增碳劑的作用與應用增碳劑是一種在冶金和鑄造行業中***使用的添加劑，其主要功能是提高金屬材料中的碳含量，以改善其物理和化學性能。隨著工業的發展，增碳劑的應用領域不斷擴大，其重要性日益凸顯。一、增碳劑的種類增碳劑主要分為以下幾類：石墨增碳劑：石墨是一種優良的增碳材料，具有良好的導電性和耐高溫性能。石墨增碳劑常用于鑄鐵和鋼鐵的生產中，以提高其強度和韌性。煤焦增碳劑：煤焦是通過高溫干餾煤炭而得到的固體產物，含有豐富的碳元素。煤焦增碳劑在鑄造過程中被廣泛應用，能夠有效提高鑄件的質量。作為感應電爐熔化鐵水的重要原料，增碳劑的質量和用法直接影響了鐵水的狀態 [2]。上海應用增碳劑廠家價格

煅燒石油焦的比較大用戶是制鋁業，70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。美國生產的煅燒石油焦，用于鑄鐵增碳劑的約占6%。天然石墨天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高，一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學方法萃取，或加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發，這種鱗片石墨產量不多、價格高，一般也不作增碳劑；低碳鱗片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳劑；用作增碳劑的主要是中碳石墨，但用量也不多。上海綜合增碳劑廠家價格石墨：具有良好的導電性和耐高溫性能，常用于鑄鐵和鋼鐵的增碳。

高效增碳劑是預熱后直接加入電爐或中頻爐冶煉，參配數據按檢驗報告書出據的固定碳計算。吸收效果在溫度1300度左右能吸收70%。固定碳含量高，硫分低，增碳效果穩定，碳的吸收率高。用于各種電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳。常用粒度：0-10mm，或按用戶特殊要求供貨。鋼水量×要求增碳量/回收率75%。（1）、配料時調整碳分，根據含碳量的要求在熔化鋼（鐵）水時，隨金屬爐料加入電爐中部偏下部位，碳的吸收率可達85%-90%，增碳劑熔化時不要打渣，否則易裹在廢渣里面，影響碳的吸收；（2）、鋼（鐵）水熔化后，調整碳分，可以加在鋼（鐵）水表面，通過電爐熔煉時鋼（鐵）水的渦流攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，碳的吸收率在85%左右。

穩定可靠，性能***】采用先進生產工藝，我們的增碳劑具有均勻的粒度分布和良好的反應性，能在冶煉過程中迅速融入鐵水，確保碳元素均勻分布，避免偏析現象，從而提升鑄件的機械性能和加工性能。無論是灰鑄鐵、球墨鑄鐵還是合金鑄鐵，都能輕松應對，穩定提升產品品質。【環保節能，綠色冶煉】在追求高效的同時，我們亦不忘環保責任。本產品低碳環保，無有害物質釋放，符合國際環保標準，助力企業實現綠色生產。通過減少冶煉過程中的能耗與排放，我們與您共同守護藍天白云，邁向可持續發展的未來。熔煉球墨鑄鐵時，為使鑄鐵的冶金質量上乘，增碳劑宜人造石墨。

電爐熔煉時，通過低生鐵用量甚至零用量，以滲碳方式獲得質量鐵液。本產品為非金屬，熔點為1200-1300度左右，使用中無殘留、利用率高，便于生產使用，磷硫含量**低于生鐵，性能穩定。從材質性能上來說，過去那種大比例的生鐵用量做法，與同樣成分的高廢鋼用量相比，其力學性能也要低半個牌號。因此，加增碳劑熔煉的新工藝與傳統上大比例的使用生鐵相對比，無論是成本還是成品性能都要優越。生鐵中有許多粗大的過共晶石墨，這種粗大的石墨具有遺傳性，熔煉溫度低，粗大石墨不易被消除，粗大的石墨從液態遺傳到了固態鑄鐵組織中，一方面降低鑄鐵所能達到的強度，降低了材料的性能，另一方面使凝固過程中本來應該產生的石墨化析出的膨脹作用減弱，使鐵液凝固程中的收縮傾向增大。煅燒石油焦的用戶是制鋁業，70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。閔行區應用增碳劑電話

使用增碳劑不僅可以補足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損，確保鋼鐵特定牌號碳含量的要求，還可以用于爐后調整。上海應用增碳劑廠家價格

合成增碳劑：合成增碳劑是通過化學方法制備的，具有較高的純度和穩定性。這類增碳劑在一些特殊應用中表現出色，如高性能鑄造和特種合金的生產。二、增碳劑的作用增碳劑在金屬冶煉和鑄造過程中發揮著重要作用，主要體現在以下幾個方面：提高碳含量：增碳劑的**直接作用是提高金屬材料中的碳含量，進而改善其機械性能。例如，適當增加碳含量可以提高鋼鐵的硬度和強度。改善流動性：在鑄造過程中，增碳劑能夠改善熔融金屬的流動性，減少鑄造缺陷，提高鑄件的成型質量。上海應用增碳劑廠家價格

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