酷爾森的干冰清洗技術在PCBA（印刷電路板組件）清洗中的應用是一項高效、環保且對敏感組件友好的先進技術，特別適用于傳統清洗方法（如水洗、化學溶劑清洗、超聲波清洗）存在局限性的場景。以下是干冰清洗在PCBA板應用中的關鍵方面、優勢和注意事項：**工作原理物理沖擊：高速噴射的干冰顆粒（通常直徑在0.5mm-3mm）撞擊污染物表面，產生機械剝離作用。熱沖擊（低溫脆化）：極低溫（-78.5°C）的干冰顆粒使污染物（如松香、助焊劑殘留、油脂、灰塵）迅速冷凍、變脆，降低其附著力和內聚力，更容易被沖擊破碎。升華作用：干冰撞擊后瞬間從固態升華為氣態（二氧化碳氣體），體積急劇膨脹（約800倍），產生微小的“”效應，進一步將破碎的污染物從基底表面剝離。不導電、無殘留：干冰顆粒和氣態二氧化碳均不導電，清洗后無任何二次殘留物（水、化學溶劑等），*留下被剝離的污染物碎屑，可通過抽吸系統收集。高效清洗輪胎模具上的橡膠殘留和脫模劑，清洗時間可達傳統方法的20%。可在高溫下在線清洗，避免模具拆卸。湖南進口干冰清洗24小時服務

傳統焊裝夾具、工裝的清洗方式主要為機械打磨（鋼絲刷）、化學溶劑浸泡或水洗，但這些方式存在明顯弊端：機械打磨：易劃傷夾具表面（如金屬涂層），縮短設備壽命；化學溶劑：產生有毒廢液，污染環境，且需額外處理成本；水洗：需拆卸夾具，耗時久，且易導致設備生銹（尤其金屬部件）。干冰清洗的優勢集中體現在三個方面：高效、環保、無損01高效節能清洗速度快（比傳統方式快50%以上），可實現在線清洗（無需停機拆卸），大幅減少生產線停機時間。例如，某汽車焊接生產線采用干冰清洗后，單次清洗時間從4小時縮短至1.5小時，每月增加產能約15%。02環保安全無廢水、廢渣、廢氣殘留（干冰升華后*產生CO?），符合汽車行業“零排放”標準。且干冰為物理清洗，不使用化學溶劑，避免了溶劑對人體的傷害。03保護基材干冰硬度低（莫氏硬度1.5），*作用于污垢層，不會損傷夾具的金屬表面（如銅合金噴嘴、不銹鋼部件）或塑料部件，延長設備使用壽命。例如，焊接夾具的銅合金噴嘴經干冰清洗后，表面無劃痕，仍能保持良好的噴霧效果。陜西進口干冰清洗代理商半導體行業中，ICEsonic 設備能清潔光刻機光學鏡頭的光刻膠殘留，無需大量拆解設備。

酷爾森的干冰清洗技術相對于傳統方法的明顯優勢非破壞性：非研磨： 干冰顆粒在撞擊后會升華消失，不會像噴砂（沙子、塑料粒）那樣磨損焊盤、絲印、元器件引腳或基板本身。無化學腐蝕： 不使用任何化學溶劑，避免了溶劑對元器件的潛在腐蝕（如電解電容、連接器塑膠）、對標簽/油墨的溶解以及對環境的危害。無水分侵入： 完全干燥的過程，杜絕了水洗帶來的水分殘留風險（可能導致電化學遷移、短路、腐蝕），特別適合清洗后不能或不方便烘干的板卡（如帶有密封性不佳的元件、傳感器、電池的PCBA）。低應力： 物理沖擊力可控，遠低于超聲波清洗產生的空化力，**降低了對精密、脆弱元器件（如晶振、陶瓷電容、MEMS器件、微型連接器）或已存在微裂紋的焊點造成損傷的風險。無需拆卸：可以在組裝好的狀態下直接清洗，無需拆卸屏蔽罩、散熱器或敏感元件（前提是它們能承受低溫沖擊），節省大量時間和人力成本。深入清潔：干冰顆粒能有效進入傳統方法難以觸及的區域，如高密度IC引腳之間、BGA/QFN封裝底部與PCB之間的狹窄縫隙、連接器內部、散熱片鰭片下方等。

應用時的關鍵注意事項與挑戰沖擊力控制：噴射壓力、干冰顆粒大小和噴射距離需要根據PCBA的具體情況（元件密度、脆弱程度、污染物類型）進行優化。過高的壓力或過近的距離可能損壞非常精細的元件（如跳線、小電阻/電容）或已受損的焊點。低溫效應：極低溫可能對一些特定元件產生影響：電解電容： 低溫可能導致電解質性能暫時變化（通常可恢復），需謹慎評估或局部防護。塑料連接器/外殼： 某些低溫下變脆的塑料可能因沖擊而破裂。熱敏元件/標簽： 極低溫可能影響其性能或粘性。鋰電池： ***禁止直接清洗帶有鋰電池的PCBA，低溫會嚴重損壞電池。清洗后板卡溫度會迅速回升到室溫，熱沖擊對焊點本身影響通常很小，但需考慮元件內部結構差異。污染物收集：必須配備有效的抽吸系統（集成在干冰清洗設備或外接）來及時吸走剝離的污染物和升華的CO2氣體，防止污染物重新沉降或工作區域CO2濃度過高。靜電風險：高速氣流和顆粒摩擦可能產生靜電。對于高敏感器件（如某些MOSFET），應評估ESD風險并采取適當防護措施（設備接地、離子風）。設備成本與操作：干冰清洗設備（干冰制造機或儲罐、噴射機）的初期投資高于一些傳統方法。操作需要培訓以掌握比較好參數。酷爾森干冰清洗用于在線清洗烤箱、烤盤、輸送帶、攪拌罐等設備上的糖分、油污和積碳。

電芯殼體與蓋板清潔清潔對象：鋁殼 / 鋼殼內壁、蓋板（極柱、防爆閥區域）。污染問題：殼體沖壓或焊接后可能殘留金屬碎屑、切削液；蓋板表面可能有油污、指紋或焊接飛濺物，若未去除，會污染電解液或導致封裝密封不良。干冰清洗作用：高效剝離金屬碎屑和油污，且不損傷殼體表面（尤其適配鋁殼的陽極氧化層），避免傳統水洗帶來的水分殘留（鋰電生產需嚴格控制水分，水分會與電解液反應產生有害氣體）。3. 焊接區域清潔（激光焊接 / 超聲波焊接）清潔對象：極耳焊接點、蓋板與殼體焊接縫。污染問題：焊接后易殘留金屬飛濺物（如鋁渣、銅渣）、氧化層，若殘留于電芯內部，可能刺穿隔膜引發短路；若附著于焊接縫，會影響密封性檢測精度。酷爾森icestorm干冰清洗作用：精細去除焊接飛濺物和氧化層，且不損傷極耳（極耳厚度通常* 0.1-0.3mm）或焊接結構，保障焊接強度和后續密封性。汽車制造與鑄造：干冰清洗可以快速去除發動機積碳，清洗鑄造模具上的樹脂粘垢，保證鑄件質量。陜西進口干冰清洗代理商

在鋰電池極片制造過程中，涂布機模頭和輥筒的清潔影響極片質量。干冰清洗通過低溫脆化使殘留漿料迅速剝離。湖南進口干冰清洗24小時服務

制動系統部件清洗列車制動系統（如制動盤、制動片、制動管路、閘瓦等）在長期運行中會積累油污、粉塵、金屬碎屑等，影響制動效果。干冰清洗能精細去除這些雜質，且不會劃傷制動盤表面或殘留水分，確保制動系統靈敏可靠，降低安全隱患。4. 車底及走行部部件清潔列車車底、轉向架、輪對、軸箱等走行部部件長期暴露在外，易附著油污、鐵軌粉塵、泥土等污染物，可能影響部件潤滑和檢測精度。酷爾森coulson干冰清洗可在不拆卸的情況下，快速去除表面污垢，便于后續的探傷檢測（如超聲波檢測、磁粉檢測），確保及時發現裂紋、磨損等問題。5. 車身及車窗清潔對于列車車身外表面的油污、 graffiti（涂鴉）、氧化層等，干冰清洗可通過低溫沖擊和動能剝離污漬，且不會損傷車漆或玻璃表面，尤其適用于高鐵、動車等對外觀要求較高的車型。此外，車窗密封條縫隙的灰塵也可通過干冰清洗高效去除。6. 電氣控制系統及線路清潔列車的控制柜、繼電器、接觸器、電纜接頭等電氣部件易積累灰塵和油污，可能導致接觸不良或短路。干冰清洗可安全去除這些污染物，且不影響電氣元件的絕緣性能，減少因清潔不當導致的電氣故障，保障列車控制系統穩定運行。湖南進口干冰清洗24小時服務