機械故障仿真試驗臺控制軟件包: 參數設置、功能控制、數據管理、報告輸出等常用分析軟件包: FFT分析、傳遞函數FRF分析、相關分析、概率密度與分布、倒頻譜、長數據連續記錄及回放分析，電機模擬套件電機波形運行控制系統電機機械故障模擬電機電氣故障模擬軸承模擬套件深溝球軸承故障模擬油膜軸承仿真油脂軸承研究分體式軸承座三種尺寸軸承可選齒輪模擬套件兩級定軸齒輪箱波形控制磁粉制動器軸徑向加裝裝置及力傳感器齒輪箱內部齒輪及軸承故障模擬實驗轉子動力學套件不對中、不平衡油膜渦動、共振碰摩套件、風扇套件水泵套件、空氣壓縮機套件等….通過機械故障綜合模擬實驗臺，可以開展以下研究○動平衡○軸不對中○軸對中系統評估○聯軸器研究○滑動及滾動軸承與載荷效應○翹曲轉子○偏心轉子○共振研究○套筒軸承研究○帶傳動性能○機械摩擦○齒輪箱故障研究○空氣壓縮機研究○基座研究○油膜潤滑軸承○轉子系統動力學研究與演示○信號處理技術○變速/變載效應○變速/變載效應○電機電流分析○轉子動力學○工作振型與模態分析○傳感器優化布置○傳感器類型選擇機械故障仿真系統實現滾動軸承全壽命周期實驗及滾動軸承及油脂潤滑軸承的故障診斷實驗！遼寧科研故障模擬實驗臺

軸承故障試驗臺的主要功能是可以開展旋轉試驗臺振動故障模擬綜合實驗，能夠有效對常見旋轉機械部件的故障類型及故障振動頻譜特診進行模擬。測試過程由便攜式電氣箱控制，能夠實現手動操作方式、高效、方便、快捷，運動穩定性等特點。試驗臺太驅動單元簡單易學的按鈕操作，便于操作員很快的掌握試驗臺的操作，方便而且能很直觀的觀察到試驗臺的運轉狀態。旋轉機械振動故障模擬綜合試驗臺是一種用來模擬、研究旋轉機械轉子動力特性的試驗裝置。通過不同的配置選擇改變轉子速度、剛度、質量不平衡、軸的摩擦或沖擊條件以及聯軸節的型式來模擬試驗臺的運行狀態，并由相關振動數據采集系統來觀察和記錄其振動特性。四川滾動軸承故障模擬實驗臺誰能推薦一款性價比高的超聲波故障模擬實驗臺?

流體故障仿真教學可以模擬各種閥門、故障軸承、故障電機等復雜試驗機構半實物仿真，可以進行轉速調節、閥組水循環，上位機軟件控制模擬操作測試。2.測試臺組成電機，變頻器，聯軸器，支撐軸承，水循環泵組，PVC管道，流量計，球閥、蝶閥、電磁閥、水槽，壓力調解閥，水位傳感器，通信轉換卡，上位機通信軟件，指針壓力表，上位機控制軟件；3.測試臺主要功能?可模擬滾動軸承內圈故障、外圈故障、滾珠故障、保持架故障、綜合故障等；?可模擬軸承內圈故障、外圈故障、滾珠故障轉子不平衡交流電機(RUM-1);?可模擬球閥、蝶閥、電磁閥、電動閥等多閥門泄露、卡滯故障；?可模擬支撐機構結構損傷、振動過大等異常故障；?電機最高轉速：3000RPM(短時間運行)

多功能數據采集臺采用便捷性、模塊化設計、體積小巧、攜帶方便、外接電源適配臺供電采集使用。所有通道信號同步采集記錄，軟件測試數據實時顯示，配合便攜式電腦即可進行測試數據收集、數據分析診斷。該采集臺每個通道兼容電壓和壓電式傳感臺輸入、可以配接壓電式傳感臺型加速度、聲學噪聲傳感臺、電壓信號傳感臺、四通道款可以支持轉速測試數據保存。4通道同步測試通道，各類型傳感臺可以同時數據采集，每個通道蕞高采樣頻率100000Hz通道。超高動態輸入范圍，無需設置量程。可以進行電壓型及壓電式傳感臺信號的測試，支持振動、噪聲聲發射、電壓型輸出傳感臺、轉速測試等物理量。千兆以太網通訊，與電腦實時通訊，傳輸數據，并可以可長時間實時、不間斷記錄多功能信號數據。旋轉機械數據監測，振動數據采集，以及趨勢分析。儀臺可以便攜式布局，采用電腦端進行操作，并且各種數據也可以在電腦端進行實時顯示和存儲。每個模擬量輸入都是由24位模數轉換很和一個數字信號處理臺服務提高系統的抗干擾能力。系統采用模塊化設計，數據采集及實時數據分析，超便攜式性。適合工廠使用的故障模擬實驗臺？

電機故障模擬實驗臺自對中設計，方便更換電機。電渦流水冷制動器，實現長時間運行。的軸承故障模擬通過模塊化設計可更好地引入軸承故障和電機故障。復合安裝定位件便于各類傳感器的安裝。便于故障診斷技術和先進信號處理方法研究。扭轉負載可變速加載。PC控制連接在輸出軸上的磁力制動器來提供負載。制動器可用附加裝置替換。實驗臺基本配置及可選實驗套件軸承故障套件○研究典型軸承故障的振動特征；○學習諸如均值處理、頻譜泄漏、頻率分辨率等信號處理知識，及在軸承故障診斷中的應用；○可加劇損傷程度進行實驗；○了解為什么在故障頻率接近轉頻倍頻時，需要非常高的頻譜分辨率來鑒別軸承故障；○研究因頻譜泄露，一個強信號如何掩蓋周圍較弱信號。本套件包括一個內圈故障軸承、一個外圈故障軸承、一個滾珠故障軸承和一個混合故障軸承。輸入軸上的內置編碼器的扭矩傳感器○測量輸入軸扭矩；○研究整個輪換周期內的扭矩變化；○軸心軌跡分析。PT系列行星齒輪箱故障模擬實驗臺可以檢測行星減速機嗎？吉林平行齒輪故障模擬實驗臺

模擬軸角度不對中，質量不平衡，基座松動，軸承外圈損傷、內圈損傷、滾動體損傷等多種故障特征！遼寧科研故障模擬實驗臺

BTS100軸承壽命預測機理研究模擬實驗臺、實驗臺基本結構該實驗臺采用電機、動態扭矩傳感器、滾動軸承壽命測試系統、液壓加載裝置作為實驗負載形成完整的故障模擬系統，通過調節加載油站壓力來改變實驗負載大小詳細介紹軸承壽命預測機理研究模擬實驗臺一、實驗臺基本結構該實驗臺采用電機、動態扭矩傳感器、滾動軸承壽命測試系統、液壓加載裝置作為實驗負載形成完整的故障模擬系統，通過調節加載油站壓力來改變實驗負載大小。配套數據采集系統及相關軟件、加速度傳感器等實現正常和故障軸承的振動、噪聲、扭矩信號測量。二、實驗研究內容滾動軸承故障研究：滾動軸承壽命預測實驗、被試軸承的不同故障形式，如點蝕、裂紋、磨損、保持架斷裂等；不同工況模擬：電機升降速狀態下的軸承特性、不同負載狀態下的軸承特性等遼寧科研故障模擬實驗臺