目前歐洲新風系統廠家有一個共同的喜好：用EPP材料做新風系統的內部結構，甚至整個機身用EPP材料制造。在歐洲新風系統制造業，EPP逐漸變成一個行業標準材料，而中國新風系統廠家和**們似乎還沒有接觸EPP這種先進的環保材料。那么，EPP究竟有哪些優勢？采用EPP材料有哪些限制和弊端？在這里，我們看看幾個進口品牌的EPP應用，分析一下優勢和弊端。新風系統廠家使用EPP的優勢：降噪：EPP有很好的隔音效果，可以減小機器的噪音水平。所以，采用EPP材料的新風系統噪音相當低。

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    泡沫塑料是氣體分散于固體聚合物中形成的聚集體,泡沫塑料具有質輕、隔熱、緩沖、絕緣、防腐、價格低廉等優點。因此，在日用品、包裝、工業、農業、交通運輸業、工業、航天工業得到廣泛應用。市場上較為常見的泡沫塑料主要有聚氨酯(PUR)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、酚醛樹脂(PF)和聚丙烯（PP）等。PS、PE、PUR三類泡沫塑料的局限性以及EPP的優勢。美國市場近年來對泡沫塑料的需求量以每年；我國20世紀90年代以來泡沫塑料的發展十分迅速,其中主要品種有PS、PE、PUR三大類。 山東銷售EPP材料生產基地無錫點彩新材料科技有限公司是一家專業供應EPP材料的公司，有想法的不要錯過哦！

    一般我們看見的美團外賣或者百度外賣再或者一些肯德基、麥當勞之類的送餐泡沫箱一般行業中稱之為EPP外賣箱、配送箱、食品保溫箱冷熱都可以配送；也可以用在物流方面，周轉用、醫面、可以用來配送藥品呢。EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學溶劑、不吸水、絕緣、耐熱(-40~130℃)，沒無味，可循環使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型機的模具中可模塑成各種不同形狀的EPP制品。

    所以，用于汽車零部件制造，具有廣闊的發展前景。例如，用滑石增強PP制造儀表板骨架，用PP泡沫塑料制作柔軟的彈性中間層，用軟質復合材料PVC或皮革作為儀表板的表皮等。這些汽車零部件報廢后，可以回收再利用，經過拆卸、清洗和重新造粒，可用作不需要**度的產品如車輪拱板內襯等。在汽車內裝飾材料方面，EPP的應用也越來越廣。與表皮材料及緩沖材料層壓制造在汽車種車棚和門的內裝飾材料良好的熱焊接性，EPP可用于作汽車頂棚；其熱加工性好，使交聯EPP可進一步應用在手套箱和防震板等零件中。 EPP材料，選無錫點彩新材料科技有限公司就購了，期待您的來電！

EPP材料可與PP、ABS等內層材料及PVC等表層材料通過粘合劑或加熱貼合、真空成型后可制作地毯支撐材料、隔音板、門襯和行李架等。現在EPP也能夠制造方向盤、行李倉內襯及空調機的蒸汽阻隔板、側護板，門板吸能墊，緩沖墊，頭枕，工具箱等。EPP能在較高工作溫度下使用，比發泡PE(只能用于不超過80℃的場合)更適合高溫，例如儀表的保溫板、汽車內的遮陽板，儀表板被暴曬的地方。EPP可用于汽車門內的隔音板，后置發動機分隔間。用玻纖增強的硬質EPP可以用于汽車發動機護罩、承重的地板和備用胎外罩等。無錫點彩新材料科技有限公司為您提供專業EPP材料，有需求可以來電咨詢！四川EPP材料價格

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    首先通過特定的配比，得到顏色多樣化的PP顆粒。通過發泡等處理，得到5-60倍的發泡PP顆粒，如上圖為60倍白色EPP。制品制造廠通過將2中的顆粒用蒸汽加熱得到產品。與其他泡沫塑料相比EPP具有哪些優點？聚丙烯(PP)剛性優于聚乙烯(PE)PP彎曲模量大約為,PE*為207MGpa，耐化學性與PE相似。以日本古河電氣公司的Ace型PP發泡材料為例其力學性能如拉伸強度和撕裂強度處于泡沫塑料的比較高等級其壓縮強度低于硬質PUR和發泡PS，但比軟質PUR高，既具有中等的壓縮強度。 吉林銷售EPP材料生產廠家

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