電容式傳感器的衰減系數是 Heinxs 產品適配非金屬檢測的關鍵依據，反映了傳感器對不同非金屬物料的檢測距離變化規律。以 KT50X30 - 06 系列為例，檢測油的衰減系數為 0.3，若標稱檢測距離為 6mm，則實際有效檢測距離約為 6mm*0.3 = 1.8mm；檢測水時衰減系數為 1，有效檢測距離接近標稱值。在食品飲料產線檢測液體灌裝高度時，可根據不同液體（如油、水、果汁等）的衰減系數，調整傳感器安裝高度與檢測閾值，確保灌裝量精確；在制藥行業檢測塑料瓶位置時，依據塑料材質的衰減系數優化安裝，保障檢測準確性，體現了衰減系數在非金屬檢測場景中的重要指導作用。接近傳感器，檢測非金屬如玻璃，拓展應用場景。四川一鍵式接近傳感器智能技術

變電站的高壓設備需要可靠的狀態監測，Heinxs 高壓隔離接近傳感器在此領域發揮作用。傳感器安裝在 110kV 高壓斷路器的操作機構上，用于檢測斷路器的分合閘位置，其設計符合 IEC 61810-1 高壓設備絕緣要求，能夠承受 10kV 以上的沖擊電壓，爬電距離達到 30mm，確保在高電壓環境下的安全運行。傳感器采用光纖傳輸檢測信號，完全避免了電磁干擾對信號的影響，在變電站內存在大量變壓器、電抗器等強電磁設備的環境中，仍然能夠準確反饋斷路器的狀態，檢測誤差控制在 ±0.5mm 以內。傳感器的輸出信號接入變電站的 SCADA 系統，管理人員可以通過監控界面實時掌握斷路器的運行狀態，當出現分合閘不到位等異常情況時，系統能夠在 0.5 秒內發出報警，便于及時進行處理，這為變電站的自動化運行提供了重要的數據支持，將設備故障導致的停電時間縮短至 1 小時以內，提高了變電站的運行可靠性。山東穩定可靠接近傳感器解決方案接近傳感器有不同外殼材質，如不銹鋼、銅鍍鎳、PBT 等。

Heinxs GT05 系列電感式接近傳感器以超小型設計適應精密檢測場景，直徑 5mm 的不銹鋼外殼可嵌入狹小空間，如藥品包裝機的鋁箔袋檢測機構。其 0.5us 的快速響應時間，能準確識別雙鋁箔包裝中的藥片有無，通過機械連桿傳動將檢測信號實時反饋給分揀系統，漏檢率控制在 0.01% 以下，較好地解決了醫藥行業對包裝完整性的嚴苛要求。該系列在國內多家制藥企業的產線中替代進口產品，在實現檢測效率提升 20% 的同時降低 30% 采購成本，為企業節省了大量開支。

生物質能發電廠的燃料輸送系統中，Heinxs 電容式接近傳感器用于檢測生物質燃料的料位。生物質燃料通常含有 30%-50% 的水分，且在輸送過程中會產生大量粉塵，容易在傳感器表面形成粘附層，影響檢測精度。Heinxs 傳感器采用了聚四氟乙烯防粘附涂層，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，配合每 30 分鐘一次的自動清潔脈沖，能夠有效減少燃料在傳感器表面的附著，確保檢測的準確性。其 15mm 的檢測距離可以適應料倉內燃料從 0.5 米到 5 米的高度變化，當燃料量低于 1 米時，傳感器會發出信號，控制螺旋送料機構啟動，將燃料從儲料倉輸送至鍋爐，保證鍋爐的穩定燃燒。在某 50MW 生物質能發電廠的應用中，該傳感器使燃料供應的穩定性提高了 20%，鍋爐熱效率提升了 3%，每年可多發電 150 萬度，顯著提高了生物質能的利用效率。接近傳感器在環保設備，監測垃圾處理、污水處理部件。

Heinxs 傳感器的包裝設計充分考慮了工業物流過程中的各種嚴苛環境，采用了多層次的防護措施。內包裝使用防靜電袋，能夠有效防止靜電對傳感器造成損害；中間層采用防靜電泡沫進行緩沖，減少運輸過程中的振動沖擊；外包裝箱經過嚴格的跌落測試驗證，從 1.2 米高度跌落不會對內部產品造成損壞。在跨境運輸過程中，這種包裝能夠耐受 - 30℃至 60℃的溫度波動以及 90% 的相對濕度，確保產品在經過長途運輸后仍然能夠保持出廠時的性能，很大減少了因物流損壞導致的客戶投訴，為產品的順利交付提供了有力保障。接近傳感器具備抗振性，適應工業設備振動環境。江西齊平式接近傳感器方案

接近傳感器壽命長，無機械磨損，適合長期穩定運行。四川一鍵式接近傳感器智能技術

除了產品本身的定制外，Heinxs 還提供完善的定制化技術支持服務。在項目初期，技術人員會與客戶進行深入溝通，了解客戶的生產流程、檢測需求、環境條件等信息，為客戶提供專業的傳感器選型建議和安裝方案設計。在傳感器安裝調試過程中，技術人員會到現場進行指導，根據實際情況對傳感器的參數進行微調，確保傳感器能夠達到比較好的檢測效果。在產品使用過程中，如客戶遇到任何技術問題，Heinxs 的技術團隊會及時響應，提供遠程或現場的技術支持，幫助客戶解決問題。這種全程的定制化技術支持服務，為客戶提供了完整的保障，確保 Heinxs 接近傳感器能夠在客戶的生產過程中發揮比較大的作用。四川一鍵式接近傳感器智能技術