硅酮母粒應用在塑料中具有優異的性能：硅酮母粒可以提高塑料加工流動性和脫模性。降低扭矩，減小設備磨損，充模容易，減少制品不良率；硅酮母粒可以明顯降低摩擦系數，提高滑爽性，改善表面光澤，增進表面絲質觸感，提高耐刮擦性能；硅酮母粒可以提高阻燃性，降低煙密度，提高阻燃材料（高填充）沖擊強度和表面光澤度；硅酮母粒具有良好的穩定性和非遷移性；硅酮母料使用安全、混合方便、性能穩定，在樹脂中容易分散；不同的添加量對性能有直接影響，一般表現在：低添加量時，會改善塑料的流動性和內光滑性，成型更容易。添加量高時，會改善材料的表面性能，包括降低摩擦系數和對表面賦予光澤性。硅酮母粒在改性塑料中的應用。寧波專業硅酮母粒公司

硅酮母粒和硅酮粉的作用是什么呢？一、提高塑料加工流動性和脫模性能。二、降低扭矩，減少設備摩擦，充模容易，降低成品不良率。明顯降低摩擦系數。三、提高爽滑性能，改善表面光澤度，增進表面絲質觸感覺，提高耐磨及耐擦刮性。四、提高阻燃性能，降低煙密度，具有良好的穩定性和非遷移性。五、消除塑料熔體破裂，減少模頭積聚物，明顯提高塑料的沖擊強度和抗張強度。以上是余姚儒派新材料為您講解的硅酮母粒和硅酮粉的主要作用，如果其他想要了解的，可以及時與我司進行聯系。北侖區硅酮母粒怎么聯系市面上硅酮粉和硅酮母粒的產品太多,效果不一。

硅酮母粒的功能：安全環保，完全符合歐盟環保標準。改善顏填料的分散性，具有良好的穩定性和非遷移性。有效提高改善加工性能，高混料速率、流動、充模、脫模減少模頭積聚物。明顯降低摩擦系數，提高滑爽性，減少加工能耗，提高生產效率，延長加工設備使用壽命。有效提高塑料的熔融速率和變形性，降低黏度改善塑化，防止熔體爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光澤度、觸感和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性，增加伸長率和懸梁沖擊強度。配合有機金屬鹽硬脂酸鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁混合物等共混，既能與基材聚合，又與有機硅聚合物發生協同反應，提高兩種聚合物的互滲性促進碳層的生成，阻止煙的形成和火焰的發展達到很好的阻燃功效。

新型硅酮塑料添加劑（硅酮粉、硅酮母粒）主要特性及優點:·有效提高改善加工性能，高混料速率、流動、充模、脫模減少模頭積聚物。·明顯降低摩擦系數，提高滑爽性，減少加工能耗，提高生產效率，延長加工設備使用壽命。·改善顏填料的分散性，具有良好的穩定性和非遷移性。·有效提高塑料的熔融速率和變形性，降低黏度改善塑化，防止熔體爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光澤度、觸感和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性，增加伸長率和懸梁沖擊強度。·配合有機金屬鹽硬脂酸鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁的混合物等共混，既能與基材聚合，又與有機硅聚合物發生協同反應，提高兩種聚合物的互滲性促進碳層的生成，阻止煙的形成和火焰的發展達到很好的阻燃功效。·安全環保，完全符合歐盟環保標準。硅油是低分子的助劑易析出 硅酮母粒是高分子的助劑不析出。

硅酮母粒是以EVA為載體，硅酮偶聯劑為主要成份，共混造粒而成的一種高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗，增加表面硬度，防止浮纖，以及有助流動加工性能，不會影響橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。產品功效：1、改善表面性質：產品之獨特性2、提高耐磨、耐刮性：賦予產品新的功效3、不影響印刷、涂裝：提升產品的價值4、提升沖模性、提高擠出量：提升產量5、減低內應力、低翹曲、減少熔接痕問題：降低不良率6、可降低加工溫度和加工壓力：節省能源7、賦予材料優異的滑性、適合于高速、重載荷場合：提高產品的耐性8、內部潤滑：降低摩擦、更易脫模應用范圍：硅酮母粒比較適合應用于PC、ABS、PC/ABS、TPE、TPR、TPU，PVC等工程塑料。參考用量：1、使用量為總數量之1－5%，具體按客戶之要求而定。2、可外拌，但不建議外拌使用。內抽，射出成型效果為佳。硅酮母粒和硅酮粉的區別。專業硅酮母粒均價

硅酮母粒的性能特點。寧波專業硅酮母粒公司

硅酮粉/硅酮母粒硅酮粉是在超高分子量硅酮上引入功能基團，是一種耐高溫潤滑劑。與塑料具有更好的結合性、相容性。硅硐粉具有更好的改善流動性和脫模性能。它克服了其它傳統硅油類作為塑料添加劑的弱點；它具有硅酮含量高，不析出，分子量大，在螺桿中擠出不打滑等優良特點。硅酮粉/硅酮母粒性能特點:提高塑料加工流動性和脫模性能；降低扭矩，減少設備磨損，充模容易，減少制品不良率。明顯降低磨擦系數，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質觸感，提高耐刮擦性能,及抗靜電輔助作用。提高阻燃性能，降低煙密度，提高阻燃（高填充）材料沖擊強度和表面光澤度具有良好的穩定性和非遷移性。寧波專業硅酮母粒公司

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