在鑄鐵過程中，加入至鐵水中使石墨呈球狀析出的添加劑稱為球化劑 。而含有稀土元素的球化劑，稱為稀土球化劑。1、球化：使片狀石墨呈球狀；2、 **退：使球狀石墨保持長時間不變形。1、以鈰為主要稀土成分的輕稀土球化劑（也稱普通球化劑）；2、以釔為主要稀土成分的重稀土球化劑。化學成分及質量指標稀土總量0.5-8%（其中稀土元素主要是鑭、鈰、釔）、鎂5-10%、鈣1-4%、鋇1-4%、硅40-48%、根據需要可加入適量銻、鉍、錳等，余量為鐵； 鋁、鈦、釩等為雜質。熔點1200℃－1300℃；密度3.8-4.2g/cm3；釔基重稀土生產的球化劑適合于大斷面鑄件，延緩球化衰退、防止塊狀石墨。楊浦區節能球化劑銷售電話

稀土硅鐵合金我國從1965年就用稀土硅鐵合金生產蠕墨鑄鐵，這種合金主要由中國稀土公司生產，已按成分系列化。稀土硅鐵合金的外觀為銀灰色，具有金屬光澤，密度為4.5～5.0 。熔點為1080—1250℃。圖2稀土硅鐵合金中主要是稀土中的鈰起脫硫、去氣和變質作用。雖然合金串含有大量的硅，由于稀土的白口傾向大，因此在用這種合金處理后，仍需用硅鐵合金進行孕育，合金的加入量主要由原鐵水含硫量來決定。圖2給出稀土硅鐵合金加入量與原鐵水含碲量的關系。原鐵水中的硅量、磷量對合金加入量略有影響，但在常規成分范圍內可以不考慮。金山區新型球化劑電話先要完善氧化鎂分析，嚴格控制原輔材料，控制促進合金粉化的元素和干擾元素，加強管理；

稀土硅鈣合金在稀土硅鐵合金基礎上發展起來的稀士硅鈣合金，主要目的是利用鈣對形成蠕蟲狀石墨的有利因素，來擴大合金加入量(獲得蠕蟲狀石墨)的范圍，以穩定爐前處理工藝；另一方面利用鈣的石墨化作用，解決稀土硅鐵合金的白口傾向大的問題，以適應薄壁蠕鐵件生產的需要。圖3通過50kg中頻感應爐熔煉鐵水，分別用稀土硅鐵合金和稀土硅鈣合金處理的結果對比，可以看出，稀土硅鈣合金的處理穩定性比稀土硅鐵要好，因而有利于生產；而且白口傾向小，可以應用于薄壁蠕鐵件的生產。

稀土是發明球墨鑄鐵時使用的球化劑，它的發現推進了球墨鑄鐵應用的進程。價格高，白口傾向大，過量會使石墨***，現在已不作為球化劑單獨使用，*作為輔助球化元素。鎂粉和鐵粉及所設計的硅含量直接加壓成型，這種球化劑中含硅很低，通常稱為低硅壓塊狀球化劑，因而為后續的孕育提供了大的余地，有利于生產鑄態球墨鑄鐵，但這種合金易漂浮，處理效果波動大，處理時比較好跟塊狀球化劑混合使用。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中，將其快速送入鐵液中達到球化目的。這種球化劑較貴，且設備投資大，但處理時合金吸收率高，因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。粉狀球化劑使用時將鎂粉與抑制劑混合放入包內，并使鐵液從合金表面上流過，逐層與合金反映達到球化效果，這種專門工藝稱之為MC。 [4]球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內的某些金屬或合金。

同時，球化劑的添加還可以降低鑄鐵的粘度，提高其流動性，從而改善鑄造質量。四、球化劑的應用領域球化劑在多個領域得到了廣泛應用，主要包括：汽車工業：鑄鐵在汽車發動機、變速器等部件中應用***，使用球化劑可以提高這些部件的強度和耐磨性。機械制造：在機械零部件的生產中，球化劑的使用能夠提高鑄件的整體性能，延長使用壽命。建筑材料：某些建筑材料中也會使用球化劑，以提高其抗壓強度和耐久性。球化劑在鑄鐵生產中具有重要的作用，通過改善石墨的形態，***提升了鑄鐵的性能。隨著科技的進步，球化劑的種類和應用范圍也在不斷擴大。未來，隨著新材料的研發和生產工藝的改進，球化劑將在更多領域展現其獨特的價值。此類合金白口傾向小，但要求處理溫度高，處理后渣量大。青浦區新型球化劑廠家價格

生產中的問題與生產工人素質直接相關。楊浦區節能球化劑銷售電話

球化劑的應用范圍非常***，涵蓋了各類球墨鑄鐵件的生產。在鑄鐵鑄造過程中，球化劑被加入到鐵水中，通過一系列化學反應，使石墨呈球狀析出。這一過程中，球化劑不僅改變了石墨的形態，還提高了鐵水的清潔度，消除了雜質和干擾元素對球化的破壞作用。因此，使用球化劑生產的球墨鑄鐵具有**度、高韌性、良好的耐磨性和抗疲勞性能等優點，被廣泛應用于汽車、機械、航空航天等領域。然而，球化劑的使用也需要注意一些問題。首先，球化劑的成分比例和純度對其性能有直接影響。因此，在生產過程中需要嚴格控制原料質量、熔融溫度和時間等因素，以確保球化劑的成分穩定。楊浦區節能球化劑銷售電話

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