硅酸鈉、硅酸鉀鈉俗稱水玻璃（泡花堿），為無色或略帶色、透明或半透明的稠狀液體，能溶于水，遇酸分解，其無水物為無定型的玻璃狀物質，無嗅無味，不燃不爆，有堿性。前者主要用于包裝材料的膠粘劑、清潔劑的原料、耐火材料及鑄造業的原料、制造化工產品的原料、混凝土的速凝劑，還可用于防酸腐蝕工程。后者按JB274標準組織生產。主要用于電焊條行業和建材行業。碳酸鉀為單斜晶體，白色粉末狀，細顆料狀結晶或圓型小球。其熔點為891℃，易溶于水，不溶于乙酸醇和醚，有很強的吸濕性，易結塊狀，是生廠電子管、電視機顯像管、電腦顯示器玻璃殼的原料。還可用于油墨、電纜、照像、藥品、聚脂、**、制革、陶瓷、建材、水晶及醫藥的生產。水玻璃，建筑界的 “穩固大師”，為工程筑牢安全防線！徐州液體水玻璃廠家

在建筑行業，水玻璃有著用途。在建筑材料的制備方面，水玻璃可以作為一種添加劑，用于生產耐酸水泥。這種耐酸水泥可用于建造化學工廠中的反應池、儲存罐等耐酸結構。水玻璃還可用于加固土壤，當把水玻璃和氯化鈣溶液交替注入土壤中時，它們會發生反應生成硅酸凝膠，這種凝膠可以填充土壤的孔隙，提高土壤的強度和承載能力，常用于地基加固等工程。此外，在建筑的外墻涂料中，添加適量的水玻璃可以提高涂料的耐水性和抗風化性能，使外墻在長期的風吹雨打中保持良好的外觀和結構完整性。無錫工程用泡花堿現貨水玻璃，耐候性優不易老化，長期使用更安心，工業應用超省心！

堆焊鋼板厚度為10mm，焊接時水為靜止狀態，焊接極性采用直流反接。加入水玻璃時，將其均勻的鋪滿整個焊道，待其均勻鋪展并部分溶解后，進行施焊。焊接過程中，焊條豎直放置，通過保持焊接速度不變，調整焊接電流，模擬在各個施工條件下的水玻璃對焊接過程的影響。焊接參數見表2。通過上述試驗，獲得的水下焊接焊縫如圖1所示。可以看出在工件上涂覆水玻璃后焊縫成形較未涂敷的情況較差，駝峰、表面大氣孔增多，電流愈小這種趨勢愈明顯，初步判斷這可能是由于水玻璃在電弧熱的作用下瞬間氣化，有一部分氣體在焊渣中無法溢出而導致的結果。圖中可以看出該水下焊條在160A時獲得成型良好的焊縫。故另取140A和180A在此條件下的焊接參數，以分析在送條速度和焊條熔化速度不匹配時，水玻璃的穩弧性能。所謂體驗“experiences”就是人們響應某些刺激“stimulus”，由企業營銷活動，為消費者在其購買前與購買后，所提供的一些刺激的個別事件“privateevents”。體驗通常是由于對事件的直接觀察或是參與造成的，不論事件是真實的，還是虛擬的。表2水下焊接試驗工藝參數序號焊接電流I/A送條速度v1/(mm·min-1)移動速度v2/。

什么是水玻璃？水玻璃并非是一種“玻璃”，而是一種堿金屬化合物，常用于各個生產領域。接下來小編為大家介紹一下“水玻璃”。什么是水玻璃？硅酸鈉，俗稱泡花堿，是一種水溶性硅酸鹽，其水溶液俗稱水玻璃，其化學式為R2O·nSiO2，式中R2O為堿金屬氧化物，n為二氧化硅與堿金屬氧化物摩爾數的比值，稱為水玻璃的摩數。n值越大，水玻璃的粘度越高，但水中的溶解能力下降。當n大于3.0時，只能溶于熱水中，給使用帶來麻煩。n值越小，水玻璃的粘度越低，越易溶于水。泡化堿，多功能應用新突破，從建筑到化工，跨界賦能更全能！

大家都知道，玻璃是我們經常需要用到的一種建筑裝飾材料。而玻璃的種類有很多，水玻璃就是其中一種。而且水玻璃的用途也是非常多，并且也是在化工系統中是被用來制造硅膠、白炭黑、沸石分子篩、五水偏硅酸鈉、硅溶膠、層硅及速溶粉狀硅酸鈉、硅酸鉀鈉等各種類型的硅酸鹽類產品，都是屬于硅化合物的基本原料。水玻璃即硅酸鈉，是由堿金屬氧化物和二氧化硅結合而成的可溶性堿金屬硅酸鹽材料，又稱泡花堿。其化學式為R2O·nSiO2，式中R2O為堿金屬氧化物，n為二氧化硅與堿金屬氧化物摩爾數的比值，稱為水玻璃的模數。建筑上常用的水玻璃是硅酸鈉(Na2O·nSiO2)的水溶液。水玻璃的用途有哪些1、涂刷材料表面，提高其抗風化能力。以密度為、水泥混凝土、硅酸鹽混凝土、石材等多孔材料，可提高材料的密實度、強度、抗滲性、抗凍性及耐水性等。2、加固土。將水玻璃和氯化鈣溶液交替壓注到土中，生成的硅酸凝膠在潮濕環境下，因吸收土中水分處于膨脹狀態，使土固結。3、配制速凝防水劑。4、修補磚墻裂縫。將水玻璃、粒化高爐礦渣粉、砂及氟硅酸鈉按適當比例拌合后，直接壓入磚墻裂縫，可起到粘結和補強作用。5、硅酸鈉水溶液可做防火門的外表面。6、可用來制作耐酸膠泥。水玻璃，化學性質更穩定，耐候性碾壓普通材料，長期使用不失效！無錫工程用水玻璃廠家供應

水玻璃，技術創新促發展，為工業生產注入新動力！徐州液體水玻璃廠家

本實用新型涉及水玻璃生產領域，特別涉及一種濕法水玻璃生產的熱量回收裝置。背景技術：傳統濕法水玻璃的生產原理是石英砂在高溫氫氧化鈉中溶解生產硅酸鈉，一般情況下石英砂和液體氫氧化鈉均為常溫狀態，按照一定比例混合后，借助泥漿泵打入反應釜，利用鍋爐產生的蒸汽對其在密封狀態下加熱，隨著溫度的上升，釜內壓力升高，達到，隨著化學反應的進行，釜內壓力比較高可達到，當反應結束后釜內壓力會逐漸降低。由于加注完原料以后，釜內的溫度與室溫相當，約40℃左右，充入蒸汽首先要對原材料加熱，當原料溫度超過100℃后，釜內壓力才會升高，把釜內溫度提升到100℃，需要消耗一定量的蒸汽，如果預先把液堿加熱，則可以減少蒸汽充入的時間，節省能耗。水玻璃加工完成后，需要通過管道注入壓濾機中進行過濾，剛出釜時主要成分為水玻璃及少量石英砂的混合液，溫度約為110℃，需要預先對其降溫，以減少對壓濾機的損害，傳統上是采用水冷的方式降溫，這樣的降溫方法使得熱量被白白浪費，無法進行回收利用。技術實現要素：針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種濕法水玻璃生產的熱量回收裝置。徐州液體水玻璃廠家