照度和溫度對組件性能的影響 可以看出組件的輸出電流與陽光的輻照度成正比,陽光越強,組件的輸出功率也就越高。隨著輻照度的降低,伏安特性曲線的形狀基本不變,只是短路電流逐漸變小。開路電壓隨著輻照度的變化不大。照度和溫度對組件性能的影響 從圖2可以看出組件的輸出電流與陽光的輻照度成正比,陽光越強,組件的輸出功率也就越高。隨著輻照度的降低,伏安特性曲線的形狀基本不變,只是短路電流逐漸變小。開路電壓隨著輻照度的變化不大。當組件的溫度高于標準工作溫度25℃時,組件效率下降,主要表現在開路電壓下降。隨著溫度的升高,伏安特性曲線的形狀基本不變,但是整個向左平移表明開路電壓隨著溫度的升高而降低。遮蔽對組件性能的影響圖3圖3表示了組件中一個電池被遮蔽的情況下對整個組件性能的影響,如果組件中有一個電池被完全遮蔽,將可能會使整個組件的功率損失高達75%。當然也有一些組件受遮蔽的影響小于此例。江蘇鑫達源科技的光伏組件,工藝先進,推動產業升級。楊浦區太陽能光伏組件價位
鋁合金邊框的主要作用是保護玻璃,便于安裝和運輸,增加了晶體硅太陽電池組件的密封性和整體的機械強度。組件用金屬邊框為鋁合金材料,為達到光伏組件要求的機械強度及其他要求,參照GB/T3190—1996《變形鋁及鋁合金化學成分》,要求采用6063 T5以上的鋁合金材料。太陽電池組件要保證長達25年的使用壽命,鋁合金表面必須經過處理,也即陽極氧化,表面氧化層厚度須大于20μm,用于太陽電池組件的邊框應無變型,表面無劃傷。接線盒晶體桂太陽電池組件的正,負極從背板引出后需要一個專門的電氣連接盒來實現與外電路的連接。楊浦區太陽能光伏組件價位鑫達源生產的太陽能光伏組件,工藝先進,助力環保事業。
用作晶體硅太陽能光伏組件封裝材料的鋼化玻璃,通常要求抗機械沖擊強度要好,彎曲度小,外觀無劃傷。太陽電池玻璃弓形彎曲度不應超過0.2%;波形彎曲度任意300mm范圍不應超過0.3mm。為了防止鋼化玻璃在封裝前后碎裂,通常要求鋼化玻璃每米邊上有長度不超過10mm,自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過2mm,自板面向玻璃另一面延伸不超過玻璃厚度三分之一的爆邊。鋼化玻璃內部不允許有長度小于1mm的集中的氣泡。對于長度大于1mm,但是不大于6mm的氣泡每平方米不得超過6個,不允許有結石,裂紋,缺角的情況發生,在50mm×50mm的區域內碎片數必須超過40個,且允許有少量長條形碎片,其長度不超過100mm。不合格的鋼化容易導致組件在使用中碎裂。
EVA膠膜光伏封裝膠膜是光伏組件的重要組成部分,位于電池片上下兩側。膠膜的首要作用是黏合電池與玻璃、背板。其次,膠膜可以起到封裝防護作用,它具有良好的耐候性和電氣絕緣性能,保護電池電路不受外界環境干擾,延長組件使用壽命。此外,封裝膠膜可增強光伏組件的透光性,進而提升組件的發電效率。***,膠膜還能在組件生產、存儲、安裝和使用過程中起到結構支撐和定位電池的作用。 按照材料來看,主流膠膜主要有EVA、POE、EPE、PVB。EVA膠膜為主流的光伏封裝膠膜,透光性好、加工性能好、供應穩定且成本較低,但存在高水汽滲透、低抗沖擊性、抗PID性能不穩定等缺點。POE膠膜水汽透過率低、抗PID性能好,適用于雙玻組件、N型組件的封裝,但加工屬性差、成本高。鑫達源新能源生產的太陽能光伏組件,工藝嚴格,品質至上。
焊帶光伏焊帶是在銅帶表面涂敷錫基焊料形成的復合導電材料,應用于光伏電池片的串聯或并聯,發揮匯集電流和導電的作用,是光伏組件焊接過程中的重要材料。光伏焊帶分為互連焊帶和匯流焊帶。互連焊帶用于連接光伏電池片,收集、傳輸光伏電池片電流。匯流焊帶用于匯集電池串產生的電流,并引出至接線盒內。焊帶對于電流收集有直接影響,進而影響組件的功率及發電效率。行業早期使用的是平焊帶,隨著行業發展,目前高效組件均采用圓焊帶。江蘇鑫達源科技的光伏組件,工藝專業,滿足不同需求。再生太陽能光伏組件設備
鑫達源生產的太陽能光伏組件,工藝合理,性價比高。楊浦區太陽能光伏組件價位
黏結劑黏結劑是固定太陽能電池和保證上下蓋板密合的關鍵材料,對其的要求為:①具有高透光性,抗紫外線老化。②具有一定的彈性,緩沖不同材料之間的熱脹冷縮。③具有良好的電絕緣性能和化學穩定性,本身不產生有害氣體或液體。④有優良的氣密性,能阻止外界潮氣或有害氣體的侵入。目前較多應用的是EVA膠合劑。底板底板同樣要對電池有保護和支撐作用。一般要求為:①具有良好的耐氣候性能,能隔絕從背面進來的潮氣。②層壓溫度下不起任何變化。③與粘接材料結合牢固。底板所用材料一般有玻璃、鋁合金、有機玻璃。目前較多應用的是TPF、TPT高分子聚氟膜。邊框平板組件的邊框保護組件,便于組件與方陣支架的連接固定。邊框與黏結劑構成對組件邊緣的密封,主要材料有不銹鋼、鋁合金、橡膠及增強塑料等。楊浦區太陽能光伏組件價位
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