雙重防護設計，守護 50 毫米容器的完整性

SK 50/21-2 SFB RPL 旋蓋為 50 毫米塑料容器構建 “防盜 + 密封” 的雙重防線。切割折邊防盜圈與瓶蓋主體通過 0.18 毫米連接點精丨準注塑，初次開啟需施加 20-23N 拉力，沿預設軌跡整齊斷裂，形成帶有明顯鋸齒的 “已開啟” 標識，讓工業倉儲人員能快速判斷容器是否原封。RPL 易拉環墊片則是密封核丨心，預先切割成環形并焊接在瓶口邊緣，焊接寬度達 0.5 毫米，經 0.2MPa 內壓測試 30 分鐘無滲漏，對水基、油基工業液體的密封率均超 96%。這種設計讓 50 毫米容器在運輸顛簸中不會意外開啟，存儲時能阻止液體揮發，從生產到使用全程保持內容物的總量完整與性能穩定，適配涂料、清洗劑等多種工業物料。 單手操作不方便？ 15-20N 拉力設計，輕松提拉即可開啟，女性車主也能獨自完成養護。大同工業類瓶蓋生產企業

高效排空結構，減少中桶液體殘留損失

中桶因容量適中，殘留問題更易被忽視卻累計損失顯丨著，百利蓋通過細節設計降低殘留。噴嘴根部與桶身內壁的距離縮至 3mm，配合桶底 2° 傾斜角，使液體能沿桶壁完全流向噴嘴，5L 桶的殘留量控制在 10ml 以內，20L 桶不超過 30ml，較傳統瓶蓋減少 50%。針對粘性液體，噴嘴內側的防掛液涂層使附著量降低 60%，每次傾倒后殘留只 2-3ml，減少因殘留導致的物料浪費和后續清洗負擔。無論是 5L 食用油桶還是 20L 涂料桶，這種設計都能讓液體從初次使用到殘留液體都被充分利用，提升中桶的實際利用率。 大同工業類瓶蓋咨詢問價50 毫米塑料容器怕被拆封？切割折邊防盜圈斷裂留痕，原封狀態一眼便知。

穩定流量特性，簡化中桶液體計量步驟

中桶液體的測量常因流量波動增加操作難度，百利蓋通過流道優化實現流量穩定。在 10℃-35℃環境下，5L 桶的低粘度液體經噴嘴流出時，10 秒流量穩定在 300-320ml；20L 桶的高粘度液體則保持在 150-160ml/10 秒，偏差率≤5%。用戶可通過計時或觀察容器刻度快速估算用量，無需頻繁使用量杯。噴嘴內側的防湍流結構消除液流中的漩渦，使液面下降均勻，配合中桶自帶的容量刻度，工人在車間分裝時能直觀判斷剩余量，家庭用戶調配飲品時也能輕松控制濃度。這種 “恒流特性” 讓中桶液體的測量從 “復雜操作” 變為 “簡單估算”，提升使用效率。

防溢出結構，降低大桶傾倒安全風險

大桶傾倒時的飛濺不僅污染環境，更可能引發安全隱患，百利蓋以 “多級緩沖” 設計實現無溢出體驗。噴嘴出口處的弧形擋板可改變液體流向，使高速流出的液體先撞擊擋板再平緩流下，飛濺高度降低至 3cm 以內；配合噴嘴末端的 0.5mm 凸緣，形成 “液體吸附效應”，減少沿噴嘴外壁滴落的液體量。針對突發性傾倒（如意外碰撞導致的桶身傾斜），瓶蓋內置的止回閥會在流速超過臨界值時自動關閉，避免大量液體瞬間涌出。這種設計讓 20L-200L 大桶在車間轉運、戶外作業等場景中，即使操作角度偏差，也能減少不必要的飛濺，提升使用安全性。 不同粘度機油不好控制加注量？百利蓋流量控制瓶蓋，適配多樣加注場景。

全流程服務，從設計到售后的安心保障

堆碼桶瓶蓋的適配不僅是產品問題，更涉及全流程協作，百利蓋以技術服務貫穿始終。在設計階段，工程師會根據桶內液體特性（粘度、腐蝕性）推薦適配方案，如為涂料桶定制防堵塞導流結構；生產環節，通過 DIN EN ISO 9001 體系管控，確保每批次瓶蓋的尺寸一致性，降低灌裝線適配成本；售后階段，提供 7×24 小時技術支持，如遠程指導解決密封不良問題。品牌防偽方面，可在瓶蓋表面激光雕刻專屬編碼，配合防盜環的不可逆斷裂，幫助追溯產品流向。這種 “產品 + 服務” 的模式，讓堆碼桶用戶從選型到使用全程無憂。 塑料蓋與金屬罐能同壽命？加強筋 + 耐候材質，使用壽命與金屬罐同步，性價比更高。包裝工業類瓶蓋檢測技術

容器存儲怕揮發？RPL 墊片密封，液體揮發率降 90%，物料性能更穩定。大同工業類瓶蓋生產企業

鐳射防偽與防盜結合，守護工業產品完整性

SK 38/23 S5 side laser 旋蓋的核丨心優勢，在于將鐳射印刷與防盜圈功能融合成經濟有效的防偽方案。瓶蓋側面的鐳射印刷圖案采用微縮技術，呈現品牌專屬標識，難以被低成本復制；切割折邊防盜圈與瓶蓋主體通過 0.15mm 連接點注塑，初次開啟需施加 18-20N 拉力，斷裂時印刷在防盜圈上的公司名稱會隨之一分為二，形成 “已開啟” 的直觀證據。這種設計無需復雜的電子防偽芯片，卻能讓工業用戶（如工廠采購、倉庫管理員）通過視覺快速判斷：圖案完整且防盜圈未斷，即為原封產品。適配 38 毫米塑料瓶口的特性，讓涂料罐、膠粘劑瓶等工業容器在流通中可輕松識別真偽，既降低防偽成本，又有效遏制假冒產品流入生產環節。 大同工業類瓶蓋生產企業