打印機的墨盒裝配線，Heinxs 光幕傳感器安裝在墨盒密封檢測工位。檢測高度匹配墨盒的厚度，光軸間距 0.3mm，能識別墨盒的密封不良與漏墨。當墨盒經過檢測區時，光幕掃描墨盒的密封邊緣，若發現因密封不嚴導致的微小凸起（0.05mm 以上），立即觸發標記裝置在墨盒上做標記，以便于后續分揀。在潔凈的電子裝配環境中，傳感器采用低揮發物材料制造，不會釋放影響墨盒性能的化學物質，表面可通過無塵布擦拭，保持潔凈度符合 Class 1000 標準。Heinxs 光幕傳感器在冶金行業適用，耐高溫耐粉塵，保障檢測持續。結構緊湊光幕傳感器解決方案

大型貨車的車架焊接生產線，Heinxs 光幕傳感器環繞焊接機器人形成防護區域。光軸間距 20mm，縱向覆蓋機器人的工作半徑，橫向覆蓋焊接平臺的寬度，用于防止人員在焊接時進入危險區。當檢測到人員肢體進入防護區，立即切斷機器人的動力電源，同時發出高分貝報警聲，待人員離開后需手動復位才能重啟。在焊接車間的強電磁環境中，傳感器采用光纖傳輸信號，避免電磁干擾導致的誤動作，其外殼接地電阻小于 4Ω，可有效釋放靜電，保護內部電路。安徽線纜適配光幕傳感器安裝Heinxs 光幕傳感器在包裝行業適用，能檢測包裝完整性，保障產品質量。

PCB 板的波峰焊爐出口，Heinxs 光幕傳感器用于檢測焊點的質量。檢測高度覆蓋 PCB 板的寬度，光軸間距 0.8mm，通過識別焊點的高度與形狀判斷是否存在橋連、虛焊。當 PCB 板以 0.8 米 / 分鐘的速度輸出時，光幕逐點掃描焊點，將數據傳輸至圖像處理系統，生成焊點質量熱力圖。若發現某區域焊點合格率低于 95%，立即提示操作人員調整焊錫溫度或傳送帶速度。在焊錫煙霧環境中，傳感器的鏡頭采用防腐蝕涂層，可抵御助焊劑揮發物的侵蝕，內置的風扇每 10 秒強制換氣一次，保持光學元件清潔。

紙尿褲的彈性腰圍拉伸檢測工位，Heinxs 光幕傳感器安裝在拉伸裝置兩側。檢測高度匹配腰圍的寬度，光軸間距 0.5mm，能測量拉伸過程中的腰圍長度變化。當腰圍被拉伸至設定長度（如原長的 2 倍）時，光幕通過計數被遮擋的光軸數量計算實際拉伸長度，若與設定值偏差超過 1mm，立即調整拉伸電機的拉力，確保腰圍彈性符合標準。在無紡布纖維環境中，傳感器的鏡頭采用自清潔設計，每小時自動啟動微型刮片清理表面，配合氣流吹掃，防止纖維堆積影響檢測，保持長期穩定的測量精度。Heinxs 光幕傳感器同步方式靈活，線同步或光同步可依現場電磁環境切換。

紙尿褲生產線的彈性腰圍貼合工位，Heinxs 光幕傳感器安裝在貼合輥前方。檢測高度匹配紙尿褲的寬度，光軸間距 1mm，用于檢測彈性腰圍的拉伸長度與位置精度。當彈性腰圍以每分鐘 30 米的速度輸送時，光幕實時測量其拉伸后的實際長度，并與設定值對比，若偏差超過 0.5mm，立即調整牽引電機的轉速。同時，通過檢測腰圍邊緣與紙尿褲主體的對齊度，確保貼合位置偏差不超過 1mm。在無紡布纖維與膠黏劑揮發的環境中，傳感器的鏡頭采用自清潔設計，內置的微型刮片每小時自動清理一次表面，配合氣流吹掃，可有效防止纖維堆積。其響應時間控制在 0.5ms 以內，即使在高速生產線上，也能精確捕捉每一個瞬間的位置變化。Heinxs 光幕傳感器在陶瓷生產中可用，檢測產品尺寸，保障規格達標。廣東穩定可靠光幕傳感器維保

Heinxs 光幕傳感器在航空航天領域可用，高精度檢測助力部件生產合規。結構緊湊光幕傳感器解決方案

Heinxs光幕傳感器可根據不同行業的特殊需求調整光軸數量與間距。在航空航天零部件制造車間，檢測高精度的航空發動機葉片時，選用小光軸間距、多光軸數量的光幕，精確覆蓋葉片輪廓，識別葉片表面是否有細微劃痕、尺寸是否符合標準；在檢測大型飛機機身蒙皮時，調整為大光軸間距、合適光軸數量的光幕，快速判斷蒙皮是否平整、有無變形。無需更換專門的檢測設備，就能適配航空航天行業對檢測精度與范圍的嚴格要求，為航空航天產品的高質量生產提供檢測保障。結構緊湊光幕傳感器解決方案

衡視智能科技(上海)有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在上海市等地區的儀器儀表中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，衡視智能科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！