氯離子是微生物生長(zhǎng)的必需元素，其存在會(huì)明顯加速硫酸鹽還原菌（SRB）等腐蝕性菌群的繁殖。某煉油廠循環(huán)水系統(tǒng)在Cl?>400mg/L時(shí)，生物膜厚度增加3倍，垢下Cl?濃度可達(dá)本體水的20倍，造成碳鋼設(shè)備點(diǎn)蝕速率高達(dá)3mm/a。更嚴(yán)重的是，常規(guī)殺菌劑對(duì)生物膜內(nèi)菌群效果有限，必須配合物理清洗才能控制。

PVC材質(zhì)冷卻塔填料在Cl?>500mg/L的環(huán)境中，分子鏈中的C-Cl鍵會(huì)逐漸斷裂，5年后抗拉強(qiáng)度下降40%。某電廠曾發(fā)生填料大面積坍塌事故，直接損失￥300萬(wàn)。雖然玻璃鋼填料耐氯性更好，但成本是PVC的3倍，且安裝維護(hù)要求更高。 循環(huán)水氯超標(biāo)會(huì)加速微生物腐蝕。北京吸收塔除氯除硬系統(tǒng)

通過(guò)排放高氯循環(huán)水并補(bǔ)充新水的置換法，在水資源緊張地區(qū)經(jīng)濟(jì)性差。以10000m3/h系統(tǒng)為例，每降低100mg/L Cl?需排放20%水量，年耗水量增加50萬(wàn)噸。該方法還存在以下問(wèn)題：1）無(wú)法應(yīng)對(duì)突發(fā)性氯污染（如工藝介質(zhì)泄漏）；2）排放水可能含有其他污染物，需額外處理；3）頻繁補(bǔ)水導(dǎo)致系統(tǒng)水質(zhì)波動(dòng)，影響水處理藥劑效果。某電廠實(shí)踐表明，采用該法后年運(yùn)行成本增加120萬(wàn)元。

采用強(qiáng)堿陰樹(shù)脂處理循環(huán)水時(shí)面臨多重挑戰(zhàn)：1）高硬度（Ca2?>500mg/L）會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂鈣污染，交換容量半年內(nèi)下降40%；2）再生產(chǎn)生的含鹽廢水（NaCl 8-10%）需專門處理；3）樹(shù)脂氧化破裂后釋放季銨基團(tuán)可能形成致病物NDMA。某化工廠運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，處理Cl?=300mg/L的循環(huán)水時(shí)，噸水處理成本達(dá)￥18-22，是其他方法的3-5倍。 北京吸收塔除氯除硬系統(tǒng)氯離子促進(jìn)不銹鋼應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。

對(duì)于養(yǎng)魚愛(ài)好者而言，自來(lái)水除氯是保障魚兒健康的關(guān)鍵一步。自來(lái)水中的氯氣就像是隱藏在暗處的 “毒藥”，時(shí)刻威脅著魚類的健康。它會(huì)逐漸侵蝕魚體表面的粘液保護(hù)層，使魚失去這層重要的保護(hù)屏障，進(jìn)而極易受到細(xì)菌、病毒等有害微生物的侵害。例如，柱狀黃桿菌就會(huì)趁虛而入，引發(fā)爛鰓、赤皮等讓養(yǎng)魚人頭疼的疾病。據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)水中氯氣濃度達(dá)到 0.1ppm 時(shí)，對(duì)于一些較為敏感的魚類來(lái)說(shuō)，就可能是致命的。所以，在養(yǎng)魚之前，一定要對(duì)自來(lái)水進(jìn)行妥善的除氯處理，為魚兒打造一個(gè)安全舒適的生存環(huán)境。

強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂（如Amberlite IRA-900）的季銨基團(tuán)（-N?(CH?)?）對(duì)Cl?選擇性系數(shù)達(dá)2.5，交換容量1.8-2.2eq/L。某熱電廠循環(huán)水處理中，樹(shù)脂柱在流速20BV/h時(shí)可將Cl?從1500mg/L降至50mg/L，但SO?2?共存時(shí)會(huì)競(jìng)爭(zhēng)吸附（選擇性比SO?2?:Cl?=9:1）。再生采用5%NaOH溶液，消耗量約為Cl?摩爾量的1.2倍。新型耐氧化樹(shù)脂（如接枝聚乙烯亞胺）在余氯10mg/L環(huán)境下使用壽命延長(zhǎng)至7年，但交換容量降低15%。實(shí)際運(yùn)行需監(jiān)控樹(shù)脂溶脹率，溫度超過(guò)40℃會(huì)導(dǎo)致交聯(lián)結(jié)構(gòu)破壞。氯離子穿透反滲透膜造成衰減。

氯堿電解槽產(chǎn)生的尾氣含Cl? 3-8%，傳統(tǒng)采用兩級(jí)堿洗（NaOH 15%）：首級(jí)吸收率>99%，生成NaClO（pH>12），次級(jí)補(bǔ)充Na?SO?還原殘余Cl?。某企業(yè)改造為"堿洗-催化氧化"工藝，在CuO/γ-Al?O?催化劑（200℃）下將Cl?轉(zhuǎn)化為HCl回收，氯排放從50mg/m3降至1mg/m3以下。關(guān)鍵控制點(diǎn)是避免尾氣中H?濃度達(dá)易爆極限（4-75%），需安裝在線紅外分析儀。新型離子液體吸收劑（如[BMIM]PF?）對(duì)Cl?的亨利系數(shù)低至0.12kPa·m3/mol，吸收容量達(dá)傳統(tǒng)堿液的3倍。除氯工藝需配合水質(zhì)調(diào)節(jié)使用。寧夏源力循壞水除氯需求

氯離子與阻垢劑競(jìng)爭(zhēng)，降低效率。北京吸收塔除氯除硬系統(tǒng)

源力循環(huán)水同步除氯除硬系統(tǒng)，采用前沿電化學(xué)技術(shù)，搭配自主研發(fā)的MOC高效電極與復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以酸堿分離的方式同步去除循環(huán)水中的氯離子和鈣鎂離子，將循環(huán)水濃縮倍數(shù)提升至10倍以上，大幅減少排污量和補(bǔ)水量，取代藥劑法和低效電化學(xué)除垢工藝。

同步除氯除硬：防腐、除硬、殺菌一體技術(shù)，告別藥劑法及傳統(tǒng)低效電化學(xué)法。運(yùn)行成本低：運(yùn)行能耗是傳統(tǒng)陰極除垢的十分之一。除垢效率高：水體析出方式除垢，比傳統(tǒng)陰極除垢更方便高效。 北京吸收塔除氯除硬系統(tǒng)