在噴塑中，噴鎗相對位置會影響噴塑效果，在多支噴鎗同時操作的場所，使用時應注意其相對位置，應使噴出漆流互不干擾，避免同性電荷的漆霧相斥，尤其是對于噴中小型零件的場所。涂料的粘度：靜電噴塑用涂料施工粘度一般較空氣噴塑略低，以利于提高霧化效果，使漆霧易于沿電力線方向環抱沉積。“靜電噴塑”是“靜電粉末噴涂”的俗稱。靜電噴塑工藝原理，用靜電噴塑機把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的較終涂層。噴塑產品內外可見表面部位，均應清潔，無污漬、油漬等影響外觀的任何污物。寧波鋁型材噴塑加工

在噴塑中，首先會影響噴塑效果的是涂層雜質。圖層上的雜質主要來自固化爐內雜質、噴粉室內雜質、懸掛鏈雜質、粉末雜質、前處理雜質以及水質中的雜質。再有會影響噴塑效果的因素還有涂層縮孔，引起涂層縮孔的原因主要是混粉而引起的縮孔。懸掛鏈上油污被空調風吹落到工件上而引起的縮孔。粉末受潮而引起的縮孔。壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。水質含油量過大而引起的縮孔。前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。再有會影響噴塑效果的就是涂層的色差。色差的原因多數是因為粉末顏料分布不均勻引起的色差。還有可能是因為固化溫度的不同，再有一小部分是因為涂層本身的薄厚不均勻引起的色差。再有會影響噴塑效果的就是涂層附著力差和粉末涂層桔皮的原因。寧波鋁型材噴塑加工在噴塑中，噴鎗前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷。

在噴塑時，掛件上掛之前，吹灰工應做好除塵工作，檢查并清理門面、門框表面，用百潔布擦拭干凈，保證門面、門框整潔后才能進行噴塑，認真檢查門面、門框是否有損傷、凹點、發現問題要做好標識，并及時通知上掛工。上掛工要注意，上掛后要保證掛具牢固，穩妥，有多個顏色連續噴塑的要做好間隔距離和顏色標識，以便噴塑工換臺、換粉。在噴塑作業前，應調整好機子和噴鎗，噴塑新工件靜電在80KV以上，返工工件60～80KV，粉桶塑粉要保持流化，保證出粉霧化效果良好。如果為節約成本，利用回收粉的話，要注意過篩后按三分之一配比使用，噴鎗與工件面盡量保持20公分距離，并垂直平行走鎗。

噴塑掉色，是因為氧化，比如用戶內粉噴戶外的產品，放到外面就容易掉色，抗氧化性能不好，這個在塑粉的選擇上有講究。噴塑的出現就是取代噴漆的，但是不能完全取代，噴塑的牢固度，耐氧化耐腐蝕性比噴漆好，在達到同樣效果的前提下，噴塑的成本要比噴漆低，而且噴塑的污染比噴漆少，塑粉的光度沒有油漆高，但是可以做罩光。噴塑就是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產品多用于戶內使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑中的高溫固化要將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化。

在噴塑中，需要穩定好設備，而這其中的隔膜泵是間隔式工作，所以在抽油的時候會有一定的脈沖。這樣我們就得配合大流量穩壓閥來穩定我們的油壓。有的為了油漆的干凈在大流量穩壓閥前面再裝一個過濾器來潔凈油漆。為了保證油漆的不沉淀和凝固需要有臺氣動攪拌機。氣動攪拌機的主要功能是時刻攪拌油漆，保證油漆混合均勻不出現沉淀和凝固的現象。這樣的話就隔膜泵就不容易抽取顆粒比較大的凝固體。這樣有效防止或者減少噴鎗的堵塞和破壞噴塑效果。這樣就基本保障噴塑系統這塊的穩定性能。同時了解每款噴塑產品的性能也能更有效的幫助你搭配設備。噴塑主要是將塑料粉末通過高壓靜電設備充電。寧波鋁型材噴塑加工

在噴塑中，不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。寧波鋁型材噴塑加工

噴塑涂料(又稱噴瓷涂料、復層花紋涂料、浮雕涂料、華麗噴磚、波昂噴磚)是以有機高分子聚合物或有機材料與硅溶膠等無機材料的復合物為主要成膜物質的有骨料的建筑涂料。通常用的有機高分子聚合物有苯丙乳液、純丙乳液、環氧丙烯酸乳液、醋酸乙烯—乙烯共聚乳液、水乳型環氧樹脂等。混合填料中常用金紅石型鈦白粉、立德粉、氧化鋅、滑石粉、云母粉、石英粉以及纖維質材料如石棉絨等。助劑的品種和用量根據基料而定。按噴塑涂料的施工特點和不同層次的作用，涂層結構可分為底油(底涂、底漆)，中間層(中涂、骨架)，面油(面涂、面漆)。寧波鋁型材噴塑加工

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