軸承的修正額定壽命 Lna 如式（3.6）所示，但其中 a2 與 a3 并非各自**，而是相互關聯。出于這一觀點，向 ISO 進行了提案，研究將二者整合為 a23。**終，考慮到影響軸承壽命的特性和潤滑等因素之間的相互作用，ISO 281:2007中引入了基于整合系統方法的 壽命修正系數aISO。基于 ISO 281 的 這一 決 定，2013 年 的JIS B 1518 也做出了同樣的修訂。采用了壽命修正系數 aISO 的修正額定壽命Lnm 可用式（3.7）計算。Lnm = a1?aISO?L10 （3.7）工況計算得出的，ISO 281:2007 對此給出了如式（3.8）所示的函數。aISO = f ( eC CuP ，κ ） （3.8）接觸密封的密封性能優于非接觸密封，但摩擦力矩及溫升更高。UCF319D1NTN軸承經銷

作用于軸承的載荷，其方向、性質、大小多種多樣。載荷為純徑向載荷，還是徑向載荷和軸向載荷的聯合載荷，以及載荷性質（包括載荷方向、是否有振動與沖擊），這些都是選擇適合軸承的重要影響因素。此外，需要根據載荷的大小，在考慮軸承尺寸表中記載的基本額定載荷的同時，選擇軸承的類型和尺寸。軸承有很多的標準類型和尺寸系列。機械裝置中使用的軸承通常需要以根據合理設計確定的軸徑為基準，選擇**適合的軸承類型及尺寸，從而使其能夠放入機械裝置中的允許空間內。浙江UCP308D1NTN軸承樣本油溫低于50 ℃的應用場合，一年更換一次左右 。

弧齒錐齒輪的載荷方向隨螺旋角方向、旋轉方向以及驅動齒輪或從動齒輪的變化而改變。圖4.5 給出了分離力（Ks）及軸向載荷（Ka）的正方向。旋轉方向及螺旋方向以齒輪大端面正面為相視面，圖 4.5 所示為齒輪順時針方向旋轉，和右螺旋角方向。（3）作用于準雙曲面齒輪的載荷弧齒錐齒輪中傳遞動力的軸線偏置的齒輪裝置稱為準雙曲面齒輪。圖 4.6 中作用的齒輪載荷的計算式列于表 4.4。式中，Kt ：齒輪切向載荷（切線力） NKs ：齒輪徑向載荷（分離力） NKa ：與齒輪軸平行的載荷（軸向載荷） NH ：傳遞力 kWn ：轉速 min–1Dp ：齒輪平均節圓直徑 mmα ：齒輪壓力角度 °β ：齒輪螺旋角度 °δ1 ：齒輪齒頂圓錐角度 °δ2 ：齒輪齒根圓錐角度 °＊驅動軸附加后綴 p，從動軸附加后綴 g。

軸承精度，即尺寸精度和旋轉精度，符合ISO及 JIS B 1514 標準（滾動軸承精度）的規定。尺寸精度規定了軸承安裝于軸或軸承座時所要求的項目。旋轉精度規定了旋轉時的跳動。尺寸精度包括內徑、外徑、裝配寬度、倒角尺寸及圓錐孔公差和形位公差的單一平面內徑變動量、單一平面平均內徑變動量、單一平面外徑變動量、單一平面平均外徑變動量、套圈厚度變動量（對推力軸承）。旋轉精度包括內外圈徑向跳動、軸向跳動、內圈端面對內徑的垂直度、外圈外徑面對端面的垂直度。軸承精度等級包括，普通精度等級 JIS 0 級、精度依次提高的 JIS 6 級、5 級、4 級及2 級。NTN 軸承采用經真空脫氣處理以及爐外精煉后，有害氧化物系夾雜物含量少的清潔鋼材。

軸承的基本額定壽命，如上述 3.2 節所述，可以用公式計算。但有時根據不同用途，需要以90 % 或以上的可靠性來計算軸承壽命。另外，采用特殊改進的軸承材料及生產工藝可以延長軸承壽命。而且，應用工況（潤滑、溫度、轉速等）也會影響軸承壽命?？紤]上述因素，對基本額定壽命進行修正，修正后的壽命稱為修正額定壽命，可用式（3.6）計算。Lna = a1?a2?a3?L10 （3.6）式中，Lna：修正額定壽命 106 轉a1 ：可靠性系數a2 ：軸承特性系數a3 ：應用工況系數3.3.1 可靠性系數 a1可靠性 90 % 或以上時的可靠性系數 a1 列于表 3.2。精度要求較高的場合選擇 js5、k5 及 m5 代替 js6、k6 及m6。浙江UCFL212DNTN軸承供應商家

。向軸承填充潤滑脂時，填充量的基準為軸承空間容積的 30 % ～ 40 %。UCF319D1NTN軸承經銷

滾動體為滾子，載荷能力較高。滾子由內圈或外圈的擋邊引導。內外圈可分離，所以安裝簡便，內外圈都可以采用過盈配合安裝。另外，內外圈都有不帶擋邊的類型，沿軸向可以自由地移動，因此，***用作于吸收軸膨脹的“自由端軸承”。對于帶擋邊的設計，滾子端面和擋邊間可以承受少許的軸向載荷。HT 型圓柱滾子軸承通過優化滾子端面形狀及擋邊形狀的設計，提高了承受軸向載荷的能力。EA 型和 E 型圓柱滾子軸承的內部特別設計提高了徑向載荷能力。EA 型小徑軸承已經成為標準設計。UCF319D1NTN軸承經銷