在冶煉中用于鋼液增碳的材料稱為增碳劑。電爐常用的增碳劑有焦炭粉、電極粉和生鐵塊。1、焦炭粉焦炭粉價格低廉而且容易獲得,是**常用的增碳劑和還原劑。但其灰分含量高,硫的含量也高,在冶煉重要鋼種時可選用電極粉作增碳劑。焦炭粉密度較小,加入鋼液后應及時推攪,使其很好地被鋼液吸收,用焦炭粉增碳回收率一般波動在40%~60%之間。2、電極粉電極粉具有碳含量高、灰分少、硫含量低、密度大、增碳作用強的優點,因而是較理想的增碳劑。 [2]將生石油焦于1200~1350℃煅燒,可以使其成為基本上純凈的碳。虹口區附近增碳劑銷售廠家

增碳劑的種類與特點增碳劑的種類多樣,各有特點。常見的人造石墨增碳劑品質比較好,但價格昂貴,因此鑄造廠常用的是制造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環利用的材料。石油焦增碳劑是目前應用***的一種,具有成本低、來源豐富的優勢。天然石墨增碳劑則因其灰分含量高,使用受到限制。焦炭和無煙煤在某些特定情況下也用作增碳劑,但因其雜質含量較高,使用范圍有限。復合材料增碳劑是近期出現的新品種,價格便宜,但硫含量控制不穩定。石墨化石油焦增碳劑和煅煤增碳劑則因其高碳含量和低雜質含量而受到青睞。楊浦區節能增碳劑銷售電話這種焦炭具有易于破裂的針狀結構,有時稱之為石墨焦,煅燒后主要用于制造石墨電極。

提升鋼鐵品質,選擇質量增碳劑!在現代工業中,鋼鐵的質量直接影響到產品的性能與壽命。為了滿足日益嚴苛的市場需求,選擇一款高效的增碳劑至關重要。我們的增碳劑,專為提升鋼鐵的碳含量而設計,助您打造更強、更耐用的鋼鐵產品。為什么選擇我們的增碳劑?高純度成分:我們采用質量原料,確保增碳劑的高純度,比較大限度地提升鋼鐵的碳含量,改善其機械性能。優越的溶解性:我們的增碳劑具有良好的溶解性,能夠快速均勻地分布于熔融金屬中,確保碳元素的有效吸收。
保護渣的熔渣屬硅酸鹽熔體, 碳在這類熔體中的溶解度為0.1 %~ 0.2 %,用剛玉坩堝作了數種**碳鋼連鑄用保護渣熔融模型實驗, 將冷卻后的熔渣進行碳量分析, 后來又去某鋼廠連鑄車間取現場結晶器內熔渣樣分析。兩者有一定的出入, 這是由于碳的燒損情況不一樣。但不管怎樣, 它們的含量仍**的高于**碳鋼的碳量保護渣熔渣中的碳包括溶解的和未溶解的。溶解碳以原子形態存在于熔渣中, 通過擴散向鋼水傳質; 而未溶解碳則是以細小顆粒的形態存在于渣中,這些顆粒碳在渣中一方面受浮力的作用上浮, 另一方面隨熔渣沿結晶器壁流失而下沉, 兩者同時進行,一旦碳顆粒下沉速度大于其上浮速度, 碳粒子就會與鋼水直接接觸, 由于碳在鋼水中的溶解度較大, 很容易造成鋼水增碳。流態石油焦,是在流態床內用連續焦化法制得的,呈細小顆粒狀,結構無方向性,硫含量高、揮發分低。

電爐熔煉時,通過低生鐵用量甚至零用量,以滲碳方式獲得質量鐵液。本產品為非金屬,熔點為1200-1300度左右,使用中無殘留、利用率高,便于生產使用,磷硫含量**低于生鐵,性能穩定。從材質性能上來說,過去那種大比例的生鐵用量做法,與同樣成分的高廢鋼用量相比,其力學性能也要低半個牌號。因此,加增碳劑熔煉的新工藝與傳統上大比例的使用生鐵相對比,無論是成本還是成品性能都要優越。生鐵中有許多粗大的過共晶石墨,這種粗大的石墨具有遺傳性,熔煉溫度低,粗大石墨不易被消除,粗大的石墨從液態遺傳到了固態鑄鐵組織中,一方面降低鑄鐵所能達到的強度,降低了材料的性能,另一方面使凝固過程中本來應該產生的石墨化析出的膨脹作用減弱,使鐵液凝固程中的收縮傾向增大。美國生產的煅燒石油焦,用于鑄鐵增碳劑的約占6%。虹口區附近增碳劑銷售廠家
生石油焦的產量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產量約3000萬t。虹口區附近增碳劑銷售廠家
常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時,使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低,且干燥、干凈、粒度適中。增碳劑其固定碳組分為:w(C)>96%,揮發分≤1.0%,w(S)≤0.5%,w(水分)≤0.55%,粒度為1一5mm.粒度太細容易燒損,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收。針對感應電爐的顆粒度在0.2-6mm,其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm,高碳鋼要求低氮,顆粒度在 0.5-5mm,等等具體需要根據具體的爐型冶煉工件的種類等等細節具體判斷和選用。虹口區附近增碳劑銷售廠家
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