實(shí)行外貿(mào)管理系統(tǒng)的注意事項(xiàng)
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鯨躍慧云榮膺賽迪網(wǎng)“2024外貿(mào)數(shù)字化創(chuàng)新產(chǎn)品”獎(jiǎng)
選擇潤(rùn)滑耐刮擦助劑時(shí),不能只憑“潤(rùn)滑”或“抗刮”的主觀感受,需依據(jù)量化的性能指標(biāo)。行業(yè)內(nèi)常用的重心指標(biāo)包括以下五類,不同應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)指標(biāo)的側(cè)重點(diǎn)不同。摩擦系數(shù)是衡量潤(rùn)滑效果的重心指標(biāo),指材料表面滑動(dòng)時(shí)的摩擦力與正壓力的比值,數(shù)值越小,潤(rùn)滑性越好。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)可參考GB/T 10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測(cè)定方法》,采用摩擦系數(shù)測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)試。例如,食品包裝用PE薄膜的摩擦系數(shù)需控制在0.15-0.3之間,否則會(huì)出現(xiàn)“粘連”問(wèn)題,無(wú)法順利包裝;而汽車齒輪油中的助劑,需將金屬摩擦副的摩擦系數(shù)從0.15降至0.05以下,才能減少齒輪磨損。告別劃痕,耐刮擦助劑,安心之選。韶關(guān)多功能耐刮擦助劑批發(fā)價(jià)

隨著全球環(huán)保法規(guī)趨嚴(yán)(如歐盟REACH法規(guī)、中國(guó)“雙碳”目標(biāo)),助劑的環(huán)保要求日益提高,但部分高性能助劑與環(huán)保要求存在***。例如,氟代烴類助劑性能優(yōu)異,但部分全氟化合物(如PFOA)具有生物累積性,已被歐盟限制使用;傳統(tǒng)硫化物助劑(如二硫化鉬)含有重金屬,無(wú)法應(yīng)用于食品接觸與醫(yī)療器械領(lǐng)域。如何開發(fā)出“性能不打折、環(huán)保達(dá)標(biāo)準(zhǔn)”的助劑,是行業(yè)的重要課題。例如,用生物基潤(rùn)滑劑(如大豆油改性酯)替代石油基潤(rùn)滑劑,雖環(huán)保但熱穩(wěn)定性差,難以應(yīng)用于高溫加工場(chǎng)景。江蘇潤(rùn)滑耐刮擦助劑多少錢一噸耐刮擦,讓每一次觸碰都安心。

基礎(chǔ)材料特性材料類型:不同的聚合物材料對(duì)耐刮擦助劑的要求不同。例如,聚丙烯(PP)是一種非極性材料,而聚碳酸酯(PC)是極性材料。對(duì)于 PP,選擇與非極性材料相容性好的助劑,如基于硅酮或酰胺類的耐刮擦助劑;對(duì)于 PC,則可以考慮含氟類或特殊的聚酯類助劑,它們與極性材料能更好地結(jié)合。材料的硬度和韌性:如果基礎(chǔ)材料本身硬度較高但韌性較低,如某些熱固性塑料,應(yīng)選擇能在提高耐刮擦性的同時(shí),不會(huì)使材料變脆的助劑。而對(duì)于韌性較好但硬度不足的材料,像軟質(zhì) PVC,可能需要添加能增加表面硬度的助劑。
聚二甲基硅氧烷(PDMS)是典型**,其分子鏈可在材料表面形成致密的潤(rùn)滑層,且硅氧鍵的高鍵能使其在200℃以上的高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定。在汽車內(nèi)飾用ABS塑料中添加有機(jī)硅微粉,可使塑料表面的鉛筆硬度從HB提升至2H,耐刮擦次數(shù)從500次提升至2000次以上,同時(shí)保持內(nèi)飾的光澤度不受影響。氟代烴類助劑(如全氟聚醚、氟碳表面活性劑)是**領(lǐng)域的重心選擇,其分子結(jié)構(gòu)中的氟碳鏈具有極低的表面能(只15-20 mN/m),遠(yuǎn)低于有機(jī)硅類助劑,因此具備***的潤(rùn)滑性與抗污性。這類助劑化學(xué)穩(wěn)定性極強(qiáng),耐酸堿、耐溶劑,適用于電子設(shè)備、醫(yī)療器械等對(duì)性能要求嚴(yán)苛的場(chǎng)景。例如,在手機(jī)屏幕保護(hù)玻璃的涂層中添加全氟聚醚,可使玻璃表面的摩擦系數(shù)降至0.05以下,不僅能抵御日常刮擦,還能有效防止指紋殘留。但氟代烴類助劑成本較高,限制了其在通用材料中的大規(guī)模應(yīng)用。耐刮擦,讓美麗更堅(jiān)韌,更持久。

生產(chǎn)加工方面加工性能良好:多數(shù)耐刮擦助劑與基礎(chǔ)樹脂具有良好的相容性,在加工過(guò)程中能夠均勻分散,不會(huì)影響材料的流動(dòng)性和成型性能,易于采用注塑、擠出、吹塑等常見的加工方法進(jìn)行成型,有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
適用范圍廣:可以廣泛應(yīng)用于多種聚合物材料,如聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、ABS等,滿足不同行業(yè)和產(chǎn)品對(duì)材料耐刮擦性能的要求。
使用穩(wěn)定性方面熱穩(wěn)定性優(yōu)異:在高溫環(huán)境下仍能保持良好的性能,不易分解、揮發(fā)或變質(zhì),確保制品在使用過(guò)程中,即使處于較高溫度條件下,耐刮擦性能也不會(huì)明顯下降。這對(duì)于一些可能會(huì)暴露在高溫環(huán)境中的產(chǎn)品,如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的零部件、電子設(shè)備外殼等尤為重要。
化學(xué)穩(wěn)定性好:對(duì)酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)具有較好的耐受性,不易受到化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而影響其耐刮擦性能,可在不同化學(xué)環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。 家具貼面紙浸漬液添加本品,抽屜軌道反復(fù)摩擦區(qū)域的留痕率降低至肉眼不可見。廣州防露纖耐刮擦助劑價(jià)格
耐刮擦助劑,為生活添一份安心與美麗。韶關(guān)多功能耐刮擦助劑批發(fā)價(jià)
材料表面的微小缺陷和不平**易在刮擦過(guò)程中產(chǎn)生應(yīng)力集中,導(dǎo)致劃痕的產(chǎn)生和擴(kuò)展。耐刮擦助劑可以通過(guò)填充表面缺陷、改善材料的流變性能等方式來(lái)提高表面平整度。蠟類助劑在材料表面遷移后,可以填充表面的微孔、凹陷等缺陷,使表面更加光滑平整。一些有機(jī)硅類和有機(jī)氟類助劑在加工過(guò)程中能夠改善材料的流動(dòng)性和成型性,使得材料在成型后表面更加均勻、光滑。例如,在塑料加工中,添加有機(jī)硅類耐刮擦助劑可以使塑料熔體在模具中更好地流動(dòng),填充模具的細(xì)微結(jié)構(gòu),從而獲得表面平整度更高的塑料制品,減少刮擦?xí)r的應(yīng)力集中點(diǎn),提高耐刮擦性能。韶關(guān)多功能耐刮擦助劑批發(fā)價(jià)