設備完整性管理與預測性維修系統(tǒng)通過設備基礎信息管理模塊，實現(xiàn)設備檔案的數(shù)字化存儲與資源共享。系統(tǒng)支持設備登記信息、采購出廠資料、安裝投產(chǎn)記錄等內(nèi)容的集中管理，并可上傳各類附件。用戶可根據(jù)設備屬性設置多個標簽，便于靈活查找與統(tǒng)一管理。該模塊還支持主設備與輔設備的綁定關(guān)系管理，形成層次清晰的設備結(jié)構(gòu)樹，便于后續(xù)維護與巡檢任務的開展。系統(tǒng)將設備信息與備品備件清單關(guān)聯(lián)，形成每臺設備的專屬備件目錄，為后續(xù)維修與保養(yǎng)工作提供數(shù)據(jù)支撐。圖紙與文檔管理功能支持電子版圖紙的在線查看與下載，適用于各類設備技術(shù)資料的歸檔與調(diào)用。特種設備管理模塊支持壓力容器、電梯等設備的分類管理，包括臺賬記錄、檢驗提醒與附件上傳，滿足特種設備合規(guī)性管理需求。系統(tǒng)還具備全生命周期管理能力，涵蓋設備從招標、安裝、驗收到運行初期管理的全過程文檔記錄，實現(xiàn)設備檔案的持續(xù)完善。環(huán)境監(jiān)測模塊集成環(huán)保數(shù)據(jù)采集，確保設備排放達標。高可靠性設備完整性管理與預測性維修系統(tǒng)評估體系

設備狀態(tài)綜合評估與健康度管理模塊通過多源數(shù)據(jù)融合分析，實現(xiàn)對設備健康狀況的量化評價與趨勢預測。模塊構(gòu)建了一套涵蓋運行參數(shù)、點檢數(shù)據(jù)、維修歷史、性能指標的評估體系，運用加權(quán)算法與機器學習模型，為每臺關(guān)鍵設備計算出一個直觀的健康度分數(shù)。該分數(shù)通過儀表盤形式可視化展現(xiàn)，并輔以綠、黃、紅三色標識設備健康等級。系統(tǒng)不僅能反映設備的當前狀態(tài)，更能基于歷史數(shù)據(jù)趨勢預測設備健康度的衰減曲線，預判可能發(fā)生故障的時間窗口。所有評估結(jié)果與預測信息自動生成專業(yè)的診斷報告，為維修決策提供從“是否該修”到“為何要修”再到“如何修”的數(shù)據(jù)支持。該模塊將設備管理從傳統(tǒng)的基于時間或經(jīng)驗的計劃維修，推向基于實際狀態(tài)的預測性維護，有效延長設備壽命，降低維護成本。高可靠性設備完整性管理與預測性維修系統(tǒng)評估體系設備完整性管理有助于提高員工的安全意識。

承包商安全管理模塊規(guī)范外部維修隊伍和設備供應商的管理流程。系統(tǒng)建立承包商檔案庫，收錄承包商資質(zhì)信息、人員構(gòu)成、設備資源等基礎數(shù)據(jù)。承包商準入流程包括資質(zhì)審查、安全培訓、能力評估等環(huán)節(jié)，通過評審的承包商方可進入合格供應商名錄。作業(yè)許可管理功能針對承包商現(xiàn)場作業(yè)，實行作業(yè)票電子化審批，明確安全措施和風險管控要求。承包商績效評價體系從作業(yè)質(zhì)量、安全記錄、響應速度等維度進行綜合評分，作為后續(xù)合作的重要依據(jù)。現(xiàn)場監(jiān)督功能支持管理人員通過移動端記錄承包商作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)問題即時整改。該模塊實現(xiàn)承包商全過程管理，確保外部服務質(zhì)量和作業(yè)安全，降低外包業(yè)務風險。

設備巡檢管理模塊通過移動化、標準化的方式提升巡檢作業(yè)質(zhì)量。系統(tǒng)支持配置多種類型的巡檢計劃，包括日常巡檢、專項檢查和領(lǐng)導巡查等。每個巡檢計劃可定義具體的巡檢路線、巡檢點位和檢查項目。巡檢人員通過移動終端接收任務，到點后通過掃描NFC標簽或二維碼確認位置，系統(tǒng)自動調(diào)出該點位的檢查清單。檢查數(shù)據(jù)支持多種錄入方式，包括數(shù)值輸入、選項選擇、照片拍攝等。對于異常情況，巡檢人員可現(xiàn)場發(fā)起隱患上報或維修申請，實現(xiàn)問題快速處理。系統(tǒng)還支持離線巡檢模式，確保在信號不佳區(qū)域仍能正常作業(yè)。所有巡檢數(shù)據(jù)自動匯總分析，生成巡檢合格率、問題發(fā)現(xiàn)率等指標，為巡檢質(zhì)量評估提供依據(jù)。工智道設備完整性管理系統(tǒng)通過數(shù)字化手段實現(xiàn)設備全生命周期管理，為企業(yè)安全生產(chǎn)提供可靠保障。

變更管理模塊規(guī)范設備及相關(guān)系統(tǒng)的變更流程，確保變更受控且風險可控。系統(tǒng)支持建立完整的變更管理體系，涵蓋變更申請、風險評估、審批執(zhí)行和效果驗證全過程。變更申請人需詳細說明變更內(nèi)容、依據(jù)和預期效果，并識別潛在風險。系統(tǒng)根據(jù)變更類型自動分派評審人員，確保相關(guān)專業(yè)人員參與評審。重大變更需經(jīng)過多級審批，審批過程全程留痕。變更執(zhí)行過程中，系統(tǒng)跟蹤執(zhí)行進度，記錄執(zhí)行細節(jié)。變更完成后，系統(tǒng)定期評估變更效果，確認是否達到預期目標。所有變更記錄歸檔保存，形成變更歷史庫。該模塊的實施確保設備及相關(guān)系統(tǒng)的任何變更都經(jīng)過充分論證和嚴格審批，避免因變更不當引發(fā)的設備故障或安全事故。檢維修工單管理實現(xiàn)檢修作業(yè)的全流程閉環(huán)控制，確保維修過程規(guī)范可追溯。高安全性設備完整性管理與預測性維修系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)

設備腐蝕監(jiān)測模塊提供專業(yè)的腐蝕管理方案，保障設備安全運行。高可靠性設備完整性管理與預測性維修系統(tǒng)評估體系

設備維保管理模塊幫助企業(yè)建立標準化的設備保養(yǎng)體系。系統(tǒng)支持根據(jù)不同設備類型制定針對性的保養(yǎng)規(guī)則，明確保養(yǎng)周期、保養(yǎng)項目和驗收標準。保養(yǎng)計劃支持按時間周期或運行時長自動生成，也可根據(jù)設備實際狀況手動創(chuàng)建。每個保養(yǎng)任務包含詳細的工作指導，包括所需工具、保養(yǎng)步驟、安全注意事項等。維修人員通過移動端接收任務，現(xiàn)場執(zhí)行時可按標準流程操作，記錄保養(yǎng)過程和數(shù)據(jù)。系統(tǒng)支持保養(yǎng)過程的質(zhì)量控制，關(guān)鍵環(huán)節(jié)需拍照上傳并附帶時間戳，確保工作真實可靠。保養(yǎng)完成后，需經(jīng)過驗收確認，系統(tǒng)自動更新設備保養(yǎng)記錄。這些歷史數(shù)據(jù)為設備健康狀況評估和保養(yǎng)策略優(yōu)化提供重要依據(jù)。高可靠性設備完整性管理與預測性維修系統(tǒng)評估體系