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名鏘智能的沖壓設(shè)備采用智能化的人機(jī)交互系統(tǒng)，大幅降低操作難度。設(shè)備配備 10.1 英寸高清觸摸屏，界面采用圖形化設(shè)計，操作流程直觀清晰，關(guān)鍵參數(shù)和狀態(tài)以圖表形式實時顯示，操作人員可快速掌握設(shè)備運(yùn)行情況。系統(tǒng)支持多語言切換，包括中文、英文、日文、韓文等，滿足不同地區(qū)客戶的使用需求。為方便新手操作，系統(tǒng)內(nèi)置了詳細(xì)的操作指引和故障排除手冊，通過圖文和視頻方式展示操作步驟和注意事項，遇到問題時可通過搜索功能快速找到解決方案。設(shè)備還支持指紋登錄功能，不同權(quán)限的操作人員可訪問不同的功能模塊，防止未經(jīng)授權(quán)的參數(shù)修改，確保生產(chǎn)過程的規(guī)范性。智能化的人機(jī)交互系統(tǒng)使操作人員的培訓(xùn)時間縮短 50%，誤操作率...

在醫(yī)療器械零件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的潔凈型沖壓設(shè)備滿足了嚴(yán)格的衛(wèi)生要求。該設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，機(jī)身表面經(jīng)過電解拋光處理，無衛(wèi)生死角，可直接用酒精或消毒水進(jìn)行清潔消毒，符合醫(yī)療行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的傳動系統(tǒng)采用食品級潤滑油，避免傳統(tǒng)潤滑油可能產(chǎn)生的揮發(fā)物污染。送料和收料區(qū)域安裝高效空氣過濾器，形成局部潔凈環(huán)境，防止空氣中的粉塵附著在工件表面。針對醫(yī)療零件的精密要求，設(shè)備配備超精密定位系統(tǒng)，定位精度達(dá) ±0.003mm，確保零件尺寸的一致性。目前，該設(shè)備已成功應(yīng)用于注射器推桿、手術(shù)器械配件等醫(yī)療產(chǎn)品的沖壓加工，通過了 ISO13485 醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系認(rèn)證，為醫(yī)療行業(yè)提供安全可靠的加工...

沖壓設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動與噪音不僅影響操作人員健康，還可能影響產(chǎn)品加工精度。東莞市名鏘智能科技有限公司高度重視設(shè)備的綠色環(huán)保性能，通過多項技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)了沖壓設(shè)備振動與噪音的有效控制。在振動控制方面，采用優(yōu)化的機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計與動態(tài)平衡技術(shù)，減少滑塊運(yùn)動時的慣性力；配備高性能減振器，吸收設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的振動能量，降低振動傳遞；在噪音控制方面，采用低噪音電機(jī)與傳動機(jī)構(gòu)，優(yōu)化潤滑系統(tǒng)減少摩擦噪音，同時對設(shè)備關(guān)鍵部位進(jìn)行隔音防護(hù)處理。經(jīng)檢測，名鏘智能的沖壓設(shè)備運(yùn)行噪音低于75分貝，遠(yuǎn)低于國家85分貝的標(biāo)準(zhǔn)要求，振動加速度小于，有效提升了操作環(huán)境舒適度與產(chǎn)品加工精度。在某電子制造車間，多臺沖...

在軌道交通零部件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的重載沖壓設(shè)備展現(xiàn)出非凡的可靠性。該設(shè)備針對軌道交通行業(yè)對零部件強(qiáng)度和精度的高要求，采用超剛性機(jī)身設(shè)計，機(jī)身變形量控制在 0.05mm/m 以內(nèi)，確保在重載沖壓下仍能保持穩(wěn)定的精度。設(shè)備配備大噸位沖壓機(jī)構(gòu)，比較大沖壓力可達(dá) 2000 噸，能完成厚達(dá) 20mm 的高強(qiáng)度鋼板沖壓成型。為保證大型軌道交通零件的加工質(zhì)量，設(shè)備采用多軸同步控制技術(shù)，實現(xiàn)多個沖壓單元的協(xié)同工作，確保復(fù)雜零件的一次成型。設(shè)備通過了軌道交通行業(yè)的嚴(yán)格認(rèn)證，已應(yīng)用于高鐵轉(zhuǎn)向架配件、地鐵車廂連接件等關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)，為軌道交通的安全運(yùn)行提供了可靠的加工保障。模具編碼識別系統(tǒng)自動匹配參數(shù)，換...

針對沖壓生產(chǎn)中的換模效率問題，名鏘智能的快速換模沖壓設(shè)備提供了高效解決方案。該設(shè)備采用磁吸式模具固定裝置，取代傳統(tǒng)的螺栓固定方式，模具更換時間從傳統(tǒng)的 1-2 小時縮短至 5-10 分鐘。設(shè)備配備模具識別系統(tǒng)，通過 RFID 技術(shù)自動識別模具型號，并調(diào)用預(yù)設(shè)的沖壓參數(shù)，無需人工重新調(diào)試。為方便模具存儲和搬運(yùn)，設(shè)備配套設(shè)計了模具周轉(zhuǎn)車和存放架，實現(xiàn)模具的有序管理。在多品種、小批量的生產(chǎn)模式下，快速換模技術(shù)使設(shè)備的有效作業(yè)率提升 30% 以上，大幅降低了換模停機(jī)時間，提高了生產(chǎn)線的柔性和響應(yīng)速度，幫助企業(yè)快速應(yīng)對市場訂單變化。模具編碼識別系統(tǒng)自動匹配參數(shù)，換模后無需重新調(diào)試。珠海高速沖壓設(shè)備...

東莞市名鏘智能科技有限公司深知，專業(yè)的服務(wù)是沖壓設(shè)備高效運(yùn)行的重要保障，為此構(gòu)建了覆蓋“售前-售中-售后”全生命周期的服務(wù)體系。售前階段，組建專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊深入客戶生產(chǎn)現(xiàn)場，分析材料特性、產(chǎn)品要求、生產(chǎn)規(guī)模等中心需求，提供定制化沖壓設(shè)備解決方案與工藝規(guī)劃；售中階段，派遣技術(shù)工程師全程跟進(jìn)設(shè)備安裝、調(diào)試與人員培訓(xùn)，確保設(shè)備快速投產(chǎn)，操作人員熟練掌握設(shè)備操作、參數(shù)調(diào)整與日常維護(hù)技能；售后階段，建立24小時售后服務(wù)熱線與遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺，提供設(shè)備故障診斷、維修保養(yǎng)、備件供應(yīng)等多方位服務(wù)，常用備件庫存保障率達(dá)98%，實現(xiàn)2小時內(nèi)響應(yīng)、48小時內(nèi)現(xiàn)場解決。此外，公司還推出“設(shè)備能效優(yōu)化”增值服務(wù)，...

在模具行業(yè)的精密沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的高精度沖壓設(shè)備滿足了模具零件的嚴(yán)苛要求。該設(shè)備采用超精密導(dǎo)軌和滾珠絲杠，定位精度達(dá) ±0.001mm，重復(fù)定位精度達(dá) ±0.0005mm，確保模具零件的尺寸精度。設(shè)備配備納米級位移傳感器，可實時監(jiān)測滑塊的位移變化，采樣頻率高達(dá) 20kHz，能捕捉到微小的尺寸變化并及時調(diào)整。為保證模具零件的表面質(zhì)量，設(shè)備采用無接觸式送料系統(tǒng)，避免材料表面劃傷。在模具型腔、型芯等精密零件的沖壓加工中，該設(shè)備的加工精度可達(dá)到 IT3 級，表面粗糙度達(dá) Ra0.02μm 以下，滿足高精度模具的加工要求，為模具制造企業(yè)提供了高效、精密的加工設(shè)備。農(nóng)業(yè)機(jī)械零件沖壓機(jī)連續(xù) 8 小時...

名鏘智能為沖壓設(shè)備打造了完善的售后服務(wù)體系，讓客戶使用無憂。設(shè)備交付后，公司提供 “一站式” 安裝調(diào)試服務(wù)，專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊上門負(fù)責(zé)設(shè)備就位、接線、試運(yùn)行等全流程工作，確保設(shè)備與客戶生產(chǎn)線無縫對接。培訓(xùn)方面，提供為期 5 天的系統(tǒng)化培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋設(shè)備操作、日常保養(yǎng)、參數(shù)設(shè)置、故障排除等，采用理論教學(xué)與實操訓(xùn)練相結(jié)合的方式，確保操作人員和維護(hù)人員多方面掌握設(shè)備使用技能。設(shè)備保修期長達(dá) 3 年，期間提供維修服務(wù)和更換零部件；保修期外，建立了 “2 小時響應(yīng)、24 小時到場” 的快速維修機(jī)制，在全國設(shè)有 8 個售后服務(wù)中心和 30 個維修站點，配備專業(yè)維修工程師和充足備件庫。此外，公司還定期回訪客...

在航空航天輕量化零件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的鋁合金沖壓設(shè)備展現(xiàn)出獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢。該設(shè)備針對鋁合金材料易開裂、回彈大的特性，采用漸進(jìn)式?jīng)_壓工藝，通過多道次小變形量的沖壓方式，降低材料成型應(yīng)力。設(shè)備配備的溫控系統(tǒng)，可將模具溫度精確控制在 120-200℃ 范圍內(nèi)，通過溫?zé)釠_壓技術(shù)提高鋁合金的塑性，減少成型缺陷。送料機(jī)構(gòu)采用軟爪夾持設(shè)計，避免鋁合金表面劃傷，配合防氧化噴涂裝置，在沖壓過程中對材料表面進(jìn)行保護(hù)。目前，該設(shè)備已成功應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域的鋁合金薄壁件、異形件沖壓加工，產(chǎn)品的尺寸精度可達(dá) ±0.02mm，回彈量控制在 0.5° 以內(nèi)，滿足航空航天對輕量化零件的嚴(yán)苛要求。虛擬調(diào)試技術(shù)在電腦上優(yōu)...

名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了智能物料管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了原材料和成品的精確管控。系統(tǒng)通過安裝在送料機(jī)構(gòu)和收料區(qū)域的傳感器，實時監(jiān)測原材料的消耗和成品的產(chǎn)出數(shù)量，并與企業(yè)的 ERP 系統(tǒng)實時聯(lián)動，自動更新庫存數(shù)據(jù)。當(dāng)原材料庫存低于預(yù)警值時，系統(tǒng)自動發(fā)出補(bǔ)貨提醒，避免因缺料導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。智能物料管理系統(tǒng)還能根據(jù)生產(chǎn)計劃，自動計算所需的原材料數(shù)量，優(yōu)化物料采購計劃，減少庫存積壓。通過該系統(tǒng)，企業(yè)的原材料庫存周轉(zhuǎn)率提升 40% 以上，庫存成本降低 25%，物料管理效率大幅提高。名鏘智能沖壓設(shè)備視覺定位精度 ±0.01mm，不規(guī)則材料定位效率提升 5 倍。浙江汽車沖壓設(shè)備聯(lián)系方式 名鏘智能的沖壓設(shè)...

針對沖壓生產(chǎn)的柔性化需求，名鏘智能的機(jī)器人集成式?jīng)_壓設(shè)備實現(xiàn)了高度自動化和柔性化生產(chǎn)。該設(shè)備與多臺工業(yè)機(jī)器人無縫集成，形成柔性沖壓單元，可實現(xiàn)多品種、小批量產(chǎn)品的快速切換生產(chǎn)。機(jī)器人負(fù)責(zé)工件的抓取、搬運(yùn)、翻轉(zhuǎn)和上下料，配合視覺識別系統(tǒng)可自動識別不同類型的工件并采取相應(yīng)的抓取策略。設(shè)備的模具庫可存儲多套模具，通過機(jī)器人自動換模系統(tǒng)實現(xiàn)模具的快速更換，換模時間控制在10分鐘以內(nèi)。柔性沖壓單元支持遠(yuǎn)程編程和監(jiān)控，操作人員可通過離線編程軟件提前編寫不同產(chǎn)品的生產(chǎn)程序，生產(chǎn)時一鍵調(diào)用即可。在汽車零部件、家電配件等多品種生產(chǎn)企業(yè)中，該柔性沖壓單元使設(shè)備利用率提升至90%以上，生產(chǎn)響應(yīng)速度提高3...

在新能源電池殼體加工領(lǐng)域，名鏘智能的拉伸沖壓設(shè)備展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢。該設(shè)備針對電池殼體深拉伸工藝特點，采用多段速沖壓控制技術(shù)，在拉伸初期低速進(jìn)給確保材料均勻流動，中期加速提升效率，后期減速保壓減少回彈，使殼體拉伸比可達(dá)4:1以上而無開裂、起皺現(xiàn)象。設(shè)備配備拉伸潤滑系統(tǒng)，通過精密噴嘴在材料表面均勻噴涂環(huán)保潤滑劑，減少模具磨損和工件表面劃傷，同時避免傳統(tǒng)潤滑方式導(dǎo)致的油污殘留問題。為適應(yīng)不同規(guī)格電池殼體的生產(chǎn)需求，設(shè)備支持參數(shù)記憶功能，可存儲50組以上拉伸工藝參數(shù)，換產(chǎn)時一鍵調(diào)用即可快速切換。設(shè)備運(yùn)行時的振動噪音控制在85分貝以下，通過加裝隔音罩和減震墊，滿足新能源工廠的環(huán)保要求，為操作人...

沖壓設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動與噪音不僅影響操作人員健康，還可能影響產(chǎn)品加工精度。東莞市名鏘智能科技有限公司高度重視設(shè)備的綠色環(huán)保性能，通過多項技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)了沖壓設(shè)備振動與噪音的有效控制。在振動控制方面，采用優(yōu)化的機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計與動態(tài)平衡技術(shù)，減少滑塊運(yùn)動時的慣性力；配備高性能減振器，吸收設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的振動能量，降低振動傳遞；在噪音控制方面，采用低噪音電機(jī)與傳動機(jī)構(gòu)，優(yōu)化潤滑系統(tǒng)減少摩擦噪音，同時對設(shè)備關(guān)鍵部位進(jìn)行隔音防護(hù)處理。經(jīng)檢測，名鏘智能的沖壓設(shè)備運(yùn)行噪音低于75分貝，遠(yuǎn)低于國家85分貝的標(biāo)準(zhǔn)要求，振動加速度小于，有效提升了操作環(huán)境舒適度與產(chǎn)品加工精度。在某電子制造車間，多臺沖...

汽車工業(yè)作為沖壓設(shè)備的主要應(yīng)用場景之一，對設(shè)備的噸位、精度與穩(wěn)定性有著極為嚴(yán)苛的要求。東莞市名鏘智能科技有限公司針對汽車覆蓋件、車身框架、內(nèi)飾結(jié)構(gòu)件等不同零部件的加工需求，定制開發(fā)了系列化特用沖壓設(shè)備，其中1600T大型分體式伺服壓力機(jī)已成功應(yīng)用于多家主流車企的生產(chǎn)線。該款沖壓設(shè)備采用自主研發(fā)的伺服控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)壓力、速度與行程的精細(xì)閉環(huán)控制，在汽車覆蓋件的拉伸、壓印等復(fù)雜工藝中，能夠根據(jù)材料特性自動調(diào)整滑塊運(yùn)動軌跡，有效避免高強(qiáng)度鋼等新材料在加工過程中出現(xiàn)開裂、起皺等問題。通過整合快速換模技術(shù)與柔性生產(chǎn)模塊，單臺設(shè)備可兼容多種車型零部件的批量生產(chǎn)，換模時間縮短至15分鐘以內(nèi)，生...

東莞市名鏘智能科技有限公司深知，專業(yè)的服務(wù)是沖壓設(shè)備高效運(yùn)行的重要保障，為此構(gòu)建了覆蓋“售前-售中-售后”全生命周期的服務(wù)體系。售前階段，組建專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊深入客戶生產(chǎn)現(xiàn)場，分析材料特性、產(chǎn)品要求、生產(chǎn)規(guī)模等中心需求，提供定制化沖壓設(shè)備解決方案與工藝規(guī)劃；售中階段，派遣技術(shù)工程師全程跟進(jìn)設(shè)備安裝、調(diào)試與人員培訓(xùn)，確保設(shè)備快速投產(chǎn)，操作人員熟練掌握設(shè)備操作、參數(shù)調(diào)整與日常維護(hù)技能；售后階段，建立24小時售后服務(wù)熱線與遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺，提供設(shè)備故障診斷、維修保養(yǎng)、備件供應(yīng)等多方位服務(wù)，常用備件庫存保障率達(dá)98%，實現(xiàn)2小時內(nèi)響應(yīng)、48小時內(nèi)現(xiàn)場解決。此外，公司還推出“設(shè)備能效優(yōu)化”增值服務(wù)，...

在智能家居零件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的精密沖壓設(shè)備滿足了產(chǎn)品小型化、高精度的發(fā)展需求。該設(shè)備針對智能家居產(chǎn)品零件尺寸小、形狀復(fù)雜、精度要求高的特點，采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，定位精度達(dá) ±0.005mm，確保微小零件的加工精度。設(shè)備配備微型沖壓模具庫，可存儲多套小型模具，配合自動換模系統(tǒng)實現(xiàn)快速換產(chǎn)。為保證零件表面質(zhì)量，設(shè)備采用無油沖壓技術(shù)，通過在模具表面噴涂固體潤滑劑，減少摩擦和磨損，零件表面粗糙度可達(dá) Ra0.4μm 以下。目前，該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于智能門鎖配件、傳感器外殼、微型傳動零件等智能家居產(chǎn)品的生產(chǎn)，為智能家居行業(yè)的技術(shù)升級提供了有力支持。名鏘智能沖壓設(shè)備視覺定位精度 ±0.0...

在高海拔、寒冷地區(qū)等特殊環(huán)境下，沖壓設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。東莞市名鏘智能科技有限公司針對低溫環(huán)境的使用需求，研發(fā)了具備低溫適應(yīng)性的特用沖壓設(shè)備，可在-50℃至常溫的寬溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。該類沖壓設(shè)備采用防凍潤滑系統(tǒng)，可自動調(diào)節(jié)潤滑油溫度與粘度，確保低溫下的潤滑效果；強(qiáng)化機(jī)身結(jié)構(gòu)的抗寒性能，選用耐低溫材料制造關(guān)鍵部件，避免低溫導(dǎo)致的材料脆化；優(yōu)化電氣控制系統(tǒng)，配備低溫防護(hù)裝置，確保傳感器、控制器等電子元件在低溫環(huán)境下正常工作。在新疆某風(fēng)電葉片制造基地，該低溫適應(yīng)性沖壓設(shè)備成功解決了高海拔低溫環(huán)境下的設(shè)備運(yùn)行難題，保障了風(fēng)電結(jié)構(gòu)件的穩(wěn)定生產(chǎn)，設(shè)備平均無故障運(yùn)行時間超過1500小...

名鏘智能的沖壓設(shè)備在惡劣生產(chǎn)環(huán)境下具有很強(qiáng)的適應(yīng)性，確保穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備機(jī)身采用整體噴塑處理，涂層厚度達(dá) 80μm 以上，具有良好的防銹、防腐蝕性能，可在濕度 85% 以下的環(huán)境中長期使用。電氣控制系統(tǒng)采用 IP54 防護(hù)等級設(shè)計，關(guān)鍵部件如伺服電機(jī)、傳感器均加裝防水防塵罩，有效抵御車間粉塵和油污的侵蝕。針對高溫環(huán)境，設(shè)備配備強(qiáng)化散熱系統(tǒng)，通過增加散熱面積和采用強(qiáng)制風(fēng)冷技術(shù)，使設(shè)備在 45℃以下的環(huán)境中仍能保持穩(wěn)定性能。在五金加工車間的實際應(yīng)用中，該設(shè)備在粉塵較多、油污較重的環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行 12 個月無故障，設(shè)備故障率比行業(yè)平均水平低 50% 以上，大幅減少了因環(huán)境因素導(dǎo)致的停機(jī)維修時間，...

在大型工程機(jī)械零件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的重型沖壓設(shè)備展現(xiàn)出強(qiáng)大的加工能力。該設(shè)備機(jī)身采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)，比較大沖壓噸位可達(dá) 3000 噸，能輕松完成厚度達(dá) 30mm 的高強(qiáng)度鋼板沖壓成型。設(shè)備配備雙工作臺設(shè)計，可實現(xiàn)一邊沖壓作業(yè)一邊進(jìn)行模具預(yù)熱和調(diào)試，大幅提高了設(shè)備利用率。為適應(yīng)工程機(jī)械零件的粗獷型特點，設(shè)備的模具和夾具采用加強(qiáng)型設(shè)計，耐用性強(qiáng)，可承受一定強(qiáng)度的沖壓負(fù)荷。在挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件、裝載機(jī)配件等大型工程機(jī)械零件生產(chǎn)中，該設(shè)備表現(xiàn)出非凡的可靠性和穩(wěn)定性，單班產(chǎn)能可達(dá) 500 件以上，為工程機(jī)械制造業(yè)提供了高效的加工設(shè)備。磁吸式快速換模系統(tǒng) 5 分鐘完成換模，RFID 自動調(diào)用沖壓參...

針對五金小零件的大批量生產(chǎn)，名鏘智能的多工位沖壓設(shè)備實現(xiàn)了高效集成化加工。該設(shè)備采用轉(zhuǎn)盤式多工位結(jié)構(gòu)，可集成 8-12 個沖壓工位，通過伺服電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤精確分度，定位精度達(dá) ±0.005mm，確保各工位之間的位置精度。每個工位可安裝不同的模具，實現(xiàn)沖孔、落料、折彎、成型、攻絲等多道工序的連續(xù)加工，工件一次成型無需周轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率提升 4 倍以上。設(shè)備配備自動送料和收料系統(tǒng)，通過振動盤或料倉自動上料，成品由傳送帶自動收集，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。為保證小零件的加工質(zhì)量，設(shè)備在每個工位后都安裝了視覺檢測裝置，實時檢測該工序的加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷立即停機(jī)報警。多工位沖壓設(shè)備特別適合電子配件、五金標(biāo)準(zhǔn)件、...

產(chǎn)品質(zhì)量是制造業(yè)的核心競爭力，東莞市名鏘智能科技有限公司將先進(jìn)的質(zhì)量控制與檢測技術(shù)集成于沖壓設(shè)備，實現(xiàn)加工過程的實時質(zhì)量監(jiān)控。該類沖壓設(shè)備配備AI視覺檢測系統(tǒng)，可對沖壓后的產(chǎn)品進(jìn)行100%在線檢測，檢測精度達(dá)，能夠快速識別尺寸偏差、邊緣毛刺、表面缺陷等問題，不合格產(chǎn)品自動分揀，避免批量報廢；集成激光測距與壓力傳感檢測模塊，實時監(jiān)測沖壓過程中的尺寸變化與壓力波動，一旦超出設(shè)定范圍立即發(fā)出預(yù)警并調(diào)整工藝參數(shù)；支持產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯與分析，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺記錄每一件產(chǎn)品的加工參數(shù)與檢測結(jié)果，為質(zhì)量追溯與工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。某五金制造企業(yè)采用該質(zhì)量控制型沖壓設(shè)備后，產(chǎn)品不合格率從，減少...

在航空航天輕量化零件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的鋁合金沖壓設(shè)備展現(xiàn)出獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢。該設(shè)備針對鋁合金材料易開裂、回彈大的特性，采用漸進(jìn)式?jīng)_壓工藝，通過多道次小變形量的沖壓方式，降低材料成型應(yīng)力。設(shè)備配備的溫控系統(tǒng)，可將模具溫度精確控制在 120-200℃ 范圍內(nèi)，通過溫?zé)釠_壓技術(shù)提高鋁合金的塑性，減少成型缺陷。送料機(jī)構(gòu)采用軟爪夾持設(shè)計，避免鋁合金表面劃傷，配合防氧化噴涂裝置，在沖壓過程中對材料表面進(jìn)行保護(hù)。目前，該設(shè)備已成功應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域的鋁合金薄壁件、異形件沖壓加工，產(chǎn)品的尺寸精度可達(dá) ±0.02mm，回彈量控制在 0.5° 以內(nèi)，滿足航空航天對輕量化零件的嚴(yán)苛要求。急停按鈕遍布操作臺，緊...

在模具行業(yè)的精密沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的高精度沖壓設(shè)備滿足了模具零件的嚴(yán)苛要求。該設(shè)備采用超精密導(dǎo)軌和滾珠絲杠，定位精度達(dá) ±0.001mm，重復(fù)定位精度達(dá) ±0.0005mm，確保模具零件的尺寸精度。設(shè)備配備納米級位移傳感器，可實時監(jiān)測滑塊的位移變化，采樣頻率高達(dá) 20kHz，能捕捉到微小的尺寸變化并及時調(diào)整。為保證模具零件的表面質(zhì)量，設(shè)備采用無接觸式送料系統(tǒng)，避免材料表面劃傷。在模具型腔、型芯等精密零件的沖壓加工中，該設(shè)備的加工精度可達(dá)到 IT3 級，表面粗糙度達(dá) Ra0.02μm 以下，滿足高精度模具的加工要求，為模具制造企業(yè)提供了高效、精密的加工設(shè)備。離線模擬功能提前發(fā)現(xiàn)碰撞風(fēng)險，優(yōu)...

伺服控制技術(shù)是決定沖壓設(shè)備加工精度與穩(wěn)定性的中心技術(shù)之一，東莞市名鏘智能科技有限公司在該領(lǐng)域持續(xù)攻關(guān)，實現(xiàn)了多項技術(shù)突破。公司自主研發(fā)的高精度伺服控制系統(tǒng)，采用矢量控制算法與位置閉環(huán)控制技術(shù)，可實現(xiàn)對沖壓設(shè)備滑塊運(yùn)動軌跡的精細(xì)控制，定位精度達(dá)±，重復(fù)定位精度±，達(dá)到國際先進(jìn)水平。該系統(tǒng)具備自適應(yīng)調(diào)節(jié)功能，能夠根據(jù)材料特性、模具類型自動優(yōu)化沖壓參數(shù)，在處理高強(qiáng)度鋼、鋁合金等不同材料時，均能保證產(chǎn)品尺寸一致性；同時，伺服系統(tǒng)與設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)的協(xié)同優(yōu)化，有效降低了沖壓過程中的振動與噪音，提升了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。在精密電子零件加工場景中，搭載該伺服控制系統(tǒng)的沖壓設(shè)備，可實現(xiàn)復(fù)雜異形件的高精度沖...

在智能家居零件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的精密沖壓設(shè)備滿足了產(chǎn)品小型化、高精度的發(fā)展需求。該設(shè)備針對智能家居產(chǎn)品零件尺寸小、形狀復(fù)雜、精度要求高的特點，采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，定位精度達(dá) ±0.005mm，確保微小零件的加工精度。設(shè)備配備微型沖壓模具庫，可存儲多套小型模具，配合自動換模系統(tǒng)實現(xiàn)快速換產(chǎn)。為保證零件表面質(zhì)量，設(shè)備采用無油沖壓技術(shù)，通過在模具表面噴涂固體潤滑劑，減少摩擦和磨損，零件表面粗糙度可達(dá) Ra0.4μm 以下。目前，該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于智能門鎖配件、傳感器外殼、微型傳動零件等智能家居產(chǎn)品的生產(chǎn)，為智能家居行業(yè)的技術(shù)升級提供了有力支持。智能家居零件沖壓定位 ±0.005mm...

名鏘智能為沖壓設(shè)備打造了完善的售后服務(wù)體系，讓客戶使用無憂。設(shè)備交付后，公司提供 “一站式” 安裝調(diào)試服務(wù)，專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊上門負(fù)責(zé)設(shè)備就位、接線、試運(yùn)行等全流程工作，確保設(shè)備與客戶生產(chǎn)線無縫對接。培訓(xùn)方面，提供為期 5 天的系統(tǒng)化培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋設(shè)備操作、日常保養(yǎng)、參數(shù)設(shè)置、故障排除等，采用理論教學(xué)與實操訓(xùn)練相結(jié)合的方式，確保操作人員和維護(hù)人員多方面掌握設(shè)備使用技能。設(shè)備保修期長達(dá) 3 年，期間提供維修服務(wù)和更換零部件；保修期外，建立了 “2 小時響應(yīng)、24 小時到場” 的快速維修機(jī)制，在全國設(shè)有 8 個售后服務(wù)中心和 30 個維修站點，配備專業(yè)維修工程師和充足備件庫。此外，公司還定期回訪客...

在大型工程機(jī)械零件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的重型沖壓設(shè)備展現(xiàn)出強(qiáng)大的加工能力。該設(shè)備機(jī)身采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)，比較大沖壓噸位可達(dá) 3000 噸，能輕松完成厚度達(dá) 30mm 的高強(qiáng)度鋼板沖壓成型。設(shè)備配備雙工作臺設(shè)計，可實現(xiàn)一邊沖壓作業(yè)一邊進(jìn)行模具預(yù)熱和調(diào)試，大幅提高了設(shè)備利用率。為適應(yīng)工程機(jī)械零件的粗獷型特點，設(shè)備的模具和夾具采用加強(qiáng)型設(shè)計，耐用性強(qiáng)，可承受一定強(qiáng)度的沖壓負(fù)荷。在挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件、裝載機(jī)配件等大型工程機(jī)械零件生產(chǎn)中，該設(shè)備表現(xiàn)出非凡的可靠性和穩(wěn)定性，單班產(chǎn)能可達(dá) 500 件以上，為工程機(jī)械制造業(yè)提供了高效的加工設(shè)備。急停按鈕遍布操作臺，緊急情況下可快速停機(jī)保安全。湛江精密沖壓設(shè)...

名鏘智能的沖壓設(shè)備注重能源回收利用，實現(xiàn)了綠色節(jié)能生產(chǎn)。設(shè)備在滑塊下行和制動過程中，通過能量回收裝置將動能和勢能轉(zhuǎn)化為電能，并存儲在超級電容中，供設(shè)備下次啟動或輔助動作使用。能量回收系統(tǒng)可回收沖壓過程中 30% 以上的能量，明顯降低了設(shè)備的電能消耗。在液壓系統(tǒng)中，設(shè)備采用變頻液壓泵和能量再生回路，減少液壓系統(tǒng)的能量損失。通過這些能源回收技術(shù)，設(shè)備的綜合能耗降低 35% 以上，每年可節(jié)省大量電費(fèi)，同時減少了碳排放，符合國家綠色制造的發(fā)展理念，為企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。微型模具庫存儲多套小型模具，配合自動換模實現(xiàn)快速換產(chǎn)。河北數(shù)控沖壓設(shè)備售價 在醫(yī)療器械零件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的...

模具與沖壓設(shè)備的精細(xì)適配是保證沖壓質(zhì)量的關(guān)鍵，東莞市名鏘智能科技有限公司在沖壓設(shè)備的模具適配技術(shù)與工藝優(yōu)化方面積累了豐富經(jīng)驗。公司研發(fā)的沖壓設(shè)備采用模塊化模具安裝接口與高精度導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，確保模具定位精度達(dá)±，模具更換便捷高效；同時，基于不同產(chǎn)品的成型需求，提供模具設(shè)計咨詢與工藝優(yōu)化服務(wù)，通過模擬分析模具結(jié)構(gòu)、沖壓參數(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，優(yōu)化模具型腔設(shè)計、沖壓壓力曲線與送料方式，減少產(chǎn)品毛刺、變形等缺陷。例如，針對復(fù)雜形狀零件的沖壓需求，采用“多工位連續(xù)模+分步?jīng)_壓”工藝，配合沖壓設(shè)備的可編程運(yùn)動控制功能，實現(xiàn)復(fù)雜零件的一次成型；針對薄板材沖壓易起皺的問題，優(yōu)化模具壓料裝置與沖壓速度參數(shù)...

現(xiàn)代制造業(yè)對生產(chǎn)線的柔性化與集成化要求日益提高，沖壓設(shè)備的模塊化設(shè)計與生產(chǎn)線集成能力成為核心競爭力。東莞市名鏘智能科技有限公司推出的模塊化沖壓設(shè)備，采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的模塊單元設(shè)計，可根據(jù)客戶生產(chǎn)需求靈活組合成單工位沖壓線、多工位聯(lián)動生產(chǎn)線、全自動沖壓生產(chǎn)線等多種配置。該類沖壓設(shè)備具備良好的兼容性，可與上下料機(jī)器人、檢測設(shè)備、輸送線等輔助設(shè)備無縫對接，實現(xiàn)從原材料輸入到成品輸出的全流程自動化生產(chǎn)。以某五金配件企業(yè)的全自動沖壓生產(chǎn)線為例，集成了3臺名鏘智能模塊化沖壓設(shè)備，搭配協(xié)作機(jī)器人與智能檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)了從板材開卷、送料、沖壓、檢測到分揀的全自動化作業(yè)，生產(chǎn)線操作人員從12人減少至...