節省維修成本:從長期使用看設備的“性價比優勢”;雙馬水平打包機通過低故障率、易維護的特性,為企業節省了大量長期維修成本,展現出極高的性價比優勢。從短期看,設備的進口電器配置和極簡結構減少了故障發生頻率,降低了零件更換次數;從長期看,維護便捷性讓企業無需聘請專業維修人員,內部機修工即可完成日常保養與故障處理,人力成本降低40%以上。以某企業三年使用周期為例,傳統設備因高故障率產生的維修費用(含零件、人工)約6萬元,而雙馬設備只需1萬元,節省90%。同時,低停機時間減少了因設備故障導致的生產損失,間接創造了更多產值。這種“初期合理投入,長期成本可控”的模式,讓設備的綜合性價比明顯高于同類產品。 水平打包機多道捆扎,將棧板貨物鎖成一體,抗顛簸不散架;重慶水平打包機捆扎方案

自動報警裝置:設備異常的“智能預警員”;雙馬水平打包機可選配的自動報警裝置,通過實時監測與及時反饋,讓設備故障處理更高效,減少停機損失。該裝置集成了多重監測功能:當打包帶余量低于警戒值時,系統觸發缺帶報警,提醒操作人員及時補帶,避免因帶子耗盡導致的作業中斷;若設備出現卡帶、電機過載、焊接異常等故障,報警裝置會立即顯示故障代碼,并通過聲光信號通知管理人員,同時在操作界面提示故障原因及排查建議。對于接入物聯網的設備,報警信息還能同步推送至管理人員手機,實現遠程預警。這種“早發現、早處理”的機制,將故障排查時間縮短50%以上,尤其在連續生產場景中,大幅減少了因設備突發故障導致的生產停滯。 云南水平打包機維修摩擦焊接讓接頭強達母帶 95%,水平打包機捆扎更可靠;

物流倉儲行業應用:提升周轉效率的“智能助手”;在物流倉儲行業,水平打包機是提升貨物周轉效率的關鍵設備,雙馬水平打包機以智能化設計適配高頻作業場景。物流倉庫貨物種類繁雜,設備可通過預設參數快速切換不同貨物的打包模式,從輕型包裹到重型電器均可高效處理;與輸送線、碼垛機器人聯動,實現“到貨—打包—碼垛”全自動流程,減少人工干預。設備的實時數據反饋功能記錄每托貨物的打包時間、帶子用量等數據,助力倉庫管理人員優化作業流程。某電商物流倉引入后,日均打包量提升40%,人工成本降低25%,貨物周轉周期縮短,整體運營效率明顯提升。
多道打包可編程:滿足個性化捆扎需求的“定制化方案”;雙馬水平打包機支持多道打包可編程功能,能根據貨物規格與捆扎需求,靈活設置打包道數與位置,滿足個性化包裝需求。操作人員可通過觸摸屏設置打包道數(1-5道可選)、每道帶子的間距與高度,系統自動存儲參數,下次調用無需重復設置。例如,打包高棧板貨物時可設置3道帶子(底部、中部、頂部),確保整體穩固;打包輕型紙箱時可設置2道帶子,節省材料與時間。設備的定位精度達±5mm,確保每道帶子位置準確,避免因偏移導致的捆扎不牢。這種可編程設計讓設備能適配不同尺寸、不同重量的貨物,提升了包裝的靈活性與針對性,尤其適合多品種、小批量的生產場景。 輕度惡劣天氣,水平打包機可戶外短期作業,超靈活;

550 公斤的大拉緊力:重型貨物捆扎的 “強力保障”;雙馬水平打包機的拉緊力可達 550 公斤,這一性能指標使其成為重型貨物捆扎的理想選擇,完美解決了傳統設備 “拉不緊” 的痛點。在建材行業打包砌塊磚、鋼材,或化工行業捆扎重型桶裝物料時,需要強大的拉緊力才能確保貨物在運輸中不散捆。550 公斤的拉緊力能充分拉伸 PET 帶,使其緊貼貨物表面并產生持久回彈力,形成 “剛性束縛”。即使面對長途運輸中的劇烈顛簸,或倉儲堆垛時的重壓,打包帶也不會松弛。相比傳統設備的小拉力,雙馬設備的捆扎牢固度提升 60% 以上,經測試,捆扎后的貨物大幅度搖晃仍能保持整體結構完整。這種強拉力性能讓設備輕松應對重型貨物場景,拓展了應用范圍。鋰電行業選水平打包機,禁銅鋅設計,符防爆要求;福建水平打包機
雙馬水平打包機棄凸輪,伺服 + 氣缸,降故障省維修;重慶水平打包機捆扎方案
摩擦焊接工藝:確保帶子接頭強度的“關鍵技術”;雙馬水平打包機采用先進的摩擦焊接工藝,使打包帶接頭強度達到母帶的95%以上,遠超傳統燙刀加熱工藝,為貨物穩固捆扎提供關鍵保障。焊接時,兩根帶子末端準確重疊32mm,氣缸施加穩定壓力確保緊密貼合,隨后伺服電機驅動摩擦片高速運轉,通過摩擦生熱使帶子瞬間焦熔融合,經氣管快速冷卻定型。這種工藝避免了燙刀加熱導致的局部過熱或融合不充分問題,接頭處分子級融合讓抗拉力與母帶接近。在測試中,經摩擦焊接的PET帶接頭可承受360公斤拉力不斷裂,而傳統燙刀焊接接頭在150公斤拉力下即出現斷裂。這一技術讓每道捆扎的可靠性大幅提升,尤其適合重型貨物長途運輸。 重慶水平打包機捆扎方案