耐熱程度①、耐熱輸送帶：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度②、耐高溫輸送帶：耐溫能力不大于200度③、耐燒灼輸送帶（金屬網芯輸送帶）：耐溫200-500度應用范圍金屬輸送帶標注圖流水線金屬傳動網帶,熱處理爐耐高溫網帶；不銹鋼網帶；輸送網帶；隧道式窯爐網帶；長城網帶；烘干網帶；涂裝設備網帶；噴涂設備網帶；清洗機網帶；食品網帶；食品清洗輸送鏈板；不銹鋼鏈板；人字形網帶；雙旋節能網帶；噴油冷卻網帶；乙字型網帶；擋板輸送帶；鏈條輸送帶；果蔬清洗網帶；速凍機鏈網；單凍機鏈網；速凍馬蹄式網鏈；蔬菜脫水流水線設備**輸送鏈網等．將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行打磨。響水常規輸送帶24小時服務

7、 輸送帶在使用過程中應注意以下事項：A、 避免托輥被被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間 ，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。B、 力求避免帶負荷啟動。C、 膠帶發生跑偏，應及時采取措施糾正。D、 發現膠帶局部損傷應及時修補，以免擴大。E、 避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。要看使用環境，耐熱、、耐寒、耐油和耐酸堿輸送帶工作面厚度不得低于4.5mm,上下蓋膠的厚度都應該是1.5的倍數。輸送帶定購表明寬度（mm）、布層數、上覆蓋膠厚（mm）+下覆蓋膠厚（mm）、長度，強力輸送帶注明帆布型號；耐熱、耐寒、耐油和耐酸堿輸送帶應文字注明。環形輸送帶和花紋輸送帶應詳細說明。如NN200輸送帶，帶寬800，6層帆布、上膠厚度4.5mm下膠厚度1.5mm共定做100米。表示如下 NN200-B800×6 4.5+1.5 100米建湖質量輸送帶電話在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

一、頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。滾筒偏斜時，輸送帶在滾筒兩側的松緊度不一致，沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致，成遞增或遞減趨勢，這樣就會使輸送帶附加一個向遞減方向的移動力Fy，導致輸送帶向松側跑偏，即所謂的“跑松不跑緊”。其調整方法為：對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到輸送帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前比較好準確安裝其位置。

發展特點我國膠帶行業企業分布廣、數量多，但相對又比較集中。全國各省市自治區幾乎都有膠帶生產企業，并有大小企業數百家；但膠帶企業主要還是集中在浙江、山東、河北、河南、上海、江蘇、遼寧、廣東等省市。此外，我國膠帶行業排名**家的生產量約占全國膠帶總產量的60%以上。例如，據浙江省橡膠工業協會統計，2004年全省V帶產量達4．5億Am，約占全國總產量的51．1%；輸送帶產量達1406萬m2，約占全國總產量的14%；膠帶出**貨值達到2．88億元，約占全國膠帶出**貨值的1/4。各種速凍食品、蔬菜脫水流水線設備用不銹鋼平頂鏈.　排屑鏈條.輸送鏈條、網帶、支軸等。

輸送帶跑偏是帶式輸送機最常見的故障，如果處理不及時，任憑輸送帶跑偏，會導致輸送帶與機架劇烈磨擦，輸送帶邊被拉毛甚至撕裂，不但影響輸送帶的壽命，同時也容易向外撒料，影響文明生產。跑偏嚴重時輸送帶將脫離托輥而掉下來，造成停機重大事故，因此，在帶式輸送機的安裝、調試、運轉和維護工作中都應特別注意輸送帶的運轉狀態，防止輸送帶跑偏造成事故。輸送帶跑偏是指輸送機在運轉過程中，輸送帶中心線與輸送機中心線不一致，偏向一邊的現象。一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。響水常規輸送帶24小時服務

這種方法增加了輸送帶的強度，并可以組接成任何需要的寬度和長度。響水常規輸送帶24小時服務

4、大傾角擋邊輸送帶超過70度角應采用覆蓋帶，（使用覆蓋帶的好處防止漏料對基帶造成損傷；同時也能增加物料的運量）。保養方法***：輸送帶任凹過渡處的爪帶輪。實踐證實，鋼繩式輸送帶橫向強度不足，啟動時，斥帶輪造成輸送帶局部受力過大，導致撕裂輸送帶，將樂帶輪傘部改為樂帶滾筒，可徹底解決這,問題。第二：改進工業輸送帶落料斗。改進工業輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。改進各帶式輸送機轉接處的落料斗，使其通過異物的能力增大2.5倍，長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。落料斗處的導料裙板，使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運行方向越來越大，解決煤塊、禮塊卡在輸送帶和語板之間的問題，消除由此引起的輸送帶損傷。落差較大的料斗，內部安裝緩沖擋板，避免物料直接沖擊輸送帶..響水常規輸送帶24小時服務

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