聚酮：通過吸收空氣中一氧化碳，與乙烯，丙烯共聚得到的多聚物。由于分子結構的特殊性，材料擁有優異的耐化學性，耐 磨性突出，耐水解性，出色的耐低溫性能，材料符合低VOC以及高阻隔性能；是一款性能多元化的綠色環保材料，以下簡稱 PK

作為耐磨性突出的新型工程塑料，PK的耐磨耗性能是 POM的14倍。因為具有長期尺寸穩定性，強度受濕度 影響小，PK能夠在滑輪、齒輪、軸承襯套等領域，用于 替代POM、尼龍等材料，提高產品的使用壽命并在一定 程度上降低噪音。 聚酮的優異性能使其成為未來材料科學領域的重要研究方向。自潤滑PK生產企業

聚酮PK材料有通過W270認證。W270是德國針對塑料和橡膠材料的微生物測試。德國DVGW機構（德國氣體與水協會）為了管控與飲用水接觸的產品在微生物學方面不影響人的健康，制定了W270條例，它主要關心的是與飲用水接觸的產品在微生物學方面的要求，保護飲用水不受生物雜質污染。凡申請DVGW(德國氣體與水協會)認證的水務產品，須同時滿足KTW和W270的要求。KTW認證評估的是產品以及生產過程中是否有有害物質遷移到飲用水中。W270是對與飲用水接觸的有機材料進行評估和微生物測試。上海低翹曲PK工程塑料聚酮在汽車制造中用作密封件、減震器和隔音材料。

聚酮PK材料通過RoHS標準認證，這意味著該材料符合歐盟立法制定的《電子電氣設備中限制使用某些有害物質的指令》（RoHS）的要求。RoHS旨在消除電子電氣產品中的有害物質，包括鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯和多溴二苯醚等六種物質，并將鎘的含量限制在0.01%以下。這一標準的制定旨在保護人類健康和環境，通過限制有害物質的使用，減少了電子電氣產品對環境的污染，降低了對人體健康的潛在風險。聚酮PK材料通過RoHS認證，表明其不含或含量極低的有害物質，符合環保和安全性要求，有助于保障使用該材料制成的產品的安全性和可持續性。

在汽車行業中，POK材料被用于制造各種零部件，如發動機部件、車身結構件等，其優異的耐磨特性、機械特性，確保了汽車在使用過程中的可靠性和安全性。隨著汽車工業對環保和可持續發展的重視，POK材料的環保特性也成為其在汽車行業中應用的重要因素。POK材料的生產過程相對環保，且具有良好的可回收性，有助于減少汽車制造過程中產生的廢棄物和污染物。此外，POK材料的使用有助于降低汽車的整體重量，減少燃油消耗和碳排放，符合現代汽車工業的環保要求。聚酮具有低吸水性和低透氣性，使其成為優良的防水材料。

PK是新的綠色環保聚合物材料，主要由一氧化碳合成，而一氧化碳是大氣的主要污染源之一，不含有害物質 ，比如甲醛?；谛l生安全標準，PK材料完成了NSF/ANSI 61，在韓國關于凈化水和飲用水的關于甲醛含量的規范下，通過了甲醛含量控制標準，滿足原材料的甲醛含量低于0.008mg/L的認證要求（POM：至少0.03mg/L）。PK材料的低濕性、耐水解性及耐化學性，能滿足其在水處理行業的應用，保證產品的尺寸穩定性，同時相比于鑄銅材料，它不含鉛、鋅，還能滿足輕量化的要求，可應用于凈水器配件、花灑頭、廚房附件、水泵、管道配件等。聚酮在制造高級運動裝備方面具有廣泛應用。改性PK綠色環保材料

聚酮的耐高溫性能使其在火箭和航空發動機制造中得到應用。自潤滑PK生產企業

PK材料加工時的流動性為化妝品包裝設計帶來了更多的創新可能性。與傳統的塑料材料相比，PK可以更容易地被設計成各種形狀和結構，為化妝品品牌提供了更多樣化、個性化的包裝選擇。這不僅有助于提升產品的美觀度和品質感，還能夠加強品牌形象，吸引更多消費者的關注和認可。PK材料具有出色的加工性能，可以通過注塑、吹塑等工藝制作出各種精美的化妝品瓶、瓶蓋等包裝容器。這種加工性使得化妝品品牌能夠設計出獨具特色、與眾不同的包裝，彰顯品牌的個性和創新能力。自潤滑PK生產企業