吸塑托盤包裝以展示、美化為目的的類目中，吸塑泡殼又是其中很重要的一種，泡殼按使用形式又可分成3小類：1、熱壓吸塑泡殼，因為一般采用高周波工藝來制作，也叫高周波吸塑泡殼，它制作特點是通過加熱，讓帶有吸塑油的卡紙與吸塑粘合到一起，將產品包裹在吸塑泡殼與卡紙中間，由于這種工藝比較簡單，一般采用PVC與PETG來制作。2、對折吸塑泡殼，一般是在吸塑泡殼中做一些固定扣位，使吸塑兩邊通過扣位可以固定起來，工藝較熱壓復雜，材質可根據對透明度要求不同選用PVC、PET、PETG。3、折邊吸塑泡殼，顧名思義，就是將吸塑泡殼用兩邊或者三邊方式折疊起來，還可以打上訂書針。在這三種類別中，這種工藝難度比較大。一般選用PVC、PET、PETG。既然吸塑包裝起到的作用這么大，那么，我們該如何選擇適合自己產品的吸塑包裝呢？塑料包裝化妝品吸塑盒生產廠家

吸塑托盤技術與外觀要求：產品成型完整、飽滿，輪廓分明，表面平整。不允許有變形、隔筋、翹曲。無非設計要求的泡點及凹點，四邊厚薄均勻，無目視可見的變形及成型不良等現象。第二：產品外形切口完整，基本無缺口、無毛刺等現象。第三：產品表面應清潔，無灰塵、油斑、粉末、色點、污漬、雜物等附著。第四：規格與尺寸產品外形尺寸偏差應在設計尺寸的±1.0mm以內。內形尺寸為內裝物放置可適宜。第五：重量偏差產品重量偏差不超過核定重量的±5％。蘇州偉安電子配套廠專業生產銷售吸塑托盤,電子吸塑托盤,防靜電吸塑托盤,食品吸塑包裝盒,PET托盤,PVC托盤,ABS托盤等產品。金色銀色化妝品吸塑盒流程針對不同的使用場景，吸塑包裝可分成幾種不同的種類。

吸塑盒用的片材叫硬片或膠片，常用的有:PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做較昂貴吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們采用一種叫 PETG 乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯的材料，這種材料既有PVC的易熱合性，也有PET的高環保和透明度，但價格更高一些。

現在大部分廠家在購買吸塑托盤時，都優先選擇帶有防靜電功能的吸塑托盤。這是為什么?防靜電吸塑托盤又有哪些呢?我們一起來了解下。防靜電吸塑托盤可分為PS、PP、PET和PVC。以下是四種材料的詳細介紹：1、PS常規顏色有黑、白兩種，也可按客戶要求定制成其它顏色，但顏**材起訂量有要求，且顏**材只能做成9-11次方的防靜電指數，如果需求數量少且對防靜電值要求高，一般不建議使用。2、PP常規顏色有黑色和本色兩種，本色即透明色偏霧稍白，也可稱作半透明。PP和PS有很多共同之處，和PS一樣，顏**材和本色都只能做成防靜電9-11次方的靜電指數，且顏**材的起訂量非常高，一般不建議使用。PP是所有材質中耐高溫的一種，其熱變形溫度為80-120℃。相對于其它三種材質而言，PP材質偏軟。PP黑色防靜電片材和PS一樣，可制成三個指數等級的防靜電托盤。3、PET常規顏色為透明，也可按客戶要求制成顏**材，但是起訂量，一般不予以建議。PET防靜電片材的加工方式為外涂，和PP以及PS相同，也可制成三個等級的防靜電指數。4、PVC顏色為透明，也可按要求做成顏**材，但由于起訂一般1噸。餅干內盒,月餅盒內托,酒包裝內托,選用的材料多為BOPS,PET和PP硬片。

現下的厚片吸塑相比普通吸塑盒需要改進的方面：(1)使用方式落后，不能完全發揮托盤的優點托盤本身是為配合高效物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說托盤是貫穿現代物流系統各個環節的連接點。但是在我們實際使用中由于規格不統一，造成托盤不能在物流作業鏈中流通使用，局限于企業內部。(2)受托盤周轉方式的制約，流通過程成本過高從調研中可以發現，絕大多數企業的托盤都是在企業內部周轉，從而使企業的產品經過多次人工搬運裝卸，極大地降低了工作效率，相應增加了產品的流通成本，從而降低了產品在市場中的競爭力。(3)難以與國際規格接軌由于目前托盤的規格標準不統一，使中國的托盤使用不能與國際運輸器具如國際通用的集裝箱等相匹配。企業為了能適應相關的國際運輸工具，不得不向托盤生產企業訂購與該企業周轉使用規格不一致的托盤，從而增加了企業的出口成本，降低了產品的國際競爭力。植絨內托采用特殊材料的吸塑托盤，將塑料硬片表面粘上一層絨質材料，表面有種絨質的手感，提高包裝品檔次。奉賢區PET黑色化妝品吸塑盒

一般的吸塑制品都容易產生靜電，如果與精密的電子產品接觸，容易損壞里面的元器件。塑料包裝化妝品吸塑盒生產廠家

制作吸塑盒所用到的模具：石膏模：用石膏在半濕的狀態下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此吸塑托盤常用它來打樣。銅模：按照產品設計要求，制成石膏模后，用石膏模具生產出吸塑托盤，將真吸塑托盤放于電解缸，待表面達5-8MM厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，并將模具表面打磨光滑，即可使用;約需3-5天時間;屬金屬模具類，所以比較耐用，用此類模具所生產的吸塑托盤外觀及透明度較好;模具制作價格較低，用途比較普遍，是通常情況之模具;主要適用于化妝品，食品，玩具，電子和五金等行業。鋁模：按照所提供的圖紙或樣板通過CAM等編程軟件出程序，由數控機床加工完成，然后手工完成其它如氣孔、倒扣位置制作，并將模具打磨光滑即可。有特殊要求的還需噴涂特氟龍或噴沙。此模具精度高及所生產之產品輪廓、角度非常美觀，表面光滑，成型效果好，是生產大批量吸塑托盤的模具，相對于石膏模、銅模、更經久耐用、節時省電、生產效率高及廢品率極低等優點。價格亦屬四類模具;主要適用于電子、禮品、玩具、醫藥、文具……等外觀及尺寸要求非常高的吸塑托盤。塑料包裝化妝品吸塑盒生產廠家

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