龍門刨床床身技數(shù)參數(shù)--鑄鐵參數(shù)含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為 2%～4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為：①灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7%～4.0%），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結構件。擰出轉盤壓緊螺母，卸下刀架。莘縣常規(guī)大型龍門刨床廠家電話

B2010A龍門刨床是由濟南第二機床廠生產的重型機床設備，主要應用于機械制造領域，**于大中型零件的平面、垂直面、斜面及T型槽的加工與精加工 [2-3] [5]。該機床床身采用灰口鑄鐵鑄造，含碳量2%-4%，具有高抗壓強度和減震性，并通過合金元素調節(jié)鑄件性能以適應不同工況 [1]。設備可加工長3000-9000mm、寬900mm、高800mm內的工件，最大承重達12噸，配備60kW主機功率，主切削速度覆蓋6-60m/min。其搭載雙刀架系統(tǒng)，橫梁刀架水平進給量0.2-20mm，快速移動速度1600mm/min，側刀架垂直進給量0.2-11.5mm [3] [5]。電氣控制系統(tǒng)采用自動化設計，具備電流截止負反饋功能以實現(xiàn)限流保護 [4]。東阿常規(guī)大型龍門刨床選擇由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。

結束語筆者用自行研制的刨床CNC系統(tǒng)為某企業(yè)的小型龍門刨床進行了數(shù)控化改造，成功地實現(xiàn)了系列水環(huán)泵葉輪葉片模型的加工和系列羅茨真空泵轉子大批量生 產，不僅加工效率高，而且加工質量穩(wěn)定可靠。經(jīng)過的不斷改進和完善，該CNC系統(tǒng)已具有實時加工控制、圖形自動編程、復雜曲線和列表曲線擬合、編 程、刀具磨損補償、自動對刀、模擬仿真和加工軌跡跟蹤顯示等功能。該刨床CNC系統(tǒng)，不僅適用于小型龍門刨床的數(shù)控化改造，也適用于其它形式的刨床的數(shù)控 化改造。

除被檢機床應符合相關標準之規(guī)定外，在常規(guī)檢驗時對專業(yè)標準規(guī)定的項目進行檢驗。對精度、性能逐項進行檢驗，被檢項目可歸納為：刀架(或刀桿)的安裝精度、工作臺安裝精度及本身形狀、位置精度、刀架(或刀桿)與工作臺之間相關精度等，工作精度是對規(guī)定試件加工后進行測量的有關精度。所有精度項目檢驗時還須參照JB2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》進行。 [1]刨床多采用木箱包裝，各木箱生產廠家在制造木箱時，依據(jù)GB 7284-87《框架木箱》，GB/T13384-92《機電產品包裝通用技術條件》及相關標準。徑向剃齒技術以其效率高，設計齒形、齒向的修形要求易于實現(xiàn)等優(yōu)勢被廣泛應用于大批量汽車齒輪生產中。

牛頭刨床因滑枕和刀架形似牛頭而得名，刨刀裝在滑枕的刀架上作縱向往復運動，多用于切削各種平面和溝槽。龍門刨床因有一個由頂梁和立柱組成的龍門式框架結構而得名，工作臺帶著工件通過龍門框架作直線往復運動，多用于加工大平面（尤其是長而窄的平面），也用來加工溝槽或同時加工數(shù)個中小零件的平面。大型龍門刨床往往附有銑頭和磨頭等部件，這樣就可以使工件在一次安裝后完成刨、銑及磨平面等工作。單臂刨床具有單立柱和懸臂，工作臺沿床身導軌作縱向往復運動，多用于加工寬度較大而又不需要在整個寬度上加工的工件。刀架為安裝刀具、并具有液壓自動抬刀和手動進給的機構。東阿常規(guī)大型龍門刨床選擇

離合桿開關下方為放油孔，在連續(xù)工作四小時后，應旋開油塞放油一次。莘縣常規(guī)大型龍門刨床廠家電話

②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。凝固時收縮大，易產生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較**度、較好韌性和塑性。用于制造內燃機、汽車零部件及農機具等。莘縣常規(guī)大型龍門刨床廠家電話

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