信捷伺服系統的定位精度自動補償功能，有效提升了設備的長期運行精度。系統通過內置的傳感器實時監測機械傳動部件的磨損情況和環境因素對精度的影響，并根據監測數據自動調整電機的運行參數，對定位誤差進行補償。在精密坐標磨床中，隨著使用時間的增加，機床的絲杠和導軌會出現一定程度的磨損，導致加工精度下降。信捷伺服系統的定位精度自動補償功能能夠及時檢測到這種變化，并通過調整電機的轉角，使磨床的定位精度始終保持在±1um以內。經過長期使用跟蹤發現，采用該功能后，磨床在連續工作1000小時后，其定位精度依然穩定，無需頻繁進行人工校準，減少了設備維護工作量，提高了生產效率。其參數設置簡單易懂，操作人員能快速上手，提高工作效率。信捷MS6G-130TH15B(Z)2-40P8正規代理

在 3C 產品組裝領域，常州三禾工自動化科技有限公司利用信捷伺服的高精度定位功能，開發出適用于微小元件貼裝的自動化方案。在手機主板元件貼裝過程中，信捷伺服驅動貼裝頭快速準確地放置電阻、電容等微小元件，配合視覺識別系統實現微米級精度控制。多家 3C 制造企業采用該方案后，組裝精度提升 50%，不良品率明顯降低，有效滿足了電子元件貼裝的高精密要求。方案結合視覺識別與準確控制，解決了 3C 產品組裝中的高精度需求，為企業提升了產品質量與生產效率。信捷MS6G-130TH15B(Z)2-40P8正規代理具備高精度的位置控制能力，信捷伺服在電子元件貼裝中實現元件的貼放。

3C 電子制造行業在手機主板貼片工序中，某有名手機代工廠引入信捷 MS5 系列伺服電機。主板貼片需精細放置微小電子元件，MS5 系列憑借 25bit 絕對值編碼器，實現 ±0.001mm 級超高定位精度，能滿足 01005 超微型元件的貼裝要求。同時，其 530Hz 的高響應頻率，讓貼片機可高速運行，大幅提升貼片效率。應用后，該代工廠貼片良率從 98.2% 躍升至 99.7%，不僅減少了次品率，還因高效生產增加了產能，增強了市場競爭力。數控機床領域一家專注精密模具制造的企業在其加工中心采用信捷 MS5 系列伺服電機。在精密銑削和磨削工藝中，MS5 系列通過獨特的 10 級轉子與 12 級定子設計，將轉矩脈動牢牢控制在 ±1% 以內，配合先進的小位置偏差控制算法，使加工零件的表面粗糙度從 Ra1.6μm 明顯降至 Ra0.8μm，極大提升了模具表面質量。而且，其高動態響應特性讓刀具能快速換向，加工效率較之前提升 25%，幫助企業在縮短訂單交付周期的同時，提高了產品質量，贏得更多客戶訂單。

慣量與成本關系：一般來說，高慣量電機因設計和制造工藝要求，成本相對較高。在滿足設備性能前提下，若預算有限，可優先考慮中慣量或低慣量電機。例如在一些對成本敏感的小型竹木加工企業，若設備負載特性允許，選擇中慣量的 MS6G 系列電機既能滿足加工精度與效率要求，又可降低設備采購成本；而對于對設備性能要求極高且預算充足的企業，如數控機床制造商，為追求的加工精度與穩定性，可選擇高慣量的 MS6H 系列電機。選擇常州三禾工！常州三禾工自動化科技有限公司是信捷授權代理商。

在鋰電制造行業，常州三禾工自動化科技有限公司將信捷伺服系統成功應用于電芯疊片工序。針對該工序對精度和速度的嚴苛要求，公司設計的方案利用信捷伺服的高響應特性，驅動機械臂準確抓取電芯，配合視覺檢測系統實現閉環控制，有效減少電芯錯位與破損。某鋰電池生產企業采用該方案后，疊片效率提升 30%，產品一致性明顯提高，充分體現了信捷伺服在鋰電自動化生產中的成熟應用。方案通過準確控制與實時監測，提升了鋰電生產的效率與質量，為企業創造了良好效益。如 MS6G 系列中慣量電機機身相比高慣量的 MS6H 系列約縮短 10%。信捷DS5L2-41P0-PTA正規代理

以客戶為中心，形成先進完善服務理念，從售前到售后全流程貼心服務，助力提升客戶競爭力。信捷MS6G-130TH15B(Z)2-40P8正規代理

九、適配MS6 系列電機憑借多維度性能優勢，廣泛應用于 20 + 行業。在光伏硅片切割設備中，其高防護與高精度特性確保在冷卻液環境下實現 ±3μm 的切割精度；在肉食加工設備中，IP67 防護等級滿足頻繁沖洗需求，連續運行 8000 小時無故障；在竹木加工機械中，4500rpm 的高速性能配合高精度定位，實現復雜曲面的高效加工。據不完全統計，該系列電機已在 1000 + 自動化產線中應用，客戶滿意度達 98%。適用于光伏、鋰電、3C、紡織、肉食、機床、機械手、金屬加工、多線切割、竹木加工等眾多行業，覆蓋了對電機尺寸、防護、性能等有不同要求的應用領域。信捷MS6G-130TH15B(Z)2-40P8正規代理