原廠技術支撐依托HOJOLO、SYNERGYS原廠技術團隊，定制化方案設計與實施均采用原廠技術標準與**部件，確保系統性能與原廠品質一致，避免非原廠改造導致的兼容性、穩定性問題。2.全周期服務閉環從需求診斷到方案落地、運維支持，形成全周期服務閉環，全程跟蹤服務效果，根據企業使用反饋持續優化方案，如后續設備升級、工況變化時，可提供方案迭代服務，保障長期適配。3.高性價比保障在滿足企業定制化需求的前提下，優化方案成本結構，優先選用成熟模塊與技術，避免過度定制；同時提供方案投資回報分析，明確效率提升、故障減少帶來的經濟效益，確保企業投入產出比比較大化。4.合規性保障定制化方案嚴格遵循行業標準（如ISO9001質量管理體系、GB/T相關標準）及企業內部管理規范，系統數據采集、存儲、傳輸滿足數據安全與合規要求，如化工行業的數據防爆傳輸、汽車行業的生產數據追溯需求。 旋轉設備對中系統對中服務。多功能對中儀服務公司

    作為法國SY技術公司ASHOOTER系列激光軸對中系統中國區總代理及亞太區售后服務中心，昆山漢吉龍依托2013年成立以來的專業積淀與全球**校準設備，推出高精度機械軸線校準服務，精細解決機床、電機、壓縮機、風電設備等各類工業機械的軸線偏差難題，助力企業降低故障損耗，提升生產穩定性。全周期場景適配，覆蓋多行業需求服務貫穿設備全生命周期，精細匹配不同場景痛點：新設備安裝期：針對車床主軸、燃氣輪機軸系等關鍵部件，校準平行度與同軸度，借助AS500型號的動態熱補償功能，提前修正熱膨脹與軟腳誤差，避免初始偏差導致的加工精度不足；運行維護期：對高負荷運行的礦山風機、化工泵等設備，通過抗振動算法實時捕捉軸線偏移，結合振動分析功能提前預警軸承異常，某冶金企業借此提**個月發現軸承溫度異常升高15℃，規避設備損壞風險；大修改造期：更換軸類部件后，采用三點法測量與智能墊片計算，快速恢復軸線精度，某汽車零部件廠借此將車銑復合機床校準時間從8-12小時縮短至2-4小時；定期預防期：為風電、電力等行業提供長跨距校準服務，在5-10米跨距場景下仍保持高精度，某風電場應用后風機齒輪箱故障停機次數減少90%。 AS100對中儀服務特點工業激光對中工具選型指導服務。

    昆山漢吉龍依托專業技術團隊與高精度聯軸器激光對中器，打造定制化對中服務，精細解決各類聯軸器（彈性、剛性、齒式、膜片等）的軸系對中問題，適配電機、泵、風機、壓縮機等工業設備，助力企業保障傳動系統穩定運行。多場景適配滿足企業需求：新設備安裝時，針對不同類型聯軸器，精細校準軸系平行與角度偏差，避免初始安裝誤差導致的傳動損耗；設備運行中，因振動、負載變化出現聯軸器異響、發熱時，通過對中服務定位偏差根源并校正；設備大修或更換聯軸器后，校驗對中精度確保符合設備運行標準；生產線多設備聯動時，同步校準各聯軸器軸系，優化整體傳動效率；企業定期維護時，提供預防性對中檢查，提前規避聯軸器磨損、軸承損壞等故障，服務均可高效響應。專業服務流程規范高效：首先，昆山漢吉龍技術工程師攜帶原廠校準的聯軸器激光對中器上門，先清理聯軸器表面雜質，檢查設備固定螺栓松緊度；接著根據聯軸器類型（如膜片聯軸器需規避膜片形變影響），精細安裝激光發射器與接收器，消除環境干擾；隨后啟動設備，實時采集聯軸器平行偏差、角度偏差數據，生成可視化對中報告；依據報告，采用專業工具調整設備位置，反復核驗至精度達微米級標準；***。

    針對HOJOLO與SYNERGYS品牌軸系對中檢測儀采集的海量檢測數據，專業數據處理服務依托品牌專屬算法與***技術團隊，提供數據清洗、分析、解讀及報告生成等全流程服務，幫助企業精細掌握軸系對中狀態，為設備運維決策提供科學依據，適配電機、泵、風機、壓縮機等各類旋轉設備的軸系管理需求。服務核心數據處理內容1.數據清洗與規范HOJOLO、SYNERGYS檢測儀采集數據時，可能因環境干擾（如振動、溫度波動）出現異常值、缺失值。服務會篩選并剔除無效數據（如超出正常偏差范圍3倍的異常值），補充缺失的關鍵參數（如軸徑、轉速等基礎信息）；統一數據格式，將HOJOLO的HDF格式與SYNERGYS的CSV格式數據，規范為企業可直接使用的Excel或PDF格式，確保數據準確性與一致性。2.深度數據分析運用品牌專屬分析模型，對軸系對中數據進行多維度解析：對比HOJOLO、SYNERGYS檢測儀不同時段（如每周、每月）采集的平行偏差、角度偏差數據，生成偏差趨勢曲線，預判軸系偏移規律；結合設備運行參數（負載、溫度），分析偏差與工況的關聯性，如判斷某風機軸系偏差增大是否因負載過高導致；參照ISO軸系對中標準，評估當前數據是否達標，標注超差項及風險等級（低、中、高）。 進口激光對中儀安裝與售后保障服務。

    ASHOOTER激光對中反饋儀反饋調試服務，依托設備高精度激光反饋技術與專業調試方案，精細捕捉工業設備軸系對中偏差，實時反饋調試數據，高效解決電機、泵、風機等旋轉設備對中難題，助力設備達到比較好運行狀態。服務**聚焦“實時反饋+精細調試”：部署ASHOOTER激光對中反饋儀后，設備可實時采集軸系平行偏差、角度偏差數據，通過高清屏幕直觀反饋偏差數值與方向，調試過程中數據更新頻率達每秒8次，讓工程師實時掌握調整效果；針對不同設備特性，提供定制化反饋調試邏輯，如對高轉速電機，強化動態偏差反饋，對重型泵體，重點反饋靜態對中精度，確保調試方向精細無誤。適配多類工業調試場景：新設備安裝后，需通過反饋調試確保軸系初始對中精度，避免運行初期磨損；設備大修后，部件更換易導致軸系偏移，反饋調試可快速恢復對中狀態；生產過程中設備出現振動、噪音時，反饋調試能定位對中偏差問題并及時修正；設備升級改造后，需重新調試對中參數，適配新的運行工況，服務均能高效響應。專業流程保障調試質量：工程師攜帶ASHOOTER原廠設備上門，先清潔設備軸系、檢查固定部件，排除外部干擾；隨后安裝反饋儀，校準激光光路，確保數據采集準確性；啟動調試后。 激光對中系統定制化解決方案服務。多功能對中儀服務公司

旋轉軸對中設備調試服務。多功能對中儀服務公司

    漢吉龍AS系列激光對中同步儀，是多軸設備同步對中的關鍵工具，長期使用或工況影響易出現同步偏差，導致對中精度下降。為此，我們推出專屬同步調試服務，針對性解決設備同步問題，保障多軸協同對中精細高效。服務適用場景清晰：多軸同步對中時，軸系同步誤差超±；設備受強振動、溫濕度變化后，同步信號傳輸延遲；定期維護（建議每10個月一次）需校準同步參數；用戶作業中發現多軸對中不同步、數據不同步更新等情況，均可申請服務。**調試流程規范高效。接收設備后，用專業同步測試平臺，檢測多軸同步信號強度、數據傳輸時效性、同步算法準確性，生成問題檢測報告。針對問題調試：同步信號延遲則優化信號模塊，確保傳輸速率；參數偏差則重新標定同步基準，更新算法數據；硬件故障（如同步傳感器、連接線）更換原廠配件。調試后二次檢測，確保同步誤差≤±，滿足作業需求。服務優勢突出：全程用原廠技術與配件，保障設備兼容性；部分區域提供上門調試，減少運輸成本；調試周期壓縮至2-4個工作日，快速響應。服務后享6個月質保，同問題**復調；附贈同步維護指南，助力用戶日常保養，延長同步精度穩定周期。漢吉龍AS系列同步調試服務，以專業技術守護設備同步精度。 多功能對中儀服務公司