活性污泥的培養是增加活性污泥中微生物的數量，使其達到一定的污泥濃度。馴化則是對微生物進行誘導和淘汰，使適應污水特性的微生物得到增殖和發育，而使不適應環境條件和所處理污水特性的微生物受到淘汰或抑制。培養活性污泥需要菌種和菌種所需要的營養物質，對于含有糞便水的生活污水，其中的菌種和營養物質都已基本具備，可直接用來進行活性污泥的培養。將生活污水引人曝氣池后，控制BOD5濃度在500mg/L左右，進行靜態“悶曝”培養，經1~2天的曝氣后，曝氣池內就會出現大量的絮狀物，活性污泥開始形成。為補充營養和排除對微生物生長有害的代謝產物，曝氣池中的混合液經沉淀后，應將相當于曝氣池容積50%~70%的上清液排掉，再將污水引入曝氣池。然后繼續曝氣，經過數次“悶曝”和換水后，活性污泥便逐漸培養成熟，直到混合液中活性污泥的沉降比達到15%~20%時為止。對于工業廢水，在培養的初期除用一般的菌種和所需要的營養物質，培養足夠量的活性污泥外，還應對所培養的活性污泥進行馴化，使活性污泥微生物逐漸形成能夠代謝工業廢水的酶系統，并具有某種專性。馴化生物過程是在進水中適當增加工業廢水的比例，使微生物逐漸適應新的環境條件。開始時。廢水處理工藝可分為一級處理、二級處理和三級處理。無錫化工廢水處理工藝流程

高鹽有機廢水處理方法之好氧厭氧組合法：高濃度的含鹽有機廢水通常不能通過單一的厭氧或好氧工藝處理而達到處理要求。為了使污水治理能夠達到預期效果，采用厭氧和好氧組合的方法處理廢水已成為行業的新選擇。而實際表明，這種組合處理方法有效提高了系統的耐鹽性和穩定性，所以出水效果得到顯著提高，其中酚類廢水的COD基本全部去除。為了能夠改善處理效果，厭氧好氧組合法可以對其他工藝方法提供借鑒，如減少含鹽量，有機物濃度優先采用物理和化學方法預處理，可用于隨后對微生物進行生化處理，創造更好的生存環境，以提高污水處理系統的高效性和效率。合成后的廢水處理工藝：廢水首先由調節池均勻和平均量調節，然后通過物理化學預處理(如pH調節，凝結沉淀，微電解等)。杭州一體化廢水處理工程設計過濾設備助力廢水處理截留微小雜質。

有機廢水的生物處理技術是現***物工程的一個組成部分。在自然界***存活著巨量的有機物生活的微生物，微生物通過其本身新陳代謝的生理功能，能夠氧化分解環境中的有機物并將其轉化為穩定的無機物。廢水的生物處理技術就是利用微生物的這一生理功能，并采取一定的人工技術措施，創造有利于微生物生長、繁殖的良好環境，加速微生物的增殖及其新陳代謝的生理功能，從而使廢水中的有機性污染物得以降解、去除，同時通過生物絮凝去除膠體顆粒的廢水處理技術。生物處理技術是工業廢水處理和生活污水處理的主要技術之一。

工業廢水處理微電解處理技術是難降解工業廢水處理技術和方法之一，其工作原理是利用鐵-碳顆粒之間存在著電位差而形成了無數個細微原電池，在含有酸性電解質的水溶液中發生電化學反應的，從而有效除去水中的鈣、鎂離子從而降低水的硬度，同時電解產生可滅菌消毒的活性氫氧自由基和活性氯，且電極表面的吸附作用也能殺死細菌，特別適用于高鹽、高COD、難降解工業污水處理，可用于化工廢水、印染廢水、重金屬廢水、含油廢水等工業廢水處理中，降解廢水中的有機物，提高廢水的可生化性，吸附沉淀廢水中的有害物質，降低廢水懸浮物，提高廢水處理效率，達到廢水處理目的。電絮凝技術是一種兼具化學絮凝和電化學技術特點的環境友好型廢水處理工藝。

含不同成分的化工廢水有不同的廢水處理方法。一般采用物理處理法、化學處理法、物理化學法、生物處理法等方法，也有人通過研究發現缺氧水解工藝方法可以很好的處理廢水，并達到比較理想的效果。缺氧水解工藝方法處理廢水是通過化學作用來抑制好氧微生物的降解，從而使微生物無法存活，從而達到保護環境的目的。利用這一方法，可達到有效處理廢水中有毒物質的目的。通過采用一類生化工藝“水解酸化+缺氧+好氧”聯合工藝來處理廢水具有抗沖擊負荷能力高、污泥不易流失、效率高等特點，并且處理過的水完全可達到排放標準的要求，在環境保護方面起到了很大的作用，工藝穩定、可靠，并得到普遍的應用高級氧化技術可將有機污染物礦化成二氧化碳和水，但其降解污染物時處理成本過高是制約其推廣的“瓶頸”。舟山含油廢水處理供應廠家

BAF工藝學名叫曝氣生物濾池，是80年代末在歐美發展起來的一種新型生物膜法廢水處理工藝。無錫化工廢水處理工藝流程

廢水處理的生化處理法是指利用動植物、微生物的生命活動進行分解的處理方式。通過在工業廢水中投加微生物及宿體，微生物利用廢水中的營養成分進行生長和繁殖，污染物得到了有效地降解和利用，進而達到凈化廢水的目的。生物處理法具有能耗低、處理成本低，無需人工直接參與，不會造成二次污染等明顯優勢，但同時由于是依賴于微生物的生命活動過程來充分分解廢水，故對工業廢水的環境要較高。例如，目前工業廢水常用的活性污泥法、氧化溝、生物膜法等。無錫化工廢水處理工藝流程