微射流均質機工作原理：物料流經單向閥后，在高壓腔內被加壓,然后通過噴嘴的微孔被擠壓出來，形成高速噴射流入反應腔，噴射流在反應腔內對流剪切。形成湍流并相互對撞。同事由于施加在物料的壓力急劇瞎想，液體轉化為氣體及空化效應。通過剪切、對撞和空化效應，能夠使物料達到粒徑減小和均勻分散的效果。有兩往復運動的柱塞，物料在柱塞作用下進入可調節壓力大小的閥組中，經過特定寬度的限流縫隙（工作區）后到達高壓腔體，在腔體里各物料間發生碰撞，再經過管道流速噴出，碰撞在碰撞閥組件之一的沖擊環上，產生三種效應：空穴效應、撞擊效應、剪切效應。微射流均質機主要特點：1、兩級均質閥的設計。2、脂肪乳、微乳、乳品均質、牛奶均質、冰淇淋、香精乳劑、果汁均質、精細化工、材料等研發及生產的標準設備。3、采用電機驅動，而非氣動方式，避免了空氣經壓縮產生的水份進入高壓泵，而導致無法正常運行。4、可進行在線清洗（CIP）和在線蒸汽滅菌（SIP），符合FDA要求。5、中試型高壓勻質機按照質量體系標準生產。6、采用柱塞潤滑及冷卻水系統，勻質機可以24小時連續運轉及工作，與生產型的結構一樣，所以不會出現放大效應。 微射流均質機操作壓力高達30000PSI，能夠處理各種高壓力需求的實驗任務。北京生產型微射流均質機圖片

    此屆展會時間為2021年9月4日-9月6日，期間上海邁克孚展示了高壓微射流均質機，它是一種利用高壓微射流技術實現納米材料分散的精密裝備，它利用成熟穩定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力，從而實現納米材料的分散，在化妝品領域活性成分包裹等方面有重要的應用。高壓微射流均質機可以將材料顆粒尺寸減小到亞微米級，以產生穩定的納米乳液和懸浮液，滴尺寸的減小和顆粒更均勻地分散，性能將增加，可以達到更好的外觀、更優越的效果、更少的有機溶劑添加等等，使得化妝品公司在競爭激烈的市場中脫穎而出成為可能。展會期間，許多化妝品廠家及行業工程師對高壓微射流均質裝備以及其在化妝品中的應用都表現出極大興趣，紛紛前來咨詢。并且有客戶現場預訂了一臺中試高壓微射流均質機。 無錫高壓微射流均質機m-110eh-30微射流均質機的設計需要考慮流體的物理性質和工藝要求。

  例如陳瓊玲等人使用高壓微射流法制備了白藜蘆醇納米脂質體，其比較好制備工藝為卵磷脂/VE=10∶1，卵磷脂/白藜蘆醇=11.6∶1，卵磷脂/膽固醇=10.5∶1，微射流壓力18366PSI，循環次數3次。在此條件下制得白藜蘆醇納米脂質體的包封率為87.74%±1.01%，平均粒徑為78.31nm±1.37nm，Zeta電位為－55.5mV。該方法制得的白藜蘆醇納米脂質體包封率高、粒徑小、分布范圍窄，且體系穩定（陳瓊玲，劉紅芝，劉麗，王強－高壓微射流法制備白藜蘆醇納米脂質體［J］．JournalofNuclearAgriculturalSciences，2015，29(5):0916～0924）。邁克孚微射流?高壓均質機是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切，空穴作用，從而實現微粒化，具有對活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩定性好等優點，高壓微射流也是目前制藥行業用于制備注射脂質體的主要設備。

碳載鉑催化劑，Pt/C。屬于貴金屬催化劑，外觀是黑色粉末，分子量為195.08，分子式為Pt/C。是將鉑負載到活性炭上的一種載體催化劑，屬于貴金屬催化劑中常用的一種。高擔載量碳載鉑催化劑是目前質子交換膜燃料電池的關鍵材料之一,鉑擔載量一般高達20%以上［１］。質子交換膜燃料電池作為燃料電池類型中應用較為普遍的一種，它除了具備同其它燃料電池類型兼有的利用率高和環保性好等優點外，還具備工作溫度低、功率密度高、響應速度快、能量轉換效率高、穩定性好及無電解質腐蝕等優點，在便攜式電源、車載動力源、分布式發電站及航空等領域具有非常廣闊的應用前景。在食品加工中，微射流均質機可以用于乳化、分散、溶解等工藝過程。

    微射流均質機是一種新型的高效能混合設備，它的特點是能夠將液體和氣體混合均勻，從而達到高效的反應效果。微射流均質機的作用是將液體和氣體混合均勻，從而使反應速度更快，反應效果更好。微射流均質機的同行對比的優勢在于其高效能、高精度、高可靠性和低成本等方面。微射流均質機的特點主要有以下幾個方面：高效能：微射流均質機能夠將液體和氣體混合均勻，從而使反應速度更快，反應效果更好。高精度：微射流均質機能夠精確地控制液體和氣體的流量和壓力，從而使混合更加均勻。高可靠性：微射流均質機采用先進的控制系統和材料，能夠保證設備的穩定性和可靠性。低成本：微射流均質機采用先進的制造技術和材料，能夠降低設備的制造成本和使用成本。 在食品加工行業，微射流均質機常用于果汁、乳制品等產品的均質化處理，提高產品的口感和穩定性。上海小型微射流均質機規格尺寸

在化妝品行業，微射流均質機可用于制備精華液、乳液等產品，提高產品的質地和穩定性。北京生產型微射流均質機圖片

 然而，納米油墨制備過程中存在重要的工藝問題，就是納米材料的分散問題。尤其是水性納米油墨，由于碳粉或其他顏料分子的疏水作用，納米級材料在水系溶劑很快團聚成微米顆粒，極大的影響了油墨的質量。邁克孚微射流?高壓均質機是一種利用高壓微射流技術實現納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力，從而實現納米材料的分散。微射流技術以恒定的壓力和獨特設計的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質，所以重現性非常好。微射流技術有成熟的生產設備，且從小試到生產都是用相同的微通道，只是將通道數并列增加，因此用戶在后續產能放大時較為容易，節省研發時間及費用。近日，有客戶在邁克孚利用微射流均質機進行了油墨從微米級到納米級的分散測試，取得了滿意的效果，處理完成后，粒徑分布D50保持在100nm以下。北京生產型微射流均質機圖片