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針對北方冬季、高原等寒冷環境，儲能液冷板設計防凍功能，避免冷卻液結冰導致板體損壞或散熱失效。液冷板內部集成防凍監測模塊，實時檢測冷卻液溫度，當溫度低于 0℃時，自動啟動電加熱絲預熱，將冷卻液溫度維持在 5-10℃；同時優化通道結構，減少冷卻液滯留區域，降低結冰概率。冷卻液選用低冰點配方，冰點可達 - 35℃，即使在極端低溫環境下也不易凍結；板體外部包裹防寒保溫層，厚度達 10mm，減少熱量散失，輔助維持冷卻液溫度。在東北戶外儲能項目中，液冷板可在 - 25℃環境下正常啟動運行，不會因結冰導致通道堵塞；高原寒冷地區的儲能系統，防凍設計能避免低溫對液冷板結構造成破壞，保障冬季儲能系統穩定散熱。通過...

儲能液冷板具備多場景快速切換功能，可根據不同應用場景的散熱需求，通過簡單操作調整運行參數，無需復雜改造。液冷板配備場景選擇旋鈕，預設戶用常規、工商業高功率、戶外低溫、高溫車間等多種常見場景模式，用戶可根據實際使用環境旋轉旋鈕選擇對應模式，系統自動調整冷卻液流量、散熱強度等參數。模式切換過程快速順暢，無需停機，切換后立即按照對應場景的優化參數運行；同時支持自定義模式設置，用戶可根據特殊場景需求，調整溫度閾值、流量大小等參數并保存，后續直接調用即可。在戶用儲能系統臨時用于戶外露營供電時，可快速切換至戶外模式，適應戶外溫度環境；工商業儲能系統從常規負載切換至高峰負載時，切換至高功率模式即可滿足散熱需...

為降低安裝難度，儲能液冷板具備安裝容錯調節功能，可適應一定范圍的安裝偏差，無需精細對齊即可正常工作。液冷板與電池組的貼合面采用彈性導熱墊，導熱墊可壓縮量達 3mm，能補償安裝時的平面偏差，確保熱量傳導順暢；進出液接口采用可旋轉接頭，旋轉角度達 360°，可根據管路走向靈活調整連接方向，避免安裝時管路拉扯。安裝孔采用長圓孔設計，允許 ±5mm 的位置偏差，無需反復調整板位置即可完成固定；板體邊緣設置導向斜面，安裝時可自動校準大致位置，提升裝配效率。在工商業大規模儲能項目中，多塊液冷板并行安裝時，容錯設計可減少安裝誤差累積，降低整體施工難度；戶用儲能系統安裝時，非專業人員也能通過容錯調節功能快速完...

儲能液冷板配備智能流量調節功能，根據電池組運行狀態動態調整冷卻液流量，實現散熱效率與能耗的平衡。液冷板進出液口安裝電磁流量閥，與電池管理系統聯動，實時接收電池溫度數據；當電池溫度低于 25℃時，流量閥自動減小開度，降低冷卻液流量，減少能耗；當溫度高于 30℃時，流量閥增大開度，提升流量以強化散熱。在儲能系統充放電循環過程中，智能流量調節可精細匹配不同階段的散熱需求，充電初期與末期電池產熱較少，流量維持在低水平；放電高峰期產熱增多，流量自動提升。該功能在工商業峰谷電價儲能場景中，可有效降低冷卻系統的能耗成本；戶用場景下，也能減少儲能系統的整體耗電量，提升能源利用效率。流量調節過程平穩，不會對電池...

儲能液冷板通過結構與參數優化，可適配不同功率等級的儲能系統，從戶用小型儲能到工商業大型儲能均能靈活匹配。針對功率較小的戶用儲能電池組，液冷板設計為輕量化結構，單塊重量控制在 2kg 以內，通道密度適當降低，兼顧散熱效果與安裝便利性；對于工商業高功率儲能模塊，液冷板采用加厚基材與高密度微通道，單塊散熱功率可達 500W，同時支持多塊并聯使用，滿足大功率散熱需求。液冷板的進出液接口采用標準化設計，適配常見的冷卻液管路規格，無需額外定制轉接配件。在儲能系統升級改造場景中，原有風冷系統可直接替換為液冷板散熱，無需對電池組安裝結構進行大幅調整；移動儲能設備中，輕量化液冷板可適配設備的便攜需求，在有限空間...

儲能液冷板強化防腐蝕設計，抵御不同環境下的腐蝕介質侵蝕，延長使用壽命。板體表面采用陽極氧化 + 電泳涂層雙重防護，涂層厚度達 20μm，可抵御大氣氧化、雨水沖刷以及輕微酸堿介質的侵蝕；內部通道采用化學轉化膜處理，形成致密的防護層，防止冷卻液中的雜質引發的腐蝕。針對沿海高鹽霧環境，液冷板額外噴涂防鹽霧涂層，耐鹽霧測試時長超 1500 小時；在化工園區等腐蝕性氣體環境中，板體與接口采用耐腐蝕合金材質，避免氣體侵蝕導致的損壞。在沿海戶外儲能項目中，防腐蝕設計可避免鹽霧對液冷板的侵蝕；化工企業儲能系統中，能抵御周邊腐蝕性氣體的影響，保持長期穩定運行。通過多維度防腐蝕強化，儲能液冷板可適配各類腐蝕性環境...

針對圓柱形電池組排列密集、表面弧形的特點，儲能液冷板設計圓形電池適配功能，確保散熱貼合效果。液冷板與電池接觸的表面采用弧形凹槽設計，凹槽半徑與常見圓柱形電池直徑匹配，可緊密貼合電池表面，消除散熱間隙；凹槽內鋪設柔性導熱墊，導熱墊具備一定彈性，能適應電池尺寸的微小偏差，提升熱量傳導效率。液冷板采用模塊化拼接結構，可根據圓形電池組的排列方式橫向或縱向拼接，覆蓋整個電池陣列；拼接處采用密封連接，確保冷卻液循環順暢，不會影響整體散熱效果。在戶用圓柱形電池儲能系統、工商業密集型圓柱電池儲能模塊中，適配功能可實現液冷板與每節電池的緊密貼合，避免局部散熱不均；新能源汽車圓柱形電池包中，能適配電池的緊密排列方...

為適配儲能系統對空間與重量的要求，儲能液冷板采用輕量化緊湊結構設計，在保證散熱性能的同時，減少安裝占用空間與整體重量。液冷板選用高剛性鋁合金作為基材，較傳統不銹鋼液冷板重量減輕 30% 以上；板體采用扁平化設計，厚度控制在 8-12mm 之間，可緊密貼合電池組表面，減少安裝間隙。在戶用壁掛式儲能系統中，輕量化液冷板不會明顯增加設備整體重量，降低安裝承重要求；工商業儲能集裝箱內，緊湊結構設計可讓液冷板與電池組密集排列，提高空間利用率，在有限的集裝箱空間內安裝更多電池模塊。液冷板的邊角采用圓角處理，避免尖銳邊緣對電池組或管路造成損傷，同時便于安裝與維護，提升使用便利性。儲能液冷板的應急手動控制面板...

儲能液冷板強化防腐蝕設計，抵御不同環境下的腐蝕介質侵蝕，延長使用壽命。板體表面采用陽極氧化 + 電泳涂層雙重防護，涂層厚度達 20μm，可抵御大氣氧化、雨水沖刷以及輕微酸堿介質的侵蝕；內部通道采用化學轉化膜處理，形成致密的防護層，防止冷卻液中的雜質引發的腐蝕。針對沿海高鹽霧環境，液冷板額外噴涂防鹽霧涂層，耐鹽霧測試時長超 1500 小時；在化工園區等腐蝕性氣體環境中，板體與接口采用耐腐蝕合金材質，避免氣體侵蝕導致的損壞。在沿海戶外儲能項目中，防腐蝕設計可避免鹽霧對液冷板的侵蝕；化工企業儲能系統中，能抵御周邊腐蝕性氣體的影響，保持長期穩定運行。通過多維度防腐蝕強化，儲能液冷板可適配各類腐蝕性環境...

考慮到儲能系統周邊復雜的電磁環境，儲能液冷板設計防電磁干擾功能，避免對電池管理系統等設備造成影響。液冷板外殼采用導電屏蔽材質，可阻擋外部電磁信號侵入，同時防止內部電路產生的電磁信號向外輻射；板體內部的線路與冷卻液通道分離布置，減少電磁耦合干擾。在工業廠房儲能場景中，車間內大型電機、變頻器等設備產生的強電磁信號不會影響液冷板的正常運行；戶用儲能系統中，家用電器產生的電磁干擾也不會導致液冷板控制電路失靈。防電磁干擾設計確保液冷板的溫度監測、流量調節等功能不受電磁信號影響，數據采集與控制指令傳輸準確，保障儲能系統的整體穩定性。接地回路與絕緣接頭組合，儲能液冷板可降低雷擊感應風險；寧夏高防護儲能液冷板...

針對圓柱形電池組排列密集、表面弧形的特點，儲能液冷板設計圓形電池適配功能，確保散熱貼合效果。液冷板與電池接觸的表面采用弧形凹槽設計，凹槽半徑與常見圓柱形電池直徑匹配，可緊密貼合電池表面，消除散熱間隙；凹槽內鋪設柔性導熱墊，導熱墊具備一定彈性，能適應電池尺寸的微小偏差，提升熱量傳導效率。液冷板采用模塊化拼接結構，可根據圓形電池組的排列方式橫向或縱向拼接，覆蓋整個電池陣列；拼接處采用密封連接，確保冷卻液循環順暢，不會影響整體散熱效果。在戶用圓柱形電池儲能系統、工商業密集型圓柱電池儲能模塊中，適配功能可實現液冷板與每節電池的緊密貼合，避免局部散熱不均；新能源汽車圓柱形電池包中，能適配電池的緊密排列方...

儲能液冷板設計抗污自清潔功能，減少冷卻液中雜質與污垢的附著，維持長期散熱效率穩定。內部通道表面采用超疏水納米涂層，涂層表面張力低，污垢與雜質難以附著，冷卻液流動時可帶走大部分輕微污垢；通道采用螺旋式導流設計，形成的渦流可增強對通道壁的沖刷效果，減少沉積物殘留。液冷板預留自清潔接口，可定期接入高壓清洗液，對內部通道進行沖洗，無需拆解板體即可完成清潔；搭配過濾裝置，可過濾冷卻液中的大顆粒雜質，從源頭減少污垢沉積。在使用普通自來水作為冷卻液的戶用場景中，抗污自清潔設計可延長清潔周期至 18 個月以上；工商業儲能項目中，可減少因污垢沉積導致的散熱效率下降，降低維護頻率與成本。通過抗污自清潔功能，儲能液...

針對非標準尺寸的異形電池組，儲能液冷板具備靈活適配功能，無需單獨定制即可實現貼合散熱。液冷板采用模塊化拼接設計，單塊板體可根據電池組形狀進行組合拼接，適配方形、圓柱形、軟包等不同類型的異形電池；板體表面采用柔性導熱墊，導熱墊厚度可在 2-5mm 之間調節，能緊密貼合電池表面的凹凸部位，確保熱量傳導順暢。在特種設備儲能場景中，異形電池組的散熱難題可通過該功能有效解決，液冷板拼接后能完全覆蓋電池發熱區域；戶用定制化儲能系統中，即使電池組尺寸特殊，也能通過模塊化組合快速適配，縮短項目交付周期。拼接處采用密封連接件，確保冷卻液不會泄漏，同時不影響整體散熱效率，讓儲能液冷板適配更多非標準儲能場景。低溫環...

針對北方冬季、高原等寒冷環境，儲能液冷板設計防凍功能，避免冷卻液結冰導致板體損壞或散熱失效。液冷板內部集成防凍監測模塊，實時檢測冷卻液溫度，當溫度低于 0℃時，自動啟動電加熱絲預熱，將冷卻液溫度維持在 5-10℃；同時優化通道結構，減少冷卻液滯留區域，降低結冰概率。冷卻液選用低冰點配方，冰點可達 - 35℃，即使在極端低溫環境下也不易凍結；板體外部包裹防寒保溫層，厚度達 10mm，減少熱量散失，輔助維持冷卻液溫度。在東北戶外儲能項目中，液冷板可在 - 25℃環境下正常啟動運行，不會因結冰導致通道堵塞；高原寒冷地區的儲能系統，防凍設計能避免低溫對液冷板結構造成破壞，保障冬季儲能系統穩定散熱。通過...

儲能液冷板長期與冷卻液、電池組周邊環境接觸，需具備良好的抗腐蝕性能以延長使用壽命。液冷板基材采用 6063 鋁合金，表面經陽極氧化處理，氧化膜厚度達 15μm，可抵御冷卻液中的化學物質侵蝕；內部通道采用鈍化處理，形成致密的防護膜，防止水垢沉積與內部腐蝕。在使用乙二醇水溶液作為冷卻液的場景中，液冷板可長期耐受冷卻液的化學作用，無腐蝕、無泄漏；工商業儲能環境中，若存在輕微酸堿氣體，表面防護涂層可有效隔絕腐蝕介質。經測試，液冷板在連續使用 5000 小時后，板體無明顯腐蝕痕跡，散熱效率下降不超過 5%。抗腐蝕設計不僅延長了液冷板自身的使用壽命，也避免了腐蝕產物污染冷卻液或影響電池組運行。儲能液冷板邊...

儲能液冷板長期與冷卻液、電池組周邊環境接觸，需具備良好的抗腐蝕性能以延長使用壽命。液冷板基材采用 6063 鋁合金，表面經陽極氧化處理，氧化膜厚度達 15μm，可抵御冷卻液中的化學物質侵蝕；內部通道采用鈍化處理，形成致密的防護膜，防止水垢沉積與內部腐蝕。在使用乙二醇水溶液作為冷卻液的場景中，液冷板可長期耐受冷卻液的化學作用，無腐蝕、無泄漏；工商業儲能環境中，若存在輕微酸堿氣體，表面防護涂層可有效隔絕腐蝕介質。經測試，液冷板在連續使用 5000 小時后，板體無明顯腐蝕痕跡，散熱效率下降不超過 5%。抗腐蝕設計不僅延長了液冷板自身的使用壽命，也避免了腐蝕產物污染冷卻液或影響電池組運行。超薄扁平化設...

儲能液冷板在運行過程中注重噪音控制，通過結構優化實現低噪音工作，適配噪音敏感場景。液冷板內部通道采用平滑過渡設計，避免冷卻液流動時產生湍流噪音；進出液接口處加裝橡膠減震墊，減少液體沖擊與管路振動產生的聲響；板體與電池組接觸部位粘貼阻尼隔音棉，削弱振動傳遞引發的結構噪音。在戶用儲能場景中，安裝于室內的液冷板運行噪音可控制在 35 分貝以下，接近日常室內環境音，不會干擾生活；工商業辦公區域附近的儲能系統，低噪音設計能避免影響辦公秩序。即使在冷卻液高流量循環狀態下，噪音也不會明顯升高，通過多維度降噪設計，讓儲能液冷板在各類場景中都能保持安靜運行，兼顧散熱性能與使用體驗。配備浪涌保護器的儲能液冷板，能...

儲能液冷板在滿足散熱需求的同時，注重能耗控制，通過多項設計降低自身運行能耗。液冷板采用低流阻通道設計，減少冷卻液循環所需的泵體功率，較傳統液冷板能耗降低 20% 以上；板體與電池組的貼合設計減少了熱量傳導損耗，無需額外增加加熱或散熱功率即可達到預期效果。在儲能系統運行過程中，液冷板只有在電池溫度達到設定閾值時啟動高功率運行，其余時間維持低能耗待機狀態；與儲能系統的能源管理模塊聯動，可在電網電價低谷時段集中進行冷卻作業，進一步降低運行成本。戶用儲能場景中，低能耗設計可減少儲能系統的電力消耗，提升整體能源利用效率；工商業儲能項目中，大規模液冷板的能耗優化可累計節省可觀的電費支出，提升項目經濟性。儲...

針對移動儲能、便攜式儲能設備的需求，儲能液冷板設計輕量化便攜適配功能，在保證散熱性能的同時，降低重量與體積。液冷板采用超薄基材設計，板體厚度控制在 6mm 以內，較常規液冷板重量減輕 40% 以上；基材選用高剛性輕質鋁合金，在降低重量的同時，仍能保證結構強度，不會影響散熱與安裝穩定性。液冷板采用集成化設計，將儲液腔、管路、控制模塊整合為一體，減少零部件數量，進一步壓縮體積；安裝采用卡扣式快速固定，無需復雜工具，單人即可完成安裝與拆卸。在便攜式戶外儲能電源中，輕量化液冷板不會明顯增加設備整體重量，提升便攜性；房車、船舶等移動儲能場景中，緊湊的體積設計可充分利用有限空間，同時滿足散熱需求。通過輕量...

針對部分地區電網電壓不穩定的情況，儲能液冷板設計電壓波動適應功能，確保在電壓波動范圍內正常運行。液冷板的控制電路采用寬電壓輸入設計，適配電壓范圍為 100V-240V，無論是電網電壓偏高、偏低還是瞬時波動，都能穩定供電，不會出現停機或故障。電路內部安裝電壓穩壓模塊，可自動調節輸入電壓，輸出穩定的工作電壓，保障溫度監測、流量控制等功能不受電壓波動影響；配備過壓、欠壓保護裝置，當電壓超出安全范圍時，自動切斷電源，避免電路損壞，電壓恢復正常后自動重啟運行。在農村、偏遠地區等電壓不穩定的儲能場景中，適應功能可確保液冷板持續穩定散熱，不會因電壓問題影響儲能系統運行；工商業電網負荷波動較大的場景下，能抵御...

為適配儲能系統對空間與重量的要求，儲能液冷板采用輕量化緊湊結構設計，在保證散熱性能的同時，減少安裝占用空間與整體重量。液冷板選用高剛性鋁合金作為基材，較傳統不銹鋼液冷板重量減輕 30% 以上；板體采用扁平化設計，厚度控制在 8-12mm 之間，可緊密貼合電池組表面，減少安裝間隙。在戶用壁掛式儲能系統中，輕量化液冷板不會明顯增加設備整體重量，降低安裝承重要求；工商業儲能集裝箱內，緊湊結構設計可讓液冷板與電池組密集排列，提高空間利用率，在有限的集裝箱空間內安裝更多電池模塊。液冷板的邊角采用圓角處理，避免尖銳邊緣對電池組或管路造成損傷，同時便于安裝與維護，提升使用便利性。配備浪涌保護器的儲能液冷板，...

為解決電池組局部過熱問題，儲能液冷板具備全域溫度均勻化功能，通過精細控溫設計讓電池組各區域溫度差異控制在 ±2℃以內。液冷板采用分流式進液結構，主進液口分為多個支路，每個支路對應電池組不同區域，確保冷卻液均勻分配至各個微通道；同時在板體內部設置溫度傳感器，實時監測不同區域溫度，通過調節各支路流量，動態平衡局部溫度。在長串電池組應用場景中，邊緣電池與中心電池的散熱差異可通過該功能有效彌補，避免因局部溫度過高影響整體電池性能；工商業儲能集裝箱內，多塊液冷板拼接使用時，通過統一的流量分配系統，可實現整箱電池溫度均勻一致。溫度均勻化設計不僅能提升電池組的循環壽命，還能避免因溫度不均導致的充放電不一致問...

儲能液冷板在滿足散熱需求的同時，注重能耗控制，通過多項設計降低自身運行能耗。液冷板采用低流阻通道設計，減少冷卻液循環所需的泵體功率，較傳統液冷板能耗降低 20% 以上；板體與電池組的貼合設計減少了熱量傳導損耗，無需額外增加加熱或散熱功率即可達到預期效果。在儲能系統運行過程中，液冷板只有在電池溫度達到設定閾值時啟動高功率運行，其余時間維持低能耗待機狀態；與儲能系統的能源管理模塊聯動，可在電網電價低谷時段集中進行冷卻作業，進一步降低運行成本。戶用儲能場景中，低能耗設計可減少儲能系統的電力消耗，提升整體能源利用效率；工商業儲能項目中，大規模液冷板的能耗優化可累計節省可觀的電費支出，提升項目經濟性。可...

儲能液冷板長期運行過程中，需防止外部異物侵入內部通道或接口，因此設計防異物侵入防護功能。液冷板進出液接口處安裝金屬過濾網，網孔尺寸小于 0.5mm，可過濾冷卻液中的大顆粒雜質，避免進入通道造成堵塞；接口防護蓋采用密封設計，未連接管路時蓋緊防護蓋，防止灰塵、雜物進入接口內部。板體表面的通風孔、維護窗口等開口處均安裝防塵網，防塵網采用多層過濾結構，可阻擋不同粒徑的灰塵侵入，同時不影響散熱與通風；內部通道入口處設置導流斜面，即使有少量細小雜質進入，也能隨冷卻液流動排出，不易沉積。在戶外多塵環境的儲能場景中，防護功能可避免灰塵堵塞通道，維持散熱效率穩定；工商業車間內的儲能系統，能防止生產過程中產生的碎...

在基礎密封防護之外，儲能液冷板增設防泄漏二次防護功能，進一步降低冷卻液泄漏風險，保障儲能系統安全。液冷板外部設計導流槽，環繞板體一周，若出現輕微泄漏，冷卻液會沿導流槽匯集至底部的集液盒，避免直接接觸電池組；集液盒內安裝液位傳感器，當檢測到積液時，立即觸發報警信號，提醒工作人員及時處理。板體與管路連接部位加裝防護套，防護套采用防水密封材質，即使接口密封失效，也能暫時阻擋冷卻液擴散；液冷板安裝區域預留排水通道，可將集液盒收集的冷卻液引導至安全區域排出。在戶用儲能場景中，二次防護能避免泄漏的冷卻液損壞室內設備；工商業儲能集裝箱內，可防止泄漏導致多塊電池組同時受損，減少故障影響范圍。防泄漏二次防護功能...

當儲能系統出現短期過載運行時，電池組產熱會急劇增加，儲能液冷板具備過載散熱保障功能，可應對突發散熱需求。液冷板內部預留冗余散熱通道，平時處于備用狀態，當檢測到電池溫度快速升高超過過載閾值時，冗余通道自動開啟，增加冷卻液流通面積，提升散熱能力；同時聯動循環泵提升轉速，增加冷卻液流量，強化散熱效果。板體材質選用導熱效率更高的航空級鋁合金，可快速傳導過載產生的大量熱量，避免局部溫度過高；密封件采用耐高溫材質，能耐受過載散熱時的高溫環境，不會出現老化失效。在工商業儲能系統突發過載放電場景中，過載散熱功能可在短時間內將電池溫度控制在安全范圍，避免高溫導致的電池損壞；戶用儲能系統若出現意外過載情況，保障功...

儲能液冷板集成遠程監測診斷功能，方便用戶實時掌握設備運行狀態，提前發現潛在問題。液冷板內部安裝流量、溫度、壓力等多個傳感器，傳感器數據通過通信接口上傳至儲能系統監控平臺，用戶可遠程查看冷卻液流量、板體溫度、是否存在泄漏等關鍵信息。當液冷板出現流量異常、溫度過高或密封不嚴等問題時，監控平臺會自動發出預警提示，并提供初步故障診斷建議；管理人員可根據提示遠程判斷故障類型，安排針對性維護，無需現場排查。在工商業大型儲能項目中，遠程監測功能可實現多塊液冷板的集中管理，提升運維效率；戶用場景下，用戶可通過手機 APP 查看液冷板運行狀態，了解維護周期，讓儲能系統的管理更便捷高效。儲能液冷板的柔性導熱墊可壓...

儲能液冷板長期使用后，內部通道易產生水垢或雜質沉積，影響散熱效率，因此設計防結垢清潔功能。液冷板內部通道表面采用納米涂層處理，涂層表面光滑，水垢與雜質難以附著；通道截面設計為橢圓形，冷卻液流動時形成的離心力可帶走部分附著的微小雜質，減少沉積概率。同時，液冷板預留排污接口，定期可通過接口排出冷卻液中的沉淀雜質；搭配清洗液循環沖洗，能快速去除通道內少量頑固污垢，無需拆解板體。在使用普通自來水作為冷卻液的戶用場景中，防結垢設計可延長液冷板清潔周期至 1 年以上；工商業大規模儲能項目中，可通過集中清洗系統定期維護，確保液冷板長期保持高效散熱狀態，避免因結垢導致的性能下降。定期通過自清潔接口沖洗，儲能液...

儲能液冷板長期運行過程中，需防止外部異物侵入內部通道或接口，因此設計防異物侵入防護功能。液冷板進出液接口處安裝金屬過濾網，網孔尺寸小于 0.5mm，可過濾冷卻液中的大顆粒雜質，避免進入通道造成堵塞；接口防護蓋采用密封設計，未連接管路時蓋緊防護蓋，防止灰塵、雜物進入接口內部。板體表面的通風孔、維護窗口等開口處均安裝防塵網，防塵網采用多層過濾結構，可阻擋不同粒徑的灰塵侵入，同時不影響散熱與通風；內部通道入口處設置導流斜面，即使有少量細小雜質進入，也能隨冷卻液流動排出，不易沉積。在戶外多塵環境的儲能場景中，防護功能可避免灰塵堵塞通道，維持散熱效率穩定；工商業車間內的儲能系統，能防止生產過程中產生的碎...

針對高溫工業環境、夏季戶外暴曬等高溫場景，儲能液冷板優化高溫耐受穩定功能，確保在極端高溫下仍能正常工作。液冷板基材選用耐高溫鋁合金，在 100℃環境下仍能保持結構強度，不會出現軟化或變形；內部通道采用耐高溫密封材料，能耐受過 90℃的高溫冷卻液長期沖刷，不會出現老化失效。液冷板的散熱系統采用高溫適配設計，當外部環境溫度超過 50℃時，散熱風扇自動切換至高溫模式，提升轉速增強散熱；板體表面的隔熱涂層可反射部分外部熱量，減少高溫環境對內部散熱的影響。在鋼鐵廠、玻璃廠等高溫車間儲能系統中，液冷板可在 60℃以上的環境中持續運行，將電池溫度控制在安全范圍；夏季戶外儲能項目中，能抵御烈日暴曬帶來的高溫沖...