。Heinxs 傳感器以 IP67 防護(hù)等級(jí),在潮濕水產(chǎn)車間穩(wěn)定檢測(cè)冷凍品標(biāo)簽完整性。

軟件升級(jí)便捷性Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器的軟件升級(jí)便捷,無(wú)需專業(yè)技術(shù)人員即可操作。用戶通過(guò)設(shè)備以太網(wǎng)接口連接官網(wǎng)服務(wù)器,或?qū)氡镜厣?jí)包(格式為.upd),點(diǎn)擊軟件界面 “一鍵升級(jí)” 按鈕,即可完成系統(tǒng)更新。升級(jí)過(guò)程中會(huì)自動(dòng)備份原有參數(shù),避免數(shù)據(jù)丟失,升級(jí)完成后設(shè)備自動(dòng)重啟,無(wú)需重新調(diào)試模板。在新能源電池廠,當(dāng)檢測(cè)需求升級(jí)(如新增電池極片涂層厚度檢測(cè)功能)時(shí),通過(guò)軟件升級(jí)即可獲取新算法,無(wú)需更換硬件設(shè)備。軟件支持歷史版本回滾,若升級(jí)后出現(xiàn)兼容性問(wèn)題,可快速恢復(fù)至之前穩(wěn)定版本,保障產(chǎn)線檢測(cè)工作連續(xù),適配企業(yè)技術(shù)迭代與功能拓展需求。Heinxs 傳感器在電機(jī)車間抗電磁干擾,30V/m 輻射下仍穩(wěn)定采集定子繞組圖像。廣東高靈敏度識(shí)別2D視覺(jué)傳感器大小
液壓閥芯檢測(cè)里,Heinxs 傳感器判斷表面 Ra 值,超 0.8μm 即提示粗糙度不達(dá)標(biāo)。廣東高靈敏度識(shí)別2D視覺(jué)傳感器大小
邊緣檢測(cè)精度優(yōu)化在機(jī)械零件的尺寸測(cè)量與輪廓檢測(cè)中,邊緣檢測(cè)精度直接影響結(jié)果可靠性,Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器的邊緣檢測(cè)優(yōu)化功能可提升測(cè)量精度。其采用亞像素級(jí)邊緣檢測(cè)算法(精度 0.01 像素),搭配高精度鏡頭(畸變率≤0.1%),可精細(xì)定位工件邊緣。以軸承內(nèi)圈檢測(cè)為例,測(cè)量?jī)?nèi)圈內(nèi)徑(φ50mm)時(shí),重復(fù)精度可達(dá) ±0.005mm,滿足精密機(jī)械行業(yè)的尺寸公差要求。在電路板線路檢測(cè)中,能準(zhǔn)確識(shí)別線路邊緣的鋸齒狀缺陷(≤0.05mm),判斷線路寬度是否合規(guī)。相比傳統(tǒng)像素級(jí)邊緣檢測(cè),精度提升 5-10 倍,適配精密制造、電子電路等對(duì)邊緣檢測(cè)精度要求高的場(chǎng)景,減少因邊緣定位偏差導(dǎo)致的測(cè)量誤差。廣東高靈敏度識(shí)別2D視覺(jué)傳感器大小