異型磁鋼支架是固定永磁體、優化磁場分布的關鍵部件,雷格樂擅長為企業提供異型磁鋼支架加工服務,主詞突出 “異型金屬 + 磁場適配”。其選用 1Cr18Ni9Ti 不銹鋼(耐腐蝕性優于普通碳鋼 3 倍),通過 “激光切割 + CNC 折彎 + 焊接” 復合工藝加工:激光切割精度 ±0.01mm,折彎角度誤差 ±0.1°,焊接變形量≤0.05mm。針對永磁電機磁場均勻性需求,支架磁鋼槽采用 CNC 銑削加工(公差 ±0.005mm),確保磁鋼安裝后氣隙誤差≤0.1mm,磁場畸變率≤2%,電機效率提升至 97%。雷格樂可定制復雜異型結構,如為長沙地鐵 7 號線永磁電機加工的 “弧形磁鋼支架”,通過五軸...
勵磁繞組支架是固定繞組、保障磁場穩定的關鍵部件,雷格樂為企業提供勵磁繞組支架車銑復合加工服務,主詞聚焦 “精密加工 + 動力系統適配”。其選用 6061-T6 鋁合金(抗拉強度≥276MPa),通過斗山 Doosan Puma MX2100ST 車銑復合中心,實現 “車削外圓 + 銑削槽口 + 鉆削定位孔” 一體化加工:外圓精度 IT6 級(公差 ±0.012mm),槽口寬度公差 ±0.008mm,定位孔位置度≤0.01mm。針對地鐵電機振動工況,支架表面采用陽極氧化處理(厚度 0.01-0.015mm),提升耐磨性與抗腐蝕能力,同時通過拓撲優化設計減重 15%,降低電機整體負荷。雷格樂可根據...
針對地鐵電機軸承易磨損、需頻繁更換的痛點,雷格樂為企業提供非標耐磨軸承加工服務,主詞聚焦軸承套圈的高精度磨削與耐磨強化。其選用 SUJ2 高碳鉻軸承鋼(含鉻 1.5%),通過無心磨床與內圓磨床組合加工,外圓磨削精度 ±0.003mm,內孔圓度≤0.002mm,確保軸承旋轉精度達到 P4 級。為提升耐磨性,套圈滾道采用超精研加工,表面粗糙度 Ra≤0.02μm,同時通過 “低溫滲碳” 工藝形成 0.3mm 深的硬化層,硬度 HRC62-64,使軸承額定壽命提升至 2500 小時(行業平均 1800 小時)。雷格樂可根據具體車型工況定制軸承結構:例如為上海地鐵 16 號線(長距離巡航工況)定制的雙...
隨著永磁同步電機在地鐵領域的普及,雷格樂為企業提供永磁同步電機配件加工服務,主詞為高功率密度永磁部件的精密制造與能效優化。其永磁體選用釹鐵硼磁鋼(N52 牌號,磁能積 52MGOe),通過精密切割加工(線切割精度 ±0.01mm),并采用環氧涂層(厚度 0.03mm)防腐蝕。轉子鐵芯采用 0.35mm 高硅鋼片,通過不等厚沖裁工藝加工,疊壓系數≥0.97,漏磁系數控制在 5% 以下。定子繞組采用矩形扁線,通過 Hairpin 繞制工藝(發卡式繞制),銅損降低 20%,電機效率提升至 97.3%(傳統異步電機 94.5%)。雷格樂可根據電機功率等級定制配件:例如為蘇州地鐵 6 號線(180kW ...
絕緣紙槽是隔離電機繞組與鐵芯的關鍵,雷格樂為企業提供絕緣紙槽復雜非金屬零件 CNC 切割服務,主詞聚焦 “非金屬 CNC + 絕緣隔離”。其選用 Nomex 410 絕緣紙(耐溫 220℃,擊穿電壓≥40kV/mm),通過大族激光 G3015 光纖激光切割機,完成紙槽的槽型切割、折邊、沖孔等加工:切割精度 ±0.01mm,折邊角度誤差 ±0.5°,沖孔位置度≤0.005mm,確保與定子槽貼合度≥98%,爬電距離≥20mm。針對地鐵電機耐老化需求,絕緣紙槽采用無膠拼接工藝(通過 CNC 切割定位槽),避免膠水老化導致的絕緣失效,使用壽命提升至 15 年,較傳統膠接工藝延長 50%。雷格樂可定制不...
針對沿海城市高濕度、高鹽分的腐蝕環境,雷格樂開發了專項防腐電機配件方案。機殼表面采用 “鋅鎳合金鍍層(8-12μm)+ 封閉漆” 處理,中性鹽霧試驗達到 1000 小時無白銹,耐腐蝕性較普通鍍鋅提升 3 倍。緊固件選用超級雙相不銹鋼(2507),鉻鎳鉬含量達 31%,在 3.5% 氯化鈉溶液中年腐蝕速率≤0.01mm。軸承外圈采用鍍鎘處理并鈍化,內圈則進行鍍鉻強化,有效防止電偶腐蝕。接線端子采用陶瓷絕緣基座,配合硅橡膠密封圈,完全隔絕水汽侵入。該方案在廈門地鐵 1 號線應用三年后,電機外觀無明顯銹蝕,關鍵部件絕緣電阻保持在初始值的 90% 以上,成功解決了沿海地區地鐵電機的腐蝕難題,為類似環境...
接線盒殼體是保護電機接線端子的關鍵,雷格樂為企業提供接線盒殼體車銑復合加工服務,主詞聚焦 “精密加工 + 電氣防護”。其選用 ADC12 鋁合金(壓鑄性能好,抗拉強度≥200MPa),通過 “壓鑄成型 + CNC 車銑” 工藝加工:壓鑄精度 ±0.03mm,CNC 車銑后接線孔公差 ±0.005mm,盒蓋密封面平面度≤0.01mm,配合硅橡膠密封圈實現 IP65 防護。針對地鐵電機大電流接線需求,殼體內壁采用導電涂層(厚度 0.01mm),接地電阻≤1Ω,防止靜電積累。雷格樂可定制多腔室結構,如為重慶地鐵 9 號線電機加工的 “三腔室接線盒殼體”,通過 CNC 銑削分隔腔室(壁厚公差 ±0.0...
隨著永磁同步電機在地鐵領域的普及,雷格樂為企業提供永磁同步電機配件加工服務,主詞為高功率密度永磁部件的精密制造與能效優化。其永磁體選用釹鐵硼磁鋼(N52 牌號,磁能積 52MGOe),通過精密切割加工(線切割精度 ±0.01mm),并采用環氧涂層(厚度 0.03mm)防腐蝕。轉子鐵芯采用 0.35mm 高硅鋼片,通過不等厚沖裁工藝加工,疊壓系數≥0.97,漏磁系數控制在 5% 以下。定子繞組采用矩形扁線,通過 Hairpin 繞制工藝(發卡式繞制),銅損降低 20%,電機效率提升至 97.3%(傳統異步電機 94.5%)。雷格樂可根據電機功率等級定制配件:例如為蘇州地鐵 6 號線(180kW ...
絕緣紙槽是隔離電機繞組與鐵芯的關鍵,雷格樂為企業提供絕緣紙槽復雜非金屬零件 CNC 切割服務,主詞聚焦 “非金屬 CNC + 絕緣隔離”。其選用 Nomex 410 絕緣紙(耐溫 220℃,擊穿電壓≥40kV/mm),通過大族激光 G3015 光纖激光切割機,完成紙槽的槽型切割、折邊、沖孔等加工:切割精度 ±0.01mm,折邊角度誤差 ±0.5°,沖孔位置度≤0.005mm,確保與定子槽貼合度≥98%,爬電距離≥20mm。針對地鐵電機耐老化需求,絕緣紙槽采用無膠拼接工藝(通過 CNC 切割定位槽),避免膠水老化導致的絕緣失效,使用壽命提升至 15 年,較傳統膠接工藝延長 50%。雷格樂可定制不...
雷格樂從全生命周期成本角度出發,開發了模塊化快速更換接線端子配件。該組件采用插拔式設計,通過航空插頭與電機繞組連接,插拔力控制在 30-50N 之間,單人可在 5 分鐘內完成更換。端子座采用阻燃 PA66 材料注塑成型,內置防誤插導向結構,配合鍍金觸點確保接觸電阻≤10mΩ。創新性的 “一擰即緊” 式接線柱設計,無需專業工具即可實現導線可靠固定,接線效率提升 60%。在上海地鐵維保中心的實操測試中,該結構使電機電氣連接的維護時間從傳統的 2 小時縮短至 15 分鐘,同時通過 IP65 防護設計避免了維護后二次密封不良的問題,大幅降低了人為操作失誤風險。蘇州雷格樂精密機械有限公司生產地鐵電機配件...
為解決地鐵電機高密度散熱難題,雷格樂為企業提供高效散熱模塊加工服務,主詞為液冷板與風冷組件的精密加工與協同散熱設計。其液冷板采用 6061-T6 鋁合金,通過五軸加工中心銑削 0.8mm 寬的微通道,流道精度 ±0.05mm,散熱面積較傳統設計增加 40%,在 15L/min 流量下熱交換效率≥90%。風冷組件的葉輪采用航空級 7075 鋁合金,通過 CNC 銑削成型,動平衡精度達到 G2.5 級(3000rpm 時),風量 250m3/h,噪音≤65dB (A)。散熱模塊支持智能溫控切換(溫度≤80℃風冷,>80℃液冷),適配不同工況散熱需求:例如為深圳地鐵 10 號線(地下高溫環境,45℃...
雷格樂從全生命周期成本角度出發,開發了模塊化快速更換接線端子配件。該組件采用插拔式設計,通過航空插頭與電機繞組連接,插拔力控制在 30-50N 之間,單人可在 5 分鐘內完成更換。端子座采用阻燃 PA66 材料注塑成型,內置防誤插導向結構,配合鍍金觸點確保接觸電阻≤10mΩ。創新性的 “一擰即緊” 式接線柱設計,無需專業工具即可實現導線可靠固定,接線效率提升 60%。在上海地鐵維保中心的實操測試中,該結構使電機電氣連接的維護時間從傳統的 2 小時縮短至 15 分鐘,同時通過 IP65 防護設計避免了維護后二次密封不良的問題,大幅降低了人為操作失誤風險。地鐵電機配件等產品,蘇州雷格樂精密機械提供...
為助力企業實現電機能效升級,雷格樂提供高效節能型扁線繞組加工服務,主詞為矩形扁線繞組的精密成型與低損耗設計。其采用 T2 無氧銅(純度 99.99%)拉制的矩形扁線(規格 2.5mm×8mm),通過定制化繞線機完成 “不等距排列” 繞制,繞組節距誤差≤0.1mm,有效減少諧波損耗(雜散損耗控制在額定功率的 1.8% 以內)。焊接環節采用激光焊接工藝,焊縫強度≥母體材料的 90%,接觸電阻≤5mΩ,避免傳統釬焊的虛焊風險。針對不同工況需求,雷格樂可調整繞組匝數與線徑:例如為武漢地鐵 2 號線(高頻啟停工況)定制的繞組,通過增加導體截面積 25% 降低銅損,配合耐 180℃聚酰亞胺漆包層,使電機連...
雷格樂在地鐵電機配件中集成智能溫度監控系統,構建多層次安全防護網。定子繞組內置 3 只 Pt100 鉑電阻溫度傳感器,測量精度達到 ±0.1℃,采用三線制接法消除引線電阻影響,可實時監測繞組熱點溫度。軸承座安裝 NTC thermistor 溫度探頭,響應時間≤100ms,當溫度超過 90℃時自動觸發預警。電機端蓋設置紅外溫度傳感器,非接觸監測轉子表面溫度,測量范圍 - 50℃至 200℃。這些傳感器數據通過 CAN 總線傳輸至車載控制系統,配合雷格樂開發的溫度趨勢分析算法,可提前 50 小時預測潛在過熱故障。在成都地鐵 9 號線應用后,該系統成功避免了 3 次因軸承潤滑不良導致的電機燒損事故...
雷格樂基于大數據分析構建地鐵電機配件全生命周期管理模型,實現維護精細準確化。通過采集 1000 臺電機的運行數據(溫度、振動、電流等 12 項參數),建立配件磨損預測算法,軸承剩余壽命預測誤差≤5%。模型將配件分為三類維護等級:重要部件(定子、轉子)采用預測性維護,基于振動頻譜分析提前規劃更換;易損件(碳刷、密封圈)采用預防性維護,根據運行里程設定更換周期;標準件(螺栓、接線端子)采用狀態維護,通過定期檢測確定更換需求。該模型在杭州地鐵運營公司應用后,使電機配件庫存降低 30%,非計劃停機時間減少 60%,單列車年度維護成本從 8 萬元降至 5 萬元,明顯提升了運營經濟性。蘇州雷格樂精密機械可...
雷格樂在永磁同步電機配件領域持續創新,率先地鐵驅動技術升級。其開發的高性能釹鐵硼磁體磁能積突破 55MGOe,使電機功率密度提升至 4.5kW/kg,較傳統異步電機減重 40%。創新采用的分段式磁極結構,通過磁橋設計降低漏磁系數至 5% 以下,配合正弦波繞組設計,轉矩脈動控制在 3% 以內。冷卻系統采用直接油冷技術,通過噴油嘴直接冷卻磁體表面,熱阻降低 40%,確保磁體工作溫度不超過 100℃。這些技術突破使永磁同步電機效率達到 97.3%,在蘇州地鐵 6 號線的示范應用中,單列車能耗較異步電機方案降低 20%,同時實現噪聲降低 8dB。隨著稀土永磁材料國產化替代進程加速,雷格樂預計 2026...
接線盒殼體是保護電機接線端子的關鍵,雷格樂為企業提供接線盒殼體車銑復合加工服務,主詞聚焦 “精密加工 + 電氣防護”。其選用 ADC12 鋁合金(壓鑄性能好,抗拉強度≥200MPa),通過 “壓鑄成型 + CNC 車銑” 工藝加工:壓鑄精度 ±0.03mm,CNC 車銑后接線孔公差 ±0.005mm,盒蓋密封面平面度≤0.01mm,配合硅橡膠密封圈實現 IP65 防護。針對地鐵電機大電流接線需求,殼體內壁采用導電涂層(厚度 0.01mm),接地電阻≤1Ω,防止靜電積累。雷格樂可定制多腔室結構,如為重慶地鐵 9 號線電機加工的 “三腔室接線盒殼體”,通過 CNC 銑削分隔腔室(壁厚公差 ±0.0...
雷格樂基于大數據分析構建地鐵電機配件全生命周期管理模型,實現維護精細準確化。通過采集 1000 臺電機的運行數據(溫度、振動、電流等 12 項參數),建立配件磨損預測算法,軸承剩余壽命預測誤差≤5%。模型將配件分為三類維護等級:重要部件(定子、轉子)采用預測性維護,基于振動頻譜分析提前規劃更換;易損件(碳刷、密封圈)采用預防性維護,根據運行里程設定更換周期;標準件(螺栓、接線端子)采用狀態維護,通過定期檢測確定更換需求。該模型在杭州地鐵運營公司應用后,使電機配件庫存降低 30%,非計劃停機時間減少 60%,單列車年度維護成本從 8 萬元降至 5 萬元,明顯提升了運營經濟性。蘇州雷格樂精密機械有...
為適配電機智能監控需求,雷格樂為企業提供智能傳感器安裝座定制服務,主詞為傳感器安裝座的高精度 CNC 加工與工況適配設計。其安裝座采用 6061-T6 鋁合金,通過五軸 CNC 加工中心加工,定位精度 ±0.005mm,確保傳感器(如 Pt100 溫度傳感器、振動傳感器)安裝后測量誤差≤0.1℃(溫度)、≤0.01g(振動)。安裝座內置密封槽,適配 O 型密封圈(硅橡膠材質),防護等級 IP65,防止粉塵與水汽侵入傳感器。針對不同傳感器類型(內置式 / 外置式),雷格樂可定制安裝結構:例如為成都地鐵 9 號線(內置 Pt100 溫度傳感器)定制的安裝座,設計導熱孔(直徑 2mm),提升溫度響應...
雷格樂通過變頻控制器與電機配件的系統級優化,實現全工況能效提升。其開發的專業變頻器采用矢量控制算法,與電機參數匹配度達到 99%,啟動電流控制在額定電流的 1.5 倍以內,較傳統變頻方案降低 50%。控制器內置電機參數自學習功能,可自動識別定子電阻、電感等參數,動態調整載波頻率(2-16kHz),在 30% 負荷率下仍保持 90% 以上效率。通過與高效電機配件的協同,系統在南京地鐵 2 號線的測試中,實現了:啟動階段節電 25%,巡航階段節電 18%,制動能量回收率提升至 85%。這種 “電機 + 控制器” 的整體解決方案,使單列車年均節電量達到 12 萬度,相當于減少二氧化碳排放 100 噸...
針對地鐵電機絕緣防護需求,雷格樂依托 CNC 加工中心為企業提供電機絕緣護罩復雜非金屬零件加工服務,主詞聚焦 “非金屬 CNC + 絕緣可靠性”。其選用環氧樹脂玻璃布管(FR-4)為原料,該材料耐溫等級達到 F 級(155℃),體積電阻率≥101?Ω?cm,絕緣強度≥20kV/mm,完全適配地鐵電機高壓工況。通過馬扎克 MAZAK VTC-800/30SR 立式加工中心,完成護罩的異形孔、加強筋、密封槽等復雜結構加工:定位精度 ±0.005mm,重復定位精度 ±0.003mm,異形孔同軸度≤0.01mm。針對護罩 “防沖擊、抗老化” 需求,加工后進行表面噴塑處理(厚度 0.08-0.1mm),...
散熱片是地鐵電機冷卻系統的重要部件,直接影響動力系統能效,雷格樂為企業提供散熱片精密沖壓加工服務,主詞突出 “高效節能 + 精密沖壓”。其選用 1060 純鋁(導熱系數 237W/(m?K))為原料,通過德國舒勒 Schuler 2000kN 高速沖床,完成散熱片的齒形沖壓與成型:齒高公差 ±0.05mm,齒距誤差≤0.03mm,散熱面積較傳統平板結構增加 3 倍。針對地鐵電機高密度散熱需求,雷格樂創新采用 “波浪形齒片 + 錯位排列” 設計,風阻降低 15%,散熱效率提升至 90%,使電機運行溫度控制在 120℃以內(傳統散熱片為 140℃),間接節電 8%。加工過程中采用自動送料系統(送料...
碳刷支架是固定碳刷、保障換向性能的非金屬部件,雷格樂為企業提供碳刷支架復雜非金屬零件 CNC 加工服務,主詞聚焦 “非金屬 CNC + 換向穩定性”。其選用 PA66+30% 玻纖(耐溫 120℃,彎曲強度≥200MPa),通過哈斯 Haas TM-1 鉆攻中心,完成支架的碳刷槽、接線柱孔、定位銷孔等加工:碳刷槽公差 ±0.01mm,孔位精度≤0.008mm,確保碳刷與換向器貼合度≥95%。針對地鐵電機高頻換向需求,支架碳刷槽內置導向結構,減少碳刷徑向跳動(≤0.05mm),換向火花等級控制在 1 級(GB/T 1311-2008)。雷格樂可定制多工位支架,如為沈陽地鐵 1 號線電機加工的 “...
針對市域快軌(時速 120-160km/h,持續高負荷)的嚴苛需求,雷格樂為企業提供市域快軌強化配件加工服務,主詞為高負荷工況下耐磨強化部件的精密加工。其軸承滾子采用 SUJ2 鋼經超精研磨,圓度誤差≤0.5μm,表面粗糙度 Ra≤0.01μm,配合加厚保持架(厚度從 2mm 增至 3mm),額定壽命提升至 120 萬小時(傳統配件 80 萬小時)。繞組采用扁線 + 油冷組合,導體為無氧銅(純度 99.99%),通過強制油循環直接冷卻繞組端部,熱阻降低 30%,確保 160km/h 持續運行時繞組溫度≤120℃。轉子護環采用鈦合金(TC4),線膨脹系數 8.2×10??/℃,較鋼護環(11.5...
雷格樂基于大數據分析構建地鐵電機配件全生命周期管理模型,實現維護精細準確化。通過采集 1000 臺電機的運行數據(溫度、振動、電流等 12 項參數),建立配件磨損預測算法,軸承剩余壽命預測誤差≤5%。模型將配件分為三類維護等級:重要部件(定子、轉子)采用預測性維護,基于振動頻譜分析提前規劃更換;易損件(碳刷、密封圈)采用預防性維護,根據運行里程設定更換周期;標準件(螺栓、接線端子)采用狀態維護,通過定期檢測確定更換需求。該模型在杭州地鐵運營公司應用后,使電機配件庫存降低 30%,非計劃停機時間減少 60%,單列車年度維護成本從 8 萬元降至 5 萬元,明顯提升了運營經濟性。蘇州雷格樂精密機械有...
碳刷支架是固定碳刷、保障換向性能的非金屬部件,雷格樂為企業提供碳刷支架復雜非金屬零件 CNC 加工服務,主詞聚焦 “非金屬 CNC + 換向穩定性”。其選用 PA66+30% 玻纖(耐溫 120℃,彎曲強度≥200MPa),通過哈斯 Haas TM-1 鉆攻中心,完成支架的碳刷槽、接線柱孔、定位銷孔等加工:碳刷槽公差 ±0.01mm,孔位精度≤0.008mm,確保碳刷與換向器貼合度≥95%。針對地鐵電機高頻換向需求,支架碳刷槽內置導向結構,減少碳刷徑向跳動(≤0.05mm),換向火花等級控制在 1 級(GB/T 1311-2008)。雷格樂可定制多工位支架,如為沈陽地鐵 1 號線電機加工的 “...
接線端子是地鐵電機電氣連接的關鍵異型部件,雷格樂擅長為企業提供異型接線端子精密加工服務,主詞突出 “異型金屬 + 導電可靠性”。其選用 H62 黃銅(含銅量 60.5-63.5%)為基材,通過 “精密沖壓 + CNC 銑削” 復合工藝加工:先通過日本 AMADA APELIO II 沖壓機完成端子主體成型(精度 ±0.01mm),再通過兄弟 Brother TC-S2D 鉆攻中心加工接線孔、定位槽等細節(孔徑公差 ±0.005mm)。針對地鐵電機大電流需求,端子接觸面采用鍍金處理(厚度 0.8-1.2μm),接觸電阻≤10mΩ,插拔壽命≥500 次。雷格樂可定制多種異型結構,如為武漢地鐵 2 ...
針對地鐵在地下隧道高溫環境的運行需求,雷格樂開發了系列耐溫型電機配件。其選用的聚四氟乙烯(PTFE)絕緣套管可在 - 200℃至 260℃范圍內保持穩定性能,體積電阻率≥101?Ω?cm,在 150℃長期運行后絕緣性能無衰減。軸承保持架采用聚醚醚酮(PEEK)材料,具有優異的耐蠕變特性,在 180℃負荷下形變率≤0.5%/1000h。引線采用玻璃纖維編織的硅橡膠電纜,在 200℃熱老化試驗后拉伸強度保持率≥80%。這些高溫配件通過 EN50155 標準的溫度循環測試(-40℃至 70℃,50 次循環),在深圳地鐵的地下線路中應用時,即使環境溫度達到 45℃,電機重要部件溫度仍控制在允許范圍內,...
針對 B 型地鐵(軸重≤14t,輕量化需求),雷格樂為企業提供 B 型車輕量化配件定制服務,主詞為低密度較強度電機部件的材料創新與加工優化。其電機機殼采用 6061-T6 鋁合金整體壓鑄成型,壁厚從傳統 8mm 減至 6mm,通過拓撲優化設計保留關鍵受力部位,減重 40kg(傳統鑄鐵機殼 120kg,鋁合金機殼 80kg),抗拉強度≥270MPa。端蓋采用玻璃纖維增強聚丙烯(PP+30% GF),密度 1.1g/cm3,較鋁合金端蓋減重 30%,且減振降噪性能提升 20%(噪音降低 5dB)。轉子磁鋼選用釹鐵硼永磁體(密度 7.5g/cm3),較鐵氧體磁鋼(密度 5.0g/cm3)雖密度高,但...
齒輪箱殼體是容納齒輪、傳遞動力的異型金屬部件,雷格樂為企業提供復雜齒輪箱殼體 CNC 銑削加工服務,主詞突出 “異型金屬 + 結構復雜性”。其選用 QT450-10 球墨鑄鐵(抗拉強度≥450MPa,延伸率≥10%),通過牧野 Makino F5 立式加工中心,完成殼體的軸承孔、安裝法蘭、放油孔等復雜結構加工:軸承孔精度 IT5 級(φ80mm 公差 ±0.008mm),法蘭平面度≤0.01mm,孔系同軸度≤0.005mm。針對齒輪箱 “抗沖擊、減噪音” 需求,殼體內部采用加強筋設計(厚度 8-12mm),通過 CNC 銑削一體成型,避免焊接應力導致的變形,運行噪音降低 5dB。雷格樂可定制異...