合成纖維與塑料：燒堿是尼龍、聚酯等合成纖維生產的關鍵催化劑。例如，在尼龍66的制造中，燒堿用于將環己烷氧化生成的中間體轉化為己二胺，再與另一種單體聚合形成尼龍。在塑料工業中，燒堿是氯堿工業的副產品之一。通過電解食鹽水，燒堿與氯氣、氫氣同時生成。氯氣進一步用于生產聚氯乙烯（PVC），這是全球用量的塑料之一，廣泛應用于管道、電纜、地板、包裝材料等領域。

染料與顏料：燒堿在染料合成中扮演“反應媒介”角色。例如，在硫化染料的制備中，燒堿與硫磺、苯胺等原料共熱，促使化學反應向目標產物方向進行，生成適用于棉織物的黑色或藍色染料。在顏料生產中，燒堿用于調整鈦白粉（白色顏料）的粒徑和分散性。通過控制燒堿的用量，可以優化鈦白粉的光澤度和遮蓋力，使其在涂料、油漆、塑料中呈現更的白色。 燒堿生產采用離子膜電解槽，能耗較傳統工藝降低25%。燒堿質量保證

強堿性與高效中和能力

燒堿是典型的強堿，在水溶液中完全電離出OH?離子，能快速、徹底地中和酸性物質（如酸溶液、酸性氣體、酸性雜質），且反應過程穩定可控。例如：工業廢水處理中，可高效調節pH值，相比弱堿（如碳酸鈉）中和速度更快，用量更少；石油精煉中，能快速去除原油中的硫化氫、酚類等酸性雜質，提升處理效率。

反應適用性廣

能與多種物質發生反應（如皂化反應、中和反應、沉淀反應等），適用于合成、提純、分離等多種化工過程。例如：與油脂發生皂化反應生成肥皂，是洗滌劑工業的反應；與金屬離子（如Cu2?、Fe3?）反應生成難溶氫氧化物沉淀，便于廢水重金屬處理。 燒堿鋁材加工用燒堿溶液蝕刻表面，形成均勻氧化膜提升耐蝕性。

冶金工業：可以把礦石中的有效成分轉變成可溶性的鈉鹽，以便除去其中不溶性的雜質。例如，燒堿溶液加溫可以溶出鋁土礦中的鋁元素，得到鋁酸鈉溶液。

洗滌劑工業：肥皂、香皂和其他種類的洗滌用品對燒堿需求較大。肥皂屬于高級脂肪酸的鈉鹽，一般是用油脂在略為過量的燒堿作用下進行皂化而制得的。燒堿也被用于生產各種洗滌劑、洗衣粉等。

環保領域：主要用于水處理行業，通過中和反應降低水的硬度、調節水的pH值，可以和廢水中的酸性物質發生中和反應生成無害的鹽和水，也可通過吸附沉淀消除水中的重金屬離子。

其他領域：還應用于食品工業（如作為膨松劑）、農業（如用作農藥、肥料、土壤改良劑）、醫藥工業（如制造消毒劑、抗酸劑）、玻璃工業（如提高玻璃的透明度和強度）等。

健康危害：接觸皮膚或眼睛可引起嚴重灼傷，吸入粉塵或蒸氣會刺激呼吸道，誤食可能導致消化道穿孔。長期接觸可能引發慢性皮炎、鼻炎或肺損傷。

應急處理

皮膚接觸：立即用大量清水沖洗至少15分鐘，就醫。

眼睛接觸：用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫。

吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，必要時人工呼吸。

誤食：立即漱口，飲牛奶或蛋清，就醫。

儲存要求

密封保存于干燥、陰涼、通風良好的庫房，遠離火種、熱源。與酸類、易燃物、氧化劑等分開存放，避免混儲。運輸時需貼“腐蝕品”標簽，配備泄漏應急處理設備。 燒堿學名氫氧化鈉，化學式為NaOH。

造紙工業

蒸煮制漿：在造紙過程中，燒堿用于分解木材中的木質素（一種將纖維素纖維粘合在一起的天然聚合物）。將木片與燒堿和硫化鈉混合加熱，木質素會被溶解，使纖維素纖維分離，形成紙漿。這一過程稱為“硫酸鹽法蒸煮”，是現代造紙工業的主流技術，生產的紙漿強度高、質量穩定，適用于制造文化用紙、包裝紙板等。

漂白與凈化：燒堿還可用于紙漿的漂白和凈化。通過調節紙漿的pH值，燒堿能中和酸性雜質，減少漂白劑（如次氯酸鹽）的消耗，同時防止紙張發黃變脆，延長紙張的保存期限。 燒堿在冶金工業中用于轉化礦石有效成分。工業園區48%燒堿廠家

燒堿與氯氣反應生成次氯酸鈉，是84消毒液的關鍵成分。燒堿質量保證

印染工業：

染色助劑：在染色過程中，燒堿可以調節染液的 pH 值，使染料更好地與織物結合，提高染色的均勻性和色牢度。不同的染料需要在特定的堿性條件下才能發揮出的染色效果，燒堿就是常用的調節堿劑之一。

印花糊料制備：用于制備印花糊料，使印花色漿具有良好的流動性和穩定性，便于在織物上進行印花操作，并且能夠保證印花圖案的清晰度和色彩鮮艷度。

水處理：

pH 值調節：可以用于調節水的 pH 值，將酸性廢水的 pH 值升高，使其達到排放標準或適合后續處理的范圍。在一些工業廢水處理中，酸性廢水中含有大量的重金屬離子，通過加入燒堿調節 pH 值，使重金屬離子形成氫氧化物沉淀，從而實現重金屬離子的去除。

硬度去除：與水中的鈣、鎂等離子反應，生成氫氧化鈣和氫氧化鎂沉淀，從而降低水的硬度，減少水垢的形成，防止管道和設備堵塞，提高熱交換效率。 燒堿質量保證