鋁蜂窩板,適用于民用建筑、車船裝飾等。是航空、航天材料在民用建筑領域的應用。整個加工過程全部在現代化工廠完成,采用熱壓成型技術,因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導值,內外鋁皮的熱脹冷縮同步;蜂窩鋁皮上有小孔,使板內氣體可以自由流動;可滑動安裝扣系統在熱脹冷縮時不會引起結構變形。其面板主要選用質量的3003H24合金鋁板或5052AH14高錳合金鋁板為基材,面板厚度為0.8~1.5mm氟碳滾涂板或耐色光烤漆,耐色光烤漆在抗劃痕、耐酸雨腐蝕變色、自潔性方面強于PVDF,底板厚度為0.6~1.0mm,總厚度為25mm。而普通鋁單板在寬度大于1m或長度大于2m的時候就必須在板背后加入加勁肋。閔行區質量鋁蜂窩芯生產廠家

四、工藝質量控制涂膠過程中要注意控制膠條的寬度、厚度和膠條間的平行度。如果玻璃布運行不穩,涂膠輥對玻璃布的接觸壓力不足或過大,以及膠液粘度過高或過低,都會造成膠條的漏涂或透膠而影響蜂窩質量。玻璃布的收卷必須松緊一致,平面無皺,以保持膠條平行,減少錯位誤差,從而保證蜂窩格孔的規整性。固化時,壓力過大會產生透膠,溫度過高或壓力偏低會影響膠接質量,這都會在拉伸蜂窩條時出現拉不開或粘接不牢的問題而影響蜂窩質量。 [3]金山區常見鋁蜂窩芯市價鋁蜂窩板產品均選用統一標準的預輥涂高等級鋁合金卷材,結合多種生產工藝精制而成。

蜂窩芯材( honeycomb core) 一種低密度蜂窩狀材料,用作夾層結構的芯材。可以使用500多種不同的材料制造,主要的蜂窩芯材材料有鋁合金、用樹脂浸漬的玻璃纖維織物、芳族纖維紙、牛皮紙、石墨纖維和凱夫拉纖維等,樹脂含量約50%。蜂窩孔有多種不同形狀,如六邊形、矩形、增強形等。其性能取決于材料、孔格形狀和尺寸等,各向異性,正六邊形蜂窩芯材沿L方向的剪切強度約為W方向的兩倍。主要用作飛機雷達罩、天線罩、飛機地板、方向舵等。
由于玻璃布厚度大,用其制得的蜂窩芯材孔格壁卑、強度高,但容重也增大(見表4-75)。一般選用未脫蠟的無堿平紋布,有利于其經緯紗相對位置的穩定,并且可以避免在涂芯條皎時膠液滲到玻璃布背面而影響孔格的規整。二,膠粘劑制備蜂窩芯材用膠有芯條膠和浸漬膠兩種。如圖4-78所示, “A”為芯條膠粘結處。浸漬膠為芯材固化成型用膠。圖4-78 蜂窩格粘結示意圖芯條膠應有足夠韌性和一定耐熱性,使蜂窩芯能有足夠的節點強度,以免在夾層固化成型時,由于內部增壓而導致節點開裂。一般要求節點強度不低于0.1MPa。芯條膠還應有相當的剪切強度,以防在壓力作用下固化時產生失穩現象,此外還要求有良好的耐工藝介質性能(在工藝過程中可能接觸的溶劑、化學試劑)去渣除銹二遍防銹漆涂層。

b.對沒有進行鋁蜂窩板板塊編號的圖紙,要統一編號。對已編號的圖號進一步編號:后綴+A**面板;后綴+B**底板;后綴+C**鋁蜂窩芯;依次類推。c.對需要鈑金加工的鋁板或其他材料面底板,要認真測量出折彎系數,并建檔。 d.編寫目錄,計算單件面積和總面積等等。e.對要鈑金加工的板塊,要根據折彎系數畫出鈑金展開圖,并表明尺寸。在圖上未標明內外面的,落實后再畫展開圖。一般情況下,展開圖上的主視圖朝人的一面為內表面(通常無涂層表面),其他情況要特殊注明。打印三份,按批次、圖號裝訂成冊。技術(完工后轉檔案室)一份,車間一份,品保檢驗一份。連續的熱復合生產工藝高效快捷。靜安區國產鋁蜂窩芯哪家好
把不正規的手畫圖全部改為AUTO CAD畫圖。閔行區質量鋁蜂窩芯生產廠家
印膠輥的構造見圖圖4-105。膠液通過帶膠輥和遞膠輥傳到印膠輥的凸環上而留在玻璃布上。若膠條寬度為a,則相鄰兩膠條的間距為4a,兩道印膠輥的凸環錯位2a。圖4-105中,凸環的設計寬度一般略小于孔格邊長。玻璃布的運動方向與印膠輥轉向一致者稱為印膠法,苦相反則稱為擦膠法,后者膠八對玻璃布的壓力小,不易透膠。印膠式自動涂膠機結構簡單,生產效率高,質量易于控制,常用于大規模生產。雙槽輥式蜂窩芯制造機的工作原理見圖4-107。帶膠的印輥轉動后,依靠壓輥的壓緊,使連續帶膠的印膠輥在玻璃布下面印上膠條。上下兩個印膠輥的軸線平行,并在水平位置上錯位2a,如前所述。閔行區質量鋁蜂窩芯生產廠家
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