電器開關的電觸點是電接觸系統中重要部位之一，合適的觸點潤滑劑提高觸點電氣性能開關電觸點潤滑脂大多數用于滑動觸點。大致可分為以銅材料為主的較大電流的觸點和以銀材料為主的微小電流觸點。大電流和微小電流觸點潤滑脂的主要特性是減少磨損，避免產生電弧，降低溫升，提高操控性和手感，延長使用壽命。這樣的觸點潤滑脂在觸點斷開時具有電絕緣性、觸點閉合時具有通電性（這是由于量子隧道效應）、不腐蝕觸點材料和不損害觸點的樹脂材料、用于以上2種觸點的潤滑脂雖然有共同點，但也存在某些差異。首先，這2種觸點脂都必須具有絕緣性。但又要求這2種觸點脂在觸點閉合狀態下必須具有通電性。其通電機理是部分金屬接觸和電流通過極薄油膜通電。觸點脂的潤滑是從混合潤滑到邊界潤滑。當油膜變厚時，從彈性流體潤滑變為流體潤滑，金屬接觸消失，油膜不通電。相反，油膜太薄時，變為邊界潤滑，磨損增大，觸點壽命縮短。因此，好的觸點脂應維持適當厚度的油膜。其次，不腐蝕觸點材料和不損害樹脂材料，即耐樹脂性，這是近期特別強調的一種性能。這是由于觸點的絕緣材料及其周圍的部件很多都使用樹脂材料。除此之外，大電流觸點潤滑脂還必須具有耐電弧性。潤滑油的合理使用和處理對環境保護也非常重要，應遵守相關規定，注意環境影響和廢棄物處理。北京黃油潤滑脂

    氯堿行業作為基礎原料行業，近幾年得到了飛速發展。離子膜與槽之間通過密封墊連接。為了保證獲得全氟膜的優異性能，墊片上應涂有密封/防粘的防粘劑（也稱隔離劑、離形劑）以達到以下效果：1、防止膜在電槽維修時粘貼在槽墊片上。由于電解槽的墊片是橡膠或塑料制成，涂上防粘劑，可以防止墊片粘在全氟膜上，而導致膜的損壞，以利于維修。2、減少墊片與膜之間的陽極液泄漏。3、將墊片表面涂上防粘劑，可防止緊固墊片時將膜撕裂。可見防粘劑的性能對膜的壽命耐久性以及燒堿質量影響很大，所以選用恰當的防粘劑至關重要。電解槽液中含有苛性堿以及氯氣等強腐蝕性的化學物質。能夠滿足全氟膜的使用要求實驗證明：理想的防粘劑應為全氟類的產品。該系列產品的基礎油為全氟聚醚（PFPE），分子鏈完全飽和，并且由碳、氧、氟元素組成，不含活潑的氫元素。該產品性能優異，具有以下性能：1、化學性能穩定：全氟產品的結構非常穩定，不會受到大多數強酸強堿的影響與侵蝕。如：熔融苛性堿等的影響。2、不溶解性：在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等化學物質中不會溶解。3、不會燃：沒有閃點，沒有自燃點，與一些強氧化劑不反應。4、不遷移：不遷移，密封性好。山東半流體潤滑脂維護好潤滑系統、定期檢查潤滑油質量和添加量是能保持設備潤滑效果的關鍵措施。

    氣體壓縮機潤滑系統的使用及維護氣體壓縮機中常見的故障是活塞與活塞環、轉子部件、滑動支承處的異常磨損和咬合，十字頭滑塊的咬合，及異常發熱等。這些故障都直接或間接地與潤滑系統和潤滑裝置的使用維護不當有關。作為使用維護人員除了應學習掌握有關的潤滑系統及其裝置的組成原理、性能結構、使用要求等一般知識外，還應在實踐中不斷總結積累經驗，加強日常使用維護工作，以保證壓縮機及其潤滑系統經常保持良好的運行狀態。在日常點檢和定期維修中應注意以下各點：（1）注意保持潤滑油液的清潔臟油或變質的潤滑油會引起加速零件磨損的惡性循環，對循環式的潤滑系統應注意及時更換和清洗發生堵塞的濾油器中的濾芯；應避免油箱或油池中的油液暴露在空氣中，以防灰塵和污物等混入油中，對無壓的油箱和油池一般可采用空氣濾清器使其與大氣溝通；中、大修時應從油中取樣化驗其成分，如達到或超過換油指標，應全部或部分更換和補充新油。通常每3個月至半年（或工作2000-4000h）可更換一次新油。回轉式壓縮機油的換油指標如表所示，可供參考。回轉式壓縮機油換油標準**換油標準運動粘度（40℃）新油粘度的±10%總酸值/[mg(KOH)/g]大于水分（體積分數）/%小于沉淀/。

    它們不但更容易被剪切，而且被剪斷的部分還會聚集到軸承滾子的運動部位，加劇阻值和摩擦，進一步造成溫度升高、加劇剪切效應。5、NLGI稠度等級：軸承的速度因子、運行溫度、負載等情況共同影響所需的NLGI稠度，設備制造商會給出推薦值，用戶要按照推薦值再結合實際使用情況選擇合適的NLGI稠度等級。潤滑脂的稠度也叫做錐入度、針入度，表征的是潤滑脂的軟硬程度，NLGI把稠度分為了9個等級，從000到6號稠度逐漸遞增，硬度逐漸增加。數字越大，說明稠度越大，表示潤滑脂越硬、反之就越稀。6、軸承類別：滾動軸承也分為多種，滾子可以是圓珠，也可以是圓柱、圓錐形、紡錘形等。滾子的形狀不同，影響基礎油的粘度要求、NLGI稠度、換脂周期。其中的原因在于不同形狀的滾子，和潤滑脂的接觸面積不同。接觸面積較大的滾子，更容易把基礎油從稠化劑里擠干，標準的滾珠軸承接觸面積較小。接觸面積大的軸承一般承受的負荷也大于滾珠軸承，這類軸承更容易造成基礎油流失，要求潤滑脂具有良好的分油特性。7、潤滑脂滴點：潤滑脂的滴點必須高于較高使用溫度，尤其對于高溫下使用的潤滑脂，高滴點是一個必要條件。滴點不等于潤滑脂的較高使用溫度。潤滑油脂還可以對設備進行冷卻和密封，增加設備的效率和可靠性。

    工業潤滑油的儲存注意事項：一、環境1、盡量不要放于露天環境，以避免受潮或被其他雜質污染。2、室內儲存可立起來放，同眠朝上，便利抽取。3、擰緊蓋口，堅持油桶和包裝密封。4、堅持通身面清潔，標識清晰。5、要求放置于清潔的地面上，便于漏油時及時發現。6、做好倉庫管理，先到先用。7、頻繁抽取的油品，放置于油桶架上用開關操控放逐。8、新油與非舊油品分隔放置，裝過廢油的容器不行裝新油，以防污染。二、安全措施1、油品存放周圍不得避免可燃物。2、嚴禁*火，不得攜帶火種進入油庫。3、配置多個滅火器。4、擦拭機械后之油布或清理之油污不得堆積，以免助燃。5、易燃易爆的特種油或化學溶劑應該分隔儲蓄并放置易燃品標志。三、潤滑油使用說明1、用適當規格的潤滑劑，盡量減少用油品種。2、每種機械以簡單圖樣示出需要加油的部位，油品名稱，加油周期等并有專人負責，避免用錯油品。3、每次加油前必須清潔擦拭油抽，油壺等容器和工具。4、每種用油的容器，且在容器上注明盛載油品的名稱，以防污染。5、換油前必須將機械用溶劑沖洗干凈，其不行用水溶性清洗劑。6、每次各更換或添加潤滑油后，做好機械保養記錄。7、發現油品異常或已到換油周期。怎樣去選擇一款合適的潤滑脂？廣西克魯勃潤滑脂

群氟聚醚油的性能是什么？北京黃油潤滑脂

    含有支鏈的異構石蠟及一些n-支鏈石蠟及小部分的烷基化芳香化合物。平均分子量580-700,熔點范圍72-111℃。微晶蠟有相當小的晶體,具有與石蠟十分不同的特性,更耐折,有較大的抗張強度和良好的粘合特性,減少了紙張或紙板表面由于蠟的處理引起的打滑。聚氧化乙烯蠟聚乙烯通過輕微的氧化后制得的分散液,能改善滑移性、耐摩擦性以及典型的與蠟應用有關的阻隔性。在顏料涂布中,聚氧化乙烯蠟的應用能給予良好的涂料塑性、耐折性以及良好的光澤。但它在抗塵埃方面比金屬皂的效果差。這類商品的固體含量一般在30%-60%。高固含量的產品中含脂肪酸酯聚氧化乙烯醚、脲及PE蠟。通常水性分散液采用較低分子量的蠟。較高密度的蠟的參數為密度,熔點低密度的蠟的參數為密度,熔點。蠟類乳液的制造通常是利用乳化劑使其在水中具有可分散性。按照乳化劑的類型,可制成陽離子型、陰離子型和非離子型的蠟乳液。近年來,蠟乳液的使用被局限于施膠壓榨和壓光施膠中,用在非顏料涂布改善印刷適性的特種涂布場合。聚氧化乙烯蠟通過噴淋,降低烘缸表面的摩擦系數,較大提高紙張起皺效率則是一個特例。脂肪胺類和酰胺類這些產品是胺類,如乙烯二胺、二乙烯三胺,三乙烯四胺,與脂肪酸反應而成的。北京黃油潤滑脂