吹塑件加工對于樹脂流動性的選擇 配方中各種塑化材料的粘度要接近,以保證加工流動性。對于粘度相差懸殊的材料,要加過渡料,以減小粘度梯度。如PA66增韌、阻燃配方中常加入PA6作為過渡料,PA6增韌、阻燃配方中常加入HDPE作為過渡料。 不同加工方法要求流動性不同。 不同品種的塑料具有不同的流動性。由此將塑料分成高流動性塑料、低流動性塑料和不流動性塑料,具體如下: 高流動性塑料——PS、HIPS、ABS、PE、PP、PA等。 低流動性塑料——PC、MPPO、PPS等。 不流動性塑料——聚四氟乙烯、UHMWPE、PPO等。 同一品種塑料也具有不同的流動性...
注塑加工的關鍵環節是將各種形態的塑料制成所需形狀的制品或坯件。注塑加工的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型、起始形態以及制品的外形和尺寸。吹塑件加工廠家為您介紹一下注塑加工過程 1、欠注:在塑料加工中,由于型腔填充不滿,導致塑件外形殘缺不完整的現象。 2、溢料飛邊:塑料加工模塑過程中,溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。 3、熔接痕:塑件表面的一種線狀痕跡,是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合,熔料在界面處未完全熔合,彼此不能熔接為一體,造成熔合印跡,影響塑件的外觀質量及力學性能。 4、波流痕:由于熔料在模具型腔中的不適當流動,導致塑件表而...
吹塑件加工的工藝 3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制造的。擠出工藝是強迫物料通過一個孔或模具來制造產品。 擠出吹塑工藝由5步組成:1.塑料型胚(中空塑料管的擠出);2.在型胚上將瓣合模具閉合,夾緊模具并切斷型胚;3.向模腔的冷壁吹脹型培,調整開口并在冷卻期間保持一定的壓力,打開模具,寫下被吹的零件;5.修整飛邊得到成品。 混配好的聚合物通常被切粒用于進一步加工。然而工業上越來越來感興趣的是將混配與下一步過程結合起來,例如型材擠出,這樣可避免再次加熱聚合物。 吹塑件加工,哪些是吹塑件?江北區吹塑件加工零售價 吹塑件加工小知識: 去年年底塑料價格低位的時候,很多生產企業...
在注塑加工過程不完全,因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些細節,導致填充不滿造成塑料件加工缺點。下面,吹塑件加工廠家為您介紹一下導致塑料件加工缺點的原因和排除方法 一、可能出現問題的原因 1、注塑速度不足。 2、塑料短缺。 3、螺桿在行程結束處沒留下螺桿墊料。 4、運行時間變化。 5、射料缸溫度太低。 6、注塑壓力不足。 7、射嘴部分被封。 8、射嘴或射料缸外的加熱器不能運作。 9、注塑時間太短。 10、塑料貼在料斗喉壁上。 11、注塑機容量太小(即注射重量或塑化能力)。 12、模溫太低。 13、沒有清理...
吹塑件加工廠家告訴你:要想設計出一個高性能、易加工、低價格的配方也并非易事,需要考慮的因素很多,作者積多年的配方設計經驗提供如下幾個方面的因素供讀者參考。 1、樹脂的選擇 (1)樹脂品種的選擇 樹脂要選擇與改性目的性能**接近的品種,以節省加入助劑的使用量。如耐磨改性,樹脂要首先考慮選擇三大耐磨樹脂PA、POM、UHMWPE;再如透明改性,樹脂要首先考慮選擇三大透明樹脂PS、PMMA、PC。 (2)樹脂牌號的選擇 同一種樹脂的牌號不同,其性能差別也很大,應該選擇與改性目的性能**接近的牌號。如耐熱改性PP,可在熱變形溫度100~140℃的PP牌號范圍內選擇,我們要...
使用方式落后,不能完全發揮吹塑件加工的優點。吹塑加工本身是為配合物流而誕生的一種單元化物流器具,可以說吹塑加工是貫穿現代物流系統各個環節的連接點。但是在我們實際使用中由于規格不統一,造成吹塑加工不能在物流作業鏈中流通使用,*局限于企業內部。 受吹塑加工周轉方式的制約,流通過程成本過高。從調研中可以發現,絕大多數企業的吹塑加工都是在企業內部周轉,從而使企業的產品經過多次人工搬運裝卸,極大地降低了工作效率,相應增加了產品的流通成本,從而降低了產品在市場中的競爭力。 吹塑件加工的工藝流程是怎樣的?無錫吹塑件加工廠家 吹塑件加工:由于氣候變化和污染,預測使用塑料的環境成本估計為75...