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中小企業(yè)的3大問題 不可忽視： 一、技術協(xié)同上： 1.信息孤島：技術圖紙散存各個工程師的電腦上，沒有形成集中統(tǒng)一的管理。技術員按照自己習慣對技術圖紙存儲，沒有統(tǒng)一的存儲標準。造成技術圖紙各自為政、存放混亂，企業(yè)對**技術缺乏有效的掌控力。 2.圖紙查找：制造業(yè)企業(yè)產品種類多，修改多，導致企業(yè)圖紙海量化，而且圖紙又分散到各個技術員電腦上。需要用某張圖紙的時候，查找要花費相當長的時間，有時候還出現文件丟失，影響了團隊的工作效率。 3.新老交替：老員工離職存在圖紙遺失和新員工往往對老員工留下的圖紙不敢用，交接困難，不能很快融入企業(yè)設計環(huán)境中； 4.數據安全：通過文件夾共享來協(xié)同設計，**圖紙容易被不...

2.清單匯總：大多數企業(yè)，在設計階段的物料清單、材料清單等，企業(yè)花費很大精力手工匯總，費時易出錯，重復性勞動，成本很高，效率低，這也是絕大多數企業(yè)在ERP上線困難的重要原因之一 3.圖紙歸檔：產品圖紙的歸檔、變更很隨意，沒有形成各級主管簽字定版的流程。往往出現多頭管理，但是出了問題有相互推卸責任，無人可以真正負責。經常性的出現生產出錯，導致經濟損失 4.零部件庫：企業(yè)沒有統(tǒng)一規(guī)范的零部件庫，工程師在做改型設計中，無法快速查閱和準確定位，增加了很多重復性工作，導致物料增長，存在一碼多物、一物多碼的零部件越來越多，不但造成大量冗余物料，增加管理成本，同時也為企業(yè)后期ERP的順利運行留下巨大隱患。 ...

2.清單匯總：大多數企業(yè)，在設計階段的物料清單、材料清單等，企業(yè)花費很大精力手工匯總，費時易出錯，重復性勞動，成本很高，效率低，這也是絕大多數企業(yè)在ERP上線困難的重要原因之一 3.圖紙歸檔：產品圖紙的歸檔、變更很隨意，沒有形成各級主管簽字定版的流程。往往出現多頭管理，但是出了問題有相互推卸責任，無人可以真正負責。經常性的出現生產出錯，導致經濟損失 4.零部件庫：企業(yè)沒有統(tǒng)一規(guī)范的零部件庫，工程師在做改型設計中，無法快速查閱和準確定位，增加了很多重復性工作，導致物料增長，存在一碼多物、一物多碼的零部件越來越多，不但造成大量冗余物料，增加管理成本，同時也為企業(yè)后期ERP的順利運行留下巨大隱患。 ...

設計變更管理 三品 PLM完全支持CMII管理規(guī)范，貫徹嚴謹規(guī)范的設計變更管理理念，涵蓋從問題報告（PR）、變更請求（ECR）、 變更通知（ECN）、變更操作實施（ECO）的全過程應用。各種作為變更對象的受控資料（如圖紙、技術文檔、產品BOM、物料等）通過嚴謹規(guī)范的評審流程組織更改。 項目管理 實現產品研發(fā)過程中多個職能團隊的***協(xié)作、數據整合和對項目全生命周期的技術管控，進而建立起相當***的項目研發(fā)管理體系，從而***提升企業(yè)產品創(chuàng)新能力和技術管理水平。項目模板定義、項目跟蹤與監(jiān)控、項目統(tǒng)計、項目知識庫。宜興原裝PLM軟件價格如何計算圖文檔生命周期管理 企業(yè)研發(fā)、生產、制造等過程中所產生...

中小企業(yè)的3大問題 不可忽視： 一、技術協(xié)同上： 1.信息孤島：技術圖紙散存各個工程師的電腦上，沒有形成集中統(tǒng)一的管理。技術員按照自己習慣對技術圖紙存儲，沒有統(tǒng)一的存儲標準。造成技術圖紙各自為政、存放混亂，企業(yè)對**技術缺乏有效的掌控力。 2.圖紙查找：制造業(yè)企業(yè)產品種類多，修改多，導致企業(yè)圖紙海量化，而且圖紙又分散到各個技術員電腦上。需要用某張圖紙的時候，查找要花費相當長的時間，有時候還出現文件丟失，影響了團隊的工作效率。 3.新老交替：老員工離職存在圖紙遺失和新員工往往對老員工留下的圖紙不敢用，交接困難，不能很快融入企業(yè)設計環(huán)境中； 4.數據安全：通過文件夾共享來協(xié)同設計，**圖紙容易被不...

圖文檔生命周期管理 企業(yè)研發(fā)、生產、制造等過程中所產生的各類型二維、三維機械結構圖紙、工藝圖紙、模具圖紙，以及電子設計EDA的原理圖和封裝圖、嵌入式的程序代碼等文件都能在三品PLM中統(tǒng)一分類組織、共享、使用和采用文控體系要求的規(guī)則進行管理，被授予權限的用戶可以方便地查閱、借用、修改、發(fā)布、歸檔這些文檔。 物料管理 建立企業(yè)級的標準物料庫和零部件庫，實現產品物料的快速選配；在三品PLM中用戶可以靈活分類、定義不同的物料類型，建立各種物料、零部件的信息模型。 產品結構管理 產品配罝管理是建立在企業(yè)已有規(guī)范的、完備定義的產品、零部件族模型的基礎上，通過建立產品、零部件族內在的配置規(guī)則，利用零部件之間...

中小企業(yè)的3大問題 不可忽視： 一、技術協(xié)同上： 1.信息孤島：技術圖紙散存各個工程師的電腦上，沒有形成集中統(tǒng)一的管理。技術員按照自己習慣對技術圖紙存儲，沒有統(tǒng)一的存儲標準。造成技術圖紙各自為政、存放混亂，企業(yè)對**技術缺乏有效的掌控力。 2.圖紙查找：制造業(yè)企業(yè)產品種類多，修改多，導致企業(yè)圖紙海量化，而且圖紙又分散到各個技術員電腦上。需要用某張圖紙的時候，查找要花費相當長的時間，有時候還出現文件丟失，影響了團隊的工作效率。 3.新老交替：老員工離職存在圖紙遺失和新員工往往對老員工留下的圖紙不敢用，交接困難，不能很快融入企業(yè)設計環(huán)境中； 4.數據安全：通過文件夾共享來協(xié)同設計，**圖紙容易被不...

2.清單匯總：大多數企業(yè)，在設計階段的物料清單、材料清單等，企業(yè)花費很大精力手工匯總，費時易出錯，重復性勞動，成本很高，效率低，這也是絕大多數企業(yè)在ERP上線困難的重要原因之一 3.圖紙歸檔：產品圖紙的歸檔、變更很隨意，沒有形成各級主管簽字定版的流程。往往出現多頭管理，但是出了問題有相互推卸責任，無人可以真正負責。經常性的出現生產出錯，導致經濟損失 4.零部件庫：企業(yè)沒有統(tǒng)一規(guī)范的零部件庫，工程師在做改型設計中，無法快速查閱和準確定位，增加了很多重復性工作，導致物料增長，存在一碼多物、一物多碼的零部件越來越多，不但造成大量冗余物料，增加管理成本，同時也為企業(yè)后期ERP的順利運行留下巨大隱患。 ...

2.清單匯總：大多數企業(yè)，在設計階段的物料清單、材料清單等，企業(yè)花費很大精力手工匯總，費時易出錯，重復性勞動，成本很高，效率低，這也是絕大多數企業(yè)在ERP上線困難的重要原因之一 3.圖紙歸檔：產品圖紙的歸檔、變更很隨意，沒有形成各級主管簽字定版的流程。往往出現多頭管理，但是出了問題有相互推卸責任，無人可以真正負責。經常性的出現生產出錯，導致經濟損失 4.零部件庫：企業(yè)沒有統(tǒng)一規(guī)范的零部件庫，工程師在做改型設計中，無法快速查閱和準確定位，增加了很多重復性工作，導致物料增長，存在一碼多物、一物多碼的零部件越來越多，不但造成大量冗余物料，增加管理成本，同時也為企業(yè)后期ERP的順利運行留下巨大隱患。 ...

中小企業(yè)的3大問題 不可忽視： 一、技術協(xié)同上： 1.信息孤島：技術圖紙散存各個工程師的電腦上，沒有形成集中統(tǒng)一的管理。技術員按照自己習慣對技術圖紙存儲，沒有統(tǒng)一的存儲標準。造成技術圖紙各自為政、存放混亂，企業(yè)對**技術缺乏有效的掌控力。 2.圖紙查找：制造業(yè)企業(yè)產品種類多，修改多，導致企業(yè)圖紙海量化，而且圖紙又分散到各個技術員電腦上。需要用某張圖紙的時候，查找要花費相當長的時間，有時候還出現文件丟失，影響了團隊的工作效率。 3.新老交替：老員工離職存在圖紙遺失和新員工往往對老員工留下的圖紙不敢用，交接困難，不能很快融入企業(yè)設計環(huán)境中； 4.數據安全：通過文件夾共享來協(xié)同設計，**圖紙容易被不...

我們能做什么？ 建立符合ISO、APQP要求的文控管理體系 三品PLM提供一套強而有力的執(zhí)行和監(jiān)控手段，參照ISO五個“凡是”和APQP等先進質量控制思想和精神進行開發(fā)，利用信息技術規(guī)范、控制開發(fā)的全過程，并對在開發(fā)過程中產生大量的電子數據進行有效的組織和管理。 提升企業(yè)的產品創(chuàng)新能力、協(xié)同設計能力和整體制造能力 利用產品設計借用管理和標準物料庫，快速開發(fā)出符合客戶需要的產品，縮短訂單交付時間；利用工作流程管理，強化研發(fā)環(huán)節(jié)流程和質量控制，提高產品研發(fā)質量，減少返修和客戶投訴；提供跨地域、跨企業(yè)、跨部門的項目研發(fā)***協(xié)同能力，提升企業(yè)在行業(yè)鏈中的產品競爭力。 建立企業(yè)集中管理的產品數據中心 ...

2.清單匯總：大多數企業(yè)，在設計階段的物料清單、材料清單等，企業(yè)花費很大精力手工匯總，費時易出錯，重復性勞動，成本很高，效率低，這也是絕大多數企業(yè)在ERP上線困難的重要原因之一 3.圖紙歸檔：產品圖紙的歸檔、變更很隨意，沒有形成各級主管簽字定版的流程。往往出現多頭管理，但是出了問題有相互推卸責任，無人可以真正負責。經常性的出現生產出錯，導致經濟損失 4.零部件庫：企業(yè)沒有統(tǒng)一規(guī)范的零部件庫，工程師在做改型設計中，無法快速查閱和準確定位，增加了很多重復性工作，導致物料增長，存在一碼多物、一物多碼的零部件越來越多，不但造成大量冗余物料，增加管理成本，同時也為企業(yè)后期ERP的順利運行留下巨大隱患。 ...

我們能做什么？ 建立符合ISO、APQP要求的文控管理體系 三品PLM提供一套強而有力的執(zhí)行和監(jiān)控手段，參照ISO五個“凡是”和APQP等先進質量控制思想和精神進行開發(fā)，利用信息技術規(guī)范、控制開發(fā)的全過程，并對在開發(fā)過程中產生大量的電子數據進行有效的組織和管理。 提升企業(yè)的產品創(chuàng)新能力、協(xié)同設計能力和整體制造能力 利用產品設計借用管理和標準物料庫，快速開發(fā)出符合客戶需要的產品，縮短訂單交付時間；利用工作流程管理，強化研發(fā)環(huán)節(jié)流程和質量控制，提高產品研發(fā)質量，減少返修和客戶投訴；提供跨地域、跨企業(yè)、跨部門的項目研發(fā)***協(xié)同能力，提升企業(yè)在行業(yè)鏈中的產品競爭力。 建立企業(yè)集中管理的產品數據中心 ...