適合于我國國情的國產重型汽車齒輪用含鎳高淬透性能鋼也得到了應用，取得了較好效果。汽車齒輪的熱處理技術也從原50-60年代采用井式氣體滲碳爐發展到當前普遍采用由計算機控制的連續式氣體滲碳自動線和箱式多用爐及自動生產線(包括低壓(真空)滲碳技術)、齒輪滲碳預氧化處理技術，齒輪淬火控制冷卻技術(由于**淬火油和淬火冷卻技術的使用)、齒輪鍛坯等溫正火技術等。這些技術的采用不僅使齒輪滲碳淬火畸變得到了有效控制、齒輪加工精度得到提高、使用壽命得到延長，而且還滿足了齒輪的現代化熱處理的大批量生產需要。齒輪鍛坯等溫正火硬度為156～207HB。六安好的齒輪成交價
GB/T 3480-1997 漸開線圓柱齒輪承載能力計算方法GB/T 6083-2001 齒輪滾刀基本型式和尺寸GB/T 6084-2001 齒輪滾刀通用技術條件GB/T 1356-2001 通用機械和重型機械用圓柱齒輪標準基本齒條齒廓GB/T 4459.2-2003 機械制圖齒輪表示法GB/T 2821-2003 齒輪幾何要素代號GB/T 10062.1-2003 錐齒輪承載能力計算方法第1部分:概述和通用影響系數GB/T 10062.2-2003 錐齒輪承載能力計算方法第2部分:齒面接觸疲勞(點蝕)強度計算GB/T 10062.3-2003 錐齒輪承載能力計算方法第3部分:齒根彎曲強度計算六安好的齒輪成交價東漢初年（公元 1世紀）已有人字齒輪。
傳動比（）:相嚙合兩齒輪的轉速之比，齒輪的轉速與齒數成反比，一般以n1、n2表示兩嚙合齒數的轉速 [2]GB/T 14229-1993 齒輪接觸疲勞強度試驗方法GB/T 14230-1993 齒輪彎曲疲勞強度試驗方法GB/T 14231-1993 齒輪裝置效率測定方法GB/T 1840-1989 圓弧圓柱齒輪模數GB/T 15752-1995 圓弧圓柱齒輪基本術語GB/T 15753-1995 圓弧圓柱齒輪精度GB/T 3481-1997 齒輪輪齒磨損和損傷術語GB/T 2362-1990 小模數漸開線圓柱齒輪基本齒廓GB/T 2363-1990 小模數漸開線圓柱齒輪精度
基準齒條(Standard Rack):只基圓之尺寸，齒形，全齒高，齒冠高及齒厚等尺寸均合乎標準正齒輪規格之齒條，依其標準齒輪規格所切削出來之齒條稱為基準齒條.基準節圓(Standard Pitch Circle):用來決定齒輪各部尺寸基準圓.為 齒數x模數基準節線(Standard Pitch Line):齒條上一條特定節線或沿此線測定之齒厚，為節距二分之一.作用節圓(Action Pitch Circle):一對正齒輪咬合作用時，各有一相切做滾動圓.基準節距(Standard Pitch)：以選定標準節距做基準者,與基準齒條節距相等.配對齒輪上輪齒互相接觸，導致齒輪的持續嚙合運轉。
GB/T 10098-1988 船用中速柴油機齒輪箱技術條件GB/T 10224-1988 小模數錐齒輪基本齒廓GB/T 10225-1988 小模數錐齒輪精度GB/T 11365-1989 錐齒輪和準雙曲面齒輪精度GB/T 11572-1989 船用齒輪箱臺架試驗方法GB/T 12368-1990 錐齒輪模數GB/T 12369-1990 直齒及斜齒錐齒輪基本齒廓GB/T 12370-1990 錐齒輪和準雙曲面齒輪術語GB/T 12371-1990 錐齒輪圖樣上應注明的尺寸數據GB/T 12601-1990 諧波齒輪傳動基本術語GB/T 12759-1991 雙圓弧圓柱齒輪基本齒廓GB/T 13672-1992 齒輪膠合承載能力試驗方法GB/T 13799-1992 雙圓弧圓柱齒輪承載能力計算方法GB 13895-1992 重負荷車輛齒輪油(GL-5)齒輪的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。六安好的齒輪成交價
展成切齒法的原理及利用此原理切齒的機床與刀具的相繼出現，隨著生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視。六安好的齒輪成交價
GB/Z 6413.1-2003 圓柱齒輪、錐齒輪和準雙曲面齒輪膠合承載能力計算方法第1部分:閃溫法GB/Z 6413.2-2003 圓柱齒輪、錐齒輪和準雙曲面齒輪膠合承載能力計算方法第2部分:積分溫度法GB/T 17879-1999 齒輪磨削后表面回火的浸蝕檢驗GB/T 3374-1992 齒輪基本術語GB/T 19321-2003 小艇操舵裝置齒輪傳動連接系統GB/T 19406-2003 漸開線直齒和斜齒圓柱齒輪承載能力計算方法工業齒輪應用GB/Z 19414-2003 工業用閉式齒輪傳動裝置GB/T 9205-2005 鑲片齒輪滾刀GB/T 19936.1-2005 齒輪FZG 試驗程序第1部分：油品的相對膠合承載能力FZG 試驗方法A/8.3/90六安好的齒輪成交價
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