通常把料氣比m=、壓力p=～－－、速度v=5~30m/s歸為低壓－高速系統）。該系統初端約有10m/s的啟動速度，尾端達到約22m/s的高速，因而氣流速度較高。輸送管道初始端壓力通常低于，而尾端則與大氣壓基本接近。稀相輸送的介質一般采用空氣氮氣，動力一般由羅茨風機或真空泵提供。羅茨風機和真空泵的稀相輸送時，物料在管道中呈懸浮狀態，百度推廣，輸送當量距離長達百米。其主要組成部件為混合室、吸嘴、星型給料閥、旋風分離器、除塵器、羅茨鼓風機、電控柜等。負壓系統主要利用真空型羅茨風機（或真空泵）在密封管道內產生的真空，以低于外界大氣壓的空氣流，通過吸嘴（或星型給料閥與混合加速室單元）進料，再與空氣混合，沿輸料管道吸送到旋風分離器（俗稱沙克龍）進固分離，實現從低處或散裝處多點向高處一點或多點進行物料輸送。其特點是物料不外泄，不產生環境問題，供料裝置相對簡單。正壓吹送系統則是在高于外界大氣壓力狀態下，壓縮空氣（或氮氣）吹入管道，在混合加速室處形成料氣混合物，通過管道把物料送到相應設備，完成整個輸送過程。其特點是輸送量大，距離較長，流速較低，穩定。對于物料的影響較小。而且分離出的氣體凈化后直接排入大氣。氣力輸送系統的安裝調試過程嚴謹規范，確保設備投入使用后穩定可靠，減少故障發生。河北正壓氣力輸送裝置

材料耗用省,安裝尺寸小,開關迅速,90°往復回轉,驅動力矩小等特點,用于截斷、接通和調節管路中的介質,具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。蝶板的流線形設計,使流體阻力變小,是一種節能型產品。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、度合金材料在蝶閥中的應用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況下得到的應用,并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。由于蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性,故大多數蝶閥可用于帶懸浮顆粒的介質,依據密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀的介質,又能進行靈敏的流量控制,蝶閥的結構原理適合于制作大口徑閥門。在要求節流和調節控制流量、泥漿介質及含固體顆粒介質、要求閥門結構長度短、要求啟閉速度快和壓差較小的工況條件下,推薦選用蝶閥。在雙位調節、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象、向大氣少量滲漏及介質有磨損性時,可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節流調節或要求密封嚴格,過磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時,應選用特殊設計金屬密封帶調節裝置的三偏心或雙偏心的蝶閥。、夾管閥夾管閥有法蘭和螺紋2種連接形式(圖7)。DN10～50夾管閥可選用螺紋連接方式,DN40～250夾管閥可以選用法蘭連接形式。夾管閥無阻礙流道,低流阻,無阻塞。遼寧氣力輸送設備廠家氣力輸送設備的輸送速度可靈活調節，既能滿足快速生產的需求，又能保證物料質量。

設備性能：考察設備的輸送能力、穩定性、能耗以及維護方便性。選擇性能穩定、能耗低、維護簡便的設備，有助于降低生產成本和提高生產效率。安全性與環保性：確保設備符合安全標準，如防爆、防塵等。同時，考慮設備的環保性能，如噪音控制、排放控制等，以滿足環保要求。供應商與售后服務：選擇有良好聲譽和經驗的供應商，確保設備質量和性能可靠。同時，關注供應商的售后服務和技術支持能力，以便在使用過程中獲得及時幫助。綜上所述，選擇氣力輸送設備是一個綜合考慮多個因素的過程。通過仔細評估物料特性、輸送需求、系統配置、設備性能以及安全性與環保性等因素，并選擇合適的供應商和關注售后服務，可以確保選擇到適合的氣力輸送設備，滿足生產需求并提高生產效率。

當前，國內機械市場面臨的主要問題是市場需求急劇變化;結構性產能過剩嚴重，后市場服務、秩序有待規范，相關管理制度有待加強;創新制度有待完善，創新能力有待提高;產品的可靠性、耐久性有待進一步提高;關鍵零部件發展步伐有待加快;綠色化、宜人化、智能化尚有巨大發展空間;“十三五”四大戰略目標市場對氣力輸送料封泵設備產品技術性能的需求在悄然發生變化，新興市場亟待開發，傳統市場值得期待，料封泵機械后市場潛力巨大，國際市場將繼續穩定增長。在服務方面，氣力輸送料封泵設備企業應該提升服務質量，提高重復購買率。隨著行業競爭白熱化，很多產品趨于同質化，企業在產品層面優勢變得不明顯，于是服務的重要性便逐漸突顯。氣力輸送料封泵行業的技術性尤為強，作為行業服務人員就必須了解一定的技術、操作常識等。這就需要企業專門的培訓，對相關工作人員進行一定的指導，從對復雜操控技藝到產品的日常維護，再到施工過程中突發問題的解決等等。總之，氣力輸送料封泵機械行業將進入后市場時代，后市場服務領域的收入將占機械企業收入的較大部分。該氣力輸送設備的噪音低，運行平穩，為工廠營造了相對安靜舒適的工作環境。

氣力輸送的節能措施隨著能源成本的上升，氣力輸送的節能措施越來越受到關注。一方面，可以通過優化輸送管道的設計來降低能耗。合理選擇管道直徑和減少彎頭數量，能夠降低氣流阻力。例如，通過精確計算物料流量和氣流速度，確定合適的管道尺寸，避免因管道過細導致氣流速度過高，或者管道過粗造成能量浪費。另一方面，采用高效的氣源設備和節能控制技術也很重要。新型的空氣壓縮機具有更高的能效比，通過變頻控制技術，可以根據實際輸送需求調節壓縮機的轉速，從而減少不必要的能源消耗。此外，對整個氣力輸送系統進行定期維護，保證設備處于比較好運行狀態，也有助于提高能源利用效率。具有可靠穩定性的氣力輸送系統，經過長時間運行測試，故障率低，維護工作量小。石家莊粉體氣力輸送設備

為滿足環保要求，氣力輸送設備配備了先進的粉塵收集與處理裝置。河北正壓氣力輸送裝置

同時阻止空氣漏人。風機的作用是為系統提供動力。真空吸送系統常用高壓離心風機或水環真空泵；而壓送系統則需用羅茨鼓風機或空壓機。氣力輸送設備類型和特點編輯氣力輸送設備根據工作壓力不同，可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據系統的真空度，可分為低真空(真空度小于9．8kPa)和高真空(真空度為40～60kPa)兩種。壓送式根據系統作用壓力，可分為高壓[壓力為(1～7)×105Pa]和低壓(壓力在0．5×105Pa以下)兩種。此外還有在系統中既有吸送又有壓送的混合系統、封閉循環系統(空氣作閉路循環，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統。下面分別對低真空吸送系統和脈沖氣力輸送系統作概略介紹。1．低真空吸送系統。這種系統是依靠風機的抽力，使整個系統在負壓下工作。系統的真空度較低，一般為6～8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統示意圖。由落砂機落下的舊砂，經篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。在負壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管，經輸料管進入分離器。在分離器中物料被分離出來，落入貯料斗備用。含塵氣體經除塵器凈化后，經風機排入大氣。河北正壓氣力輸送裝置