柔印版材傳墨性能優異，合適的硬度及抗壓性，抗溶劑型油墨及UV油墨的浸蝕，抗磨損，印刷壽命長，抗臭氧能力強，印刷品反差大，印刷試機時間短，印版顏色有反差，易于裝版，印版柔軟，易于安裝在小直徑滾筒上，易于存儲，可重復使用，環保。陰圖片的準備，檢查圖像清晰程度，要求圖文無劃傷，文字、線條整齊實在，乳劑面上無浮塵、臟污。裁版，版邊要預留12mm的夾持余量，正面朝上進行裁切。制作過程：背曝光，背曝光不需要使用負片，背曝光是通過聚酯底基對感光樹脂進行曝光，曝光時間越長，固化的底基越高，此外，還受到樹脂的紫外敏感度、UV燈的使用時間的影響。特別是隨著包裝行業的不斷發展，包裝產品需求的持續擴大以及柔性版印刷技術的不斷改進。柔性樹脂版制版曝光不足將影響到樹脂版在印刷機上的使用壽命。北京定向液印刷版推薦

柔印版洗版方式也在發生明顯改變，從四氯乙烯體系到環保有機溶劑顯影體系，水洗顯影以及熱顯影并存，其過程的轉變無不彰顯了省時環保等優點。隨著社會進步，科學技術更新，柔性版及其發展也必須與時俱進，技術的進步與健康環保攜手同行，乃大勢所趨。柔印樹脂版制作好后，如何降低樹脂版使用成本？可以從以下四個主要方面進行質量控制：瓦楞紙板常常有表面不平整、粗糙、紙板翹曲、印刷表面掉粉、拉毛，紙內夾有砂粒等問題。在印刷過程中這些毛病易造成柔印樹脂版糊版、壓傷，甚至磨損或損壞，使得印刷版的使用壽命縮短。因此，需要在印刷前嚴格控制瓦楞紙板質量。北京定向液印刷版推薦柔印版是凸印的一種，它是一種應用柔軟、帶有彈性的柔印版或彈性體版來印刷的輪轉型凸版印刷。

一般說來，柔印版的洗版溶劑較多只能溶解4-6%橡膠就要更換，不然溶劑顯影能力就要減弱了。所以1加侖四氯乙烯/丁醇溶劑較多只能溶解200g的橡膠。以此類推，平均一張1平方公尺的6，50毫米（mm）厚度的固體版，字體高度是3，2mm，則需要消耗7-8加侖的溶劑。雖然溶劑可以回收，但在洗版機里的揮發、在溶劑回收時的殘留或在洗版時被版材帶走（版材吸收），是有不少損耗。如果我們能有60%的溶劑回收率，每平方米還是要消耗3加侖以上的四氯乙烯/丁醇溶劑。同時版材在洗版時吸收大量溶劑，一般需要在攝氏65度的烘干機中干燥2-3小時，版材才能還原到原來的厚度。越厚的版材干燥的時間需要越長。

柔印版是印刷中柔性材料版，多用于不干膠印刷，曬版時出菲林要出陰片，通過紫外光曝光、沖洗而制成的印版，原型有液體版與固體版之分，根據曝光原理來制作印版。制版工藝：感光性樹脂凸版，是以感光性樹脂為料，通過曝光、沖洗而的光聚合型凸版，它與照相排版、計算機排版技術相結合，既提高了制版速度，又徹底的廢棄了鉛合金印版，使"冷排"更加完善為凸版印刷開創了新途徑。感光樹脂版，按照樹脂成型前的形態，可以分為液體固化型和固體研化型兩大類。液體固化型感光樹脂版，液體固化型感光樹脂版，簡稱液體樹脂版。柔印版各色版的主曝光時間也不同。

柔性樹脂版制版曝光不足將影響到樹脂版在印刷機上的使用壽命。精良樹脂版的制作方法，普遍使用混合制版法制作樹脂版，如常用溶劑型藍色感光膠加藍色感光膜片的混合制版法。用這種**感光膠黏貼感光膜片制版，可以避免感光膠涂布制版法中涂布厚度不勻、因厚度不勻和平整度低造成的值偏大、樹脂版易出現細孔等缺點；提高感光膜片與絲網的結合強度，解決了樹脂版的耐印力偏低的問題；同時，也彌補了間接膜片無法提高印刷質量、耐印力低等不足。工藝要點：樹脂版處理，任何制版法在制版前都必須對絲網進行充分處理，否則會影響樹脂版的耐印力和精細圖文在絲網上附著的牢固性，網前處理要到位。柔印版柔性版印刷為輕壓印刷。PI印刷版怎么樣

柔印版對已經曝光的印版使用**毛刷在機槽中刷去版面殘留的感光樹脂液，再進行后曝光處理。北京定向液印刷版推薦

感光樹脂柔印版保護膜有兩層，一層覆蓋在凸印層(未發生反應的感光樹脂)的上面，另一層在印版的背面，印版背面的保護膜起到穩定未反應印版的作用。多層印版適用于高質量的網目調印刷，由保護膜，凸版層、穩定膜、底基層組成，底基層本身作為凸出部分的壓縮底層，在印刷中起到吸收變形的作用，使凸出的圖文部分可以保持不變，而穩定膜的作用則是保證將平面印版彎曲安裝到印版滾簡上時，印版不發生縱向伸展。自感光樹脂柔印版進入市場以來，發展至今，一直占有一定的主導地位。與橡膠版相比，感光樹脂柔印版具有很多優勢。北京定向液印刷版推薦