耐腐蝕性絕大多數不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）當鋼中鉻量原子數量不低于12.5%時，可使鋼的電極電位發生突變，由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。拋光性能當今社會不銹鋼制品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。寶山區標準不銹鋼制品銷售平臺

沉淀硬化不銹鋼不銹鋼消毒柜基體為奧氏體或馬氏體組織，沉淀硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。馬氏體不銹鋼強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。鍛造、沖壓后需退火。楊浦區品牌不銹鋼制品銷售推薦廠家不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點，達到表面粗糙度為R10um的工件，為出光做準備。

①DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（沖）用途的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內部晶粒等級在7.0~8.0之間，深沖性能較好。許多生產保溫瓶、鍋類的企業，其產品的加工比（BLANKING SIZE/制品直徑）一般都比較高，它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產品，當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達不到的話，在加工深拉制品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象，影響成品合格率，當然也就加大了廠家的成本；

消費者說很多消費者，特別是年輕媽媽們很注重食品安全，喜歡給自己的寶寶使用不銹鋼餐具，因為不銹鋼餐具不容易滋生細菌，可是也有很多媽媽擔心，不銹鋼器皿盛放熱菜容易燙手，重金屬含量不合格的不銹鋼餐具會危害寶寶的健康，影響寶寶的大腦和心臟發育。廠家說行業相關人士堅稱，廚房用品制造廠的產品是否符合食品安全標準，主要取決于廠家是否選用合標的材料。即使同為廚房用品，用途不同，選材標準也有差異。不銹鋼餐具的制造環節并不繁瑣，在把板材拉伸、壓制成型后，加以必要的焊接、打磨、拋光即可。這些環節，均無礙食品安全。這種不銹鋼是德國的毛拉在1912年發明的，然而，毛拉卻并不知道這種不銹鋼有什么用途。

但是，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%**碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當碳含量低于0.02%才具有**明顯的效果，一些實驗還指出，碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向。由于碳的有害作用，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應按要求控制盡量低的碳含量，而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳，避免鉻的碳化物析出。本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。寶山區標準不銹鋼制品銷售平臺

一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！寶山區標準不銹鋼制品銷售平臺

5、用于生產餐具的不銹鋼主要有“奧氏體型”不銹鋼和“馬氏體型”不銹鋼兩種。 碗、盤等一般采用“奧氏體型”不銹鋼生產，“奧氏體型”不銹鋼沒有磁性；刀、叉等一般采用“馬氏體型”不銹鋼生產，“馬氏體型”不銹鋼有磁性。6、由于材料的不同，合格的不銹鋼餐具其重量要大于“**”產品。**簡單的分辨方式為：分辨用磁鐵吸底部，吸得住的是430，吸不住的是304與18-10。但304鍋子的鍋緣、或是湯匙的前后端，有時會吸得住，是因為拋光所產生的磁性。所以**準的方式是吸底部。 國內采用較多的是201混合鋼材，材質無磁，鋼材比較軟！寶山區標準不銹鋼制品銷售平臺

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