Heinxs GT30GH - 10 系列耐高溫型接近傳感器，專為極端高溫工業場景量身定制，成為鋼鐵冶煉、壓鑄、玻璃制造等行業的 “剛需” 檢測設備。在鋼鐵冶煉產線，熾熱的鋼帶傳輸環節溫度高達 200℃ 以上，該傳感器憑借 230℃ 的耐溫上限穩定運行，不銹鋼外殼抗高溫氧化、熱變形能力強，10mm 檢測距離可精確識別鋼帶表面的金屬標記或連接部件，配合 M12 接插件，布線簡潔且抗干擾，保障高溫環境下產線對鋼帶位置、速度的實時監測，助力自動化物料傳輸與質量追溯。接近傳感器，耐高溫設計，助力高溫工業環節檢測。安徽工業接近傳感器大小

齊平式安裝與非齊平式安裝的適配差異，是Heinxs接近傳感器滿足多樣化產線需求的重要體現。齊平式安裝（如KT系列電容式、部分GT系列電感式傳感器）時，傳感器與安裝面平齊，檢測距離相對較短，但抗碰撞性好，適用于空間緊湊、需避免設備干涉的場景；非齊平式安裝時，傳感器頭部突出安裝面，檢測距離相對更長，可檢測更遠距離的物體，適用于對檢測距離要求較高、安裝空間寬松的場景（如大型金屬構件檢測的GT140X140系列）。用戶可根據產線布局、檢測對象尺寸與距離要求，靈活選擇安裝方式，保障傳感器在不同工況下的編輯分享河南高靈敏度接近傳感器維保接近傳感器有不同外殼材質，如不銹鋼、銅鍍鎳、PBT 等。

面對高溫工業環境挑戰，Heinxs GT30GH - 10 系列耐高溫電感式傳感器展現出強勁實力。其最高耐溫達 230℃，可從容應對焊接車間、鑄造產線等高溫場景，傳感器頭部不銹鋼材質有效抵抗高溫氧化與熱變形，保障長期穩定工作。10mm 檢測距離與 2000Hz 開關頻率，能高效識別快速移動的金屬物料，配合 M12 接插件與直接引線式設計，安裝維護便捷，布線簡潔。在鋼鐵冶煉的鋼帶傳輸環節，可精確檢測高溫鋼帶位置，助力產線自動化物料監測，減少人工干預誤差，提升生產效率與產品質量穩定性，成為高溫金屬加工場景的得力檢測設備。

軌道交通設備需要滿足嚴格的防火標準，Heinxs 接近傳感器的材料和設計符合軌道交通的防火要求。在地鐵的門機系統中，傳感器用于檢測門體的開關狀態，其外殼采用阻燃等級達到 UL94 V-0 的材料，在高溫環境下不會輕易燃燒，且燃燒時不會釋放有毒氣體，煙霧密度等級低于 50%。傳感器的內部電路也經過特殊防火處理，關鍵元器件選用耐溫 125℃的工業級產品，能夠在 70℃的溫度下持續工作 1 小時以上，完全符合 EN 45545-2 軌道交通防火規范中對電子設備的要求。這一設計確保了在發生火災等緊急情況時，傳感器仍然能夠正常工作，為地鐵門的應急開啟和關閉提供可靠的檢測信號，保障乘客在 90 秒應急疏散時間內的通道暢通，為軌道交通的安全運營增添了重要保障。GT140X140 接近傳感器，圓形大檢測面，增大金屬檢測覆蓋范圍。

電商倉庫的自動化分揀系統中，Heinxs 接近傳感器用于識別包裹的位置和狀態。傳感器安裝在分揀傳送帶兩側的支架上，間距 50cm，形成交叉檢測陣列，能夠檢測從 10cm×10cm×2cm 到 80cm×60cm×50cm 的不同大小包裹，以及紙質、塑料、金屬等多種材質的包裝。通過與條碼識別系統的實時數據交互，傳感器能夠在包裹經過時觸發條碼掃描，實現包裹的快速分揀。其 8mm 的檢測距離可以適應包裹 0.5cm 到 10cm 的厚度變化，即使兩個包裹堆疊在一起，也能通過檢測信號的強度差異準確識別每個包裹的位置。傳感器的響應時間小于 1ms，能夠滿足每小時處理 10000 件包裹的分揀需求，在電商大促期間，配合分揀系統的高速運行，使倉庫的發貨效率提升了 40%，訂單的次日達率提高了 15 個百分點，有效提升了客戶滿意度。接近傳感器檢測距離因型號異，可覆蓋數毫米到上百毫米。重慶超短寬溫型接近傳感器傳感助力

接近傳感器，2 米連接線纜，減少布線煩惱。安徽工業接近傳感器大小

在紡織機械的紗線張力控制中，Heinxs GT 系列電感式傳感器用于檢測張力輥的金屬位置，從而間接反映紗線張力的變化。該傳感器具有 0.1mm 的檢測精度，能夠捕捉到張力輥的微小位移，這些位移信號被實時傳輸給控制系統，系統根據信號變化控制伺服電機調整張力，確保紗線在織造過程中既不會被拉斷，也不會出現松弛現象。同時，其特殊的抗振動設計能夠適應織機的高頻振動，在 1000rpm 的機器轉速下仍然保持穩定的檢測性能，為紡織生產的高質量進行提供了有力支持，提高了紡織品的質量和生產效率。安徽工業接近傳感器大小

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