氣墊式橡皮布的優勢：氣墊式橡皮布在滿版和網點印刷表現上取得良好平衡。其表面為特殊混合物層，清潔便捷，長期使用后表面也不易殘留印痕。這一特性在頻繁更換印刷任務時尤為重要，無需復雜清潔工序即可快速投入新印刷作業。在商業印刷中，無論是大面積色彩填充的海報，還是包含精細網點的畫冊，氣墊式橡皮布都能精細轉移油墨，保證滿版區域色彩飽滿，網點部分清晰銳利，還原度高，滿足多樣化印刷需求，是兼顧質量與效率的理想選擇。橡皮布怕光、熱及潮濕空氣，易出現多種弊病。湖北印鐵橡皮布

翻新過程中對橡皮布尺寸穩定性的維護：在翻新橡皮布過程中，要確保其尺寸穩定性。在清洗、修復等工序中，避免橡皮布受到過度拉伸或擠壓。例如，在浸泡清洗時，要選擇合適的容器，防止橡皮布在浸泡過程中因折疊或擠壓而變形。在進行拉伸測試恢復彈性時，要嚴格按照規定的拉伸率進行操作，避免過度拉伸導致尺寸變長。翻新完成后，使用高精度測量工具，測量橡皮布的長度、寬度和對角線長度，與原始規格進行對比，若尺寸偏差超出允許范圍（一般長度和寬度偏差不超過 ±0.5mm，對角線偏差不超過 ±1mm），需分析原因并進行調整，如通過適當的熱壓或拉伸處理使其恢復到標準尺寸。廣州橡皮布橡皮布滾筒能轉移油墨，彌補機器綜合誤差。

翻新前的***檢測：在對橡皮布進行翻新之前，必須進行***檢測。先通過肉眼觀察橡皮布表面是否有明顯的磨損、劃傷、裂紋或老化痕跡。使用厚度測量儀，在橡皮布多個位置測量厚度，記錄數據，若厚度偏差超過規定范圍，會影響印刷壓力均勻性，需重點關注。對于氣墊式橡皮布，還要檢查氣墊層是否有破損或漏氣情況，可通過壓力測試設備，模擬印刷時的壓力環境，觀察橡皮布的壓力響應和回復性能。例如，在檢測用于商業印刷的氣墊式橡皮布時，發現其表面有多處因長期與紙張摩擦產生的細微劃痕，且厚度在局部區域變薄，這表明該橡皮布在印刷過程中可能無法精細轉移油墨，影響印刷質量，需要針對性翻新處理。

翻新后橡皮布的平整度檢測：翻新完成后，需對橡皮布平整度進行嚴格檢測。采用打滿版印刷測試的方法，在較低印刷壓力下進行滿版印刷，觀察印刷品墨色均勻性。若墨色不均，說明橡皮布表面存在不平整。使用高精度的平整度測量儀，在橡皮布表面多個位置進行測量，記錄數據，計算平整度偏差。對于偏差較大的區域，分析原因，可能是修補部位未處理平整或橡皮布內部結構在翻新過程中受到影響。若發現不平整，可對相應部位進行再次打磨或修補，直至平整度符合要求。例如，在檢測翻新后的金屬印刷橡皮布時，通過平整度測量儀發現局部區域偏差超出標準，經過重新打磨處理后，平整度達標，確保了在金屬印刷中能均勻轉移油墨。殘跡會致印刷時墨色不均，影響印刷品質量。

橡皮布表面平整度檢查方法：檢查橡皮布表面平整度可采用打滿版方式，且印刷壓力應低于正常壓力。這樣能凸顯表面不均勻性，若壓力過大，實地厚實難以察覺差別。若表面不平整度超出可接受范圍，需檢查橡皮布、襯墊表面均勻性及滾筒表面有無異物。去除異物后若仍不均勻，可采用 “畫地圖” 法，標記發虛部位，在橡皮布背面相應位置貼紙調整。在印刷高質量畫冊、海報時，橡皮布表面平整度至關重要，不平整會導致油墨轉移不均，出現墨色深淺不一、網點變形等問題，影響印刷品美觀度和質量。橡皮布受力時間長，會出現應力松弛或蠕變現象。山西迪可橡皮布

勿擠壓橡皮布，以免弄破或破壞其彈性性能。湖北印鐵橡皮布

橡皮布表面清潔的重要性及方法：橡皮布表面清潔對印刷壓力和質量影響重大。印刷有效部位若不清潔，會改變印刷壓力，影響印品質量，如 0.05mm 厚紙墊與不墊對印跡再現差別明顯，同理雜質附著也會改變壓力。非印刷部位同樣要保持清潔，防止因雜質凝聚增大壓力硌壞橡皮布。印刷有效部位交界處雜質易堆積，此處橡皮布易出現裂紋，需重點的要清理。日常可用柔軟濕布或**清潔劑定期擦拭橡皮布表面，保證其清潔，維持良好印刷橡皮布的性能。湖北印鐵橡皮布

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