一種加工內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理，加工質量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計鋼絲螺套嵌入鋁、鎂合金、塑料等低強度的工程材料的螺紋孔中，形成符合國際標準的高精度內螺紋。Helicoil1084-4CN100螺套廠家現貨

1、攻絲時端面孔口要倒角；絲錐要與工件的孔同軸；攻絲開始時應施加軸向壓力，使絲錐切入，切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。2、當絲錐校準部分進人螺孔后，每正轉半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎斷后再往下攻；攻下通孔時，要經常退出絲錐進行排屑。3、在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時，可加少許煤油；用了頭攻后，再用二攻、三攻時，必須將絲錐旋入螺孔。4、套絲時工件端部要倒角，扳牙端面應與工件軸線垂直；套絲開始時要施加軸向壓力，轉動壓力相應的要大一些；當扳牙在工件上切出螺紋時，就不要再加壓力。5、套絲時為使切屑碎斷，排出及時，應經常的反轉扳牙。6、工件應牢固地固定在夾、卡具上；當絲錐折斷時，不要用手去觸摸折掉處，用夾鏨或樣沖剔出，斷絲時必須要戴好防護鏡。Helicoil1084-10CN200螺套M5X0.8 2.5d 12.5 1084-5CN125 4184-5CN125。

C、非螺紋密封的管螺紋(BritishStandardPipeThread)螺紋標記號為“G”（4）按鋼絲螺套的旋轉方向分類A、右旋鋼絲螺套B、左旋鋼絲螺套（5）按鋼絲螺套安裝柄有無分類：A、有安裝柄鋼絲螺套B、無安裝柄鋼絲螺套（6）按鋼絲螺套表面有無鍍層分類A、表面無鍍層鋼絲螺套B、表面有鍍層鋼絲螺套如：鍍銀、鍍鎘等。自由狀態下的鋼絲螺套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大，裝配時使鋼絲螺套受**扳手扭力從而使其直徑變小，進入已經用絲錐攻好絲的螺孔中，裝好以后，鋼絲螺套產生類似彈簧膨脹的作用，使其牢固的固定在螺紋孔內，而永遠不會隨螺釘的擰出而帶出來。

刃傾角絲錐加工螺紋時切屑向前排出，通孔螺紋應優先采用刃傾角絲錐。由于其設計上是在直槽絲錐的基礎上于刃尖處再用砂輪斜著切一個口子，所以自身剛性上來說可以和直槽絲錐相媲美。擠壓絲錐不同于**款切削絲錐，擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形，使用擠壓成型的方式在底孔中擠出內螺紋形狀。所以針對的加工材料不能太硬。其優點在于不產生切屑，從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型，所以在加工出來的內螺紋牙頂部有細槽，所以不適用于密閉性要求較高的工種。材料規格：AMS 4957 & AMS 4958A AMS 4957（美國標準）。

木螺釘連接一般用于木結構的連接。木質件視其材質的硬度和木螺釘的長度，可以不預制或制出一定大小，深度的預制孔自攻鎖緊螺釘連接其螺紋為弧形三角界面，螺釘經表面淬硬，可擰入金屬材料的預制孔中，擠壓形成內螺紋。擠壓形成的內螺紋比切制的提**度30%以上。螺釘的做小抗拉強度為800MPa。自攻鎖緊螺釘有低擰緊力矩，高鎖緊性能，已在家用電器，電工和汽車行業中大量使用緊固件-組合件連接墊圈與外螺紋緊固件由標準間專業廠生產后組裝成套供應。我國于1988年發布了23個緊固件組合件生產標準。這種連接件使用方便，省時，安全可靠，常用于緊密采用緊固件連接的場合，如電器柜的接線柱M5X0.8 3d 15 1084-5CN150 4184-5CN150。杭州Helicoil3585-04EN224螺套重量

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（1）按鋼絲螺套使用功能分類A、普通型螺紋絲套（HelicoilFree-RunningInserts）標記“FR”B、鎖緊型螺紋絲套(HelicoilScrewLockInserts)標記“SL”（2）按鋼絲螺套材料分類A、Cr-Ni不銹鋼材料：通過強度和材料的組合，在通常情況下使用，在輕微型結構、鋁合金結構、海水、含氯液體、增加抗腐蝕性下使用。B、銅合金材料：在要求用銅的情況下或經常調節轉動的螺紋連接時使用；在要求用于導電或自潤滑等情況時使用。C、高溫合金材料：溫度在500——750℃時耐熱使用；對宇航裝配技術、飛機發動機、內燃機渦輪壓氣機在750℃內作業時使用。Helicoil1084-4CN100螺套廠家現貨