沿海大型造船基地，分段涂裝工位高大空曠，風量高達 45 萬 Nm3/h，傳統 RTO 不僅占地大，還需要持續補充大量天然氣。我們為其定制“六塔式旋轉濃縮 + 催化燃燒”組合：把 56 個工位的廢氣通過地下風廊匯集，先經三級過濾去除焊煙、鹽霧和漆霧，再進入六塔沸石轉輪，濃縮比 18 倍，**終 2.5 萬 Nm3/h 高濃度廢氣進入催化爐， 280 ℃反應即可自持燃燒，幾乎不用額外補熱。系統配置不銹鋼板式換熱器，把凈化后 120 ℃熱風送回噴砂車間，冬季替代燃油暖風機，每年節省 420 噸輕油，折合 260 萬元。催化劑采用抗鹽霧涂層，在海風高濕高氯環境下壽命仍達 5 年；旋轉濃縮閥島采用氣密封 + 石墨密封雙保險，泄漏率低于 0.1%，確保排放數據長期穩定。整套設備占地* 600 m2，是同等風量 RTO 的 1/3；鋼結構平臺與現有管廊橋架對接，無需新增土建。項目投運后，廠界非甲烷總烴濃度從 3.2 mg/m3 降到 0.8 mg/m3，環保抽查 100% 合格，船東驗廠時把“綠色涂裝”作為加分項，企業因此拿下 6 艘大型集裝箱船訂單。催化燃燒在高風量、低濃度場景下同樣可以“四兩撥千斤”，只要工藝匹配得當，就能同時實現“投資降 30%、運行降 50%、占地降 40%”的三重收益。歡迎攜帶風量與組分數據，我們提供 3D 布置模型與能耗對比表，讓數字說話。催化燃燒設備，運行穩定，故障率低更可靠。上海催化燃燒設備哪里有賣的

華北某民營焦化廠，粗苯工段終冷塔排放的尾氣含苯、甲苯、二甲苯，濃度 4 g/m3，風量 6000 Nm3/h，冬季溫度低至 -20 ℃，傳統 RTO 需要大量補燃，運行費用居高不下。我們采用“電加熱啟動 + 催化自持燃燒 + 熱媒油換熱”工藝：先在啟動階段用電加熱器把爐溫升到 320 ℃，隨后利用廢氣自身熱值維持反應，電加熱自動停止；反應后 350 ℃高溫氣體通過熱媒油換熱器，把熱量送到粗苯蒸餾工段，替代原 0.6 MPa 蒸汽，每年節省蒸汽 3.2 萬噸，折合 400 萬元。催化劑采用金屬蜂窩載體，比表面積 35 m2/g，苯系物起燃溫度 260 ℃，系統阻力 800 Pa，風機電耗* 15 kW。設備做成撬裝式，工廠自行吊裝， 48 小時完成對接，停產損失降到比較低。項目投運后，排放濃度 18 mg/m3，遠低于 50 mg/m3 限值，被市環保局列為“VOCs 深度治理示范項目”。焦化行業廢氣熱值高，只要選對催化劑，完全可以用“廢氣本身”解決“廢氣問題”，實現運行費用接近零。歡迎攜尾氣來廠做熱平衡測試，我們提供自持燃燒濃度點和經濟收益曲線，讓數據告訴您答案。催化燃燒設備服務熱線催化燃燒設備，適配不同電壓等級的供電需求。

華中某***白酒集團，陶壇酒庫長期散發乙醇、乙酸乙酯和芳香烴，雖然濃度只有幾百毫克，但氣味明顯，周邊新建小區投訴不斷。我們采用“轉輪濃縮 + 催化燃燒 + 熱量制熱水”工藝：把 8 萬 Nm3/h 庫房的低濃度廢氣濃縮 25 倍，送入 320 ℃催化爐，乙醇去除率 99%，排氣幾乎無味；反應熱通過不銹鋼換熱器制成 80 ℃熱水，用于釀造車間泡糧、沖瓶，每年節省蒸汽 1.8 萬噸，折合 270 萬元。轉輪芯體采用親有機物疏水分子篩，在相對濕度 90% 的環境下仍保持高吸附率；催化模塊使用鉑鈀涂層，乙醇起燃溫度 260 ℃，系統自持燃燒，無需額外補熱。設備布置在酒庫屋頂，占地* 180 m2，利用原有通風管道，無需停產即可安裝。項目投運后，廠界臭氣濃度從 35 降到 12（無量綱），居民滿意度提升 80%，還被市生態環境局評為“嗅覺污染示范治理項目”。酒企隨后把這套系統復制到三個分廠，每年合計節省運行費用 800 萬元。低濃度異味并非只能“掩蔽+擴散”，只要濃縮得當，催化燃燒同樣可以讓酒精尾氣“變廢為寶”。歡迎攜尾氣來廠做 200 小時壽命實驗，我們提供第三方檢測報告，讓治理更科學。

優良的保溫是節能的關鍵。我們采用高性能的陶瓷纖維棉等保溫材料，對反應器、換熱器及高溫管道進行***、無死角的保溫處理，比較大限度減少系統熱量散失。這不僅降低了車間環境溫度，改善了工作條件，更重要的是將寶貴的熱能集中于系統內部循環利用，進一步提升了整體的熱回收效率。許多企業的生產并非連續進行，這要求廢氣治理設備具備良好的啟停和待機性能。我們的設備針對間歇性工況進行了專門優化。例如，采用快速升溫技術，縮短啟動時間；設置待機保溫模式，在生產線暫停時以低功耗維持系統溫度，確保生產線恢復后能迅速投入高效運行，避免能源浪費。催化燃燒設備，降低企業環保設備運維壓力。

華東沿海**家具產業園，集中布置 50 家中小型家具廠，每家都有 1～2 條噴烤漆線，單獨上設備投資高、占地大，園區管委會決定采用“共享式催化燃燒中心”模式：在污水處理廠屋頂建設 30 萬 Nm3/h 集中治理站，各企業按風量付費，無需自建設備。我們提供“沸石轉輪濃縮 + 催化燃燒 + 余熱中央熱水”系統：轉輪濃縮 15 倍后， 2 萬 Nm3/h 高濃度廢氣進入 300 ℃催化爐，凈化后 120 ℃熱氣通過板式換熱器制成 60 ℃熱水，供應園區宿舍和食堂，每年節省燃氣 150 萬 m3，折合 600 萬元。企業按 0.15 元/ Nm3 繳納治理費，比自己上設備節省 40% 費用；催化劑壽命 5 年，更換費用按風量均攤，透明可控。中心站設置 24 h 在線監測，排放數據實時上傳到園區大屏，接受所有企業監督。項目運營后，園區整體 VOCs 排放量削減 85%，獲得“省級綠色園區”稱號，土地溢價 20%，招商吸引力大幅提升。共享模式讓中小家具廠也能享受“大企業級”環保待遇，只要園區統一規劃，就能實現“低成本、高標準、可持續”。歡迎園區管委會、物業方來考察，我們提供 PPP、BOO、EMC 多種合作模式，讓環保投入不再成為企業負擔。催化燃燒設備，運行數據可分析，優化空間大。廣西催化燃燒設備訂制價格

催化燃燒設備，運行噪音低，不影響周邊環境。上海催化燃燒設備哪里有賣的

玻璃棉固化爐需要 250 ℃熱風，過去直接用天然氣燃燒器，能耗高、排放高。我們把催化燃燒后的 280 ℃潔凈熱氣直接回送固化爐，替代原燃燒器，天然氣消耗下降 70%。河北某 5 萬噸玻璃棉廠，風量 40000 Nm3/h，年省天然氣 90 萬立方米，合 80 萬元；排放濃度穩定在 25 mg/m3，低于限值。設備自帶硅烷預處理塔，避免玻璃棉浸潤劑堵塞催化劑。固化爐溫度波動控制在 ±2 ℃，產品密度更均勻，一級品率提升 3%。玻璃棉行業毛利低，這套方案讓環保投入 14 個月回本，歡迎預約能耗測算。上海催化燃燒設備哪里有賣的

無錫久騰環境科技有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在江蘇省等地區的環保中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，無錫久騰環境科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！