化學鍍鎳是化學鍍中發展的一種。鍍液一般以硫酸鎳、乙酸鎳等為主鹽,次亞磷酸鹽、硼氫化鈉、硼烷、肼等為還原劑,再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進行作業。以使用還原劑的不同分為化學鍍鎳-磷、化學鍍鎳-硼兩大類。鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優良性。化學鍍鎳經過這些年的發展已經有了很大的改善,有了很大的提高,在對物件進行處理的時候,沒有污染,而且表面處理比較均勻,過程節能減排,與電鍍相比有很大的優勢,更加簡單,而且可以與電鍍相輔相成,更加有效。化學鍍鎳的特點、性能、用途有哪些?南平黃銅鍍鎳加工費
化學鍍鎳與常規電鍍鎳其他不同之處如下描述分析:一、.化學鍍鎳層表面是很為均勻的,只要鍍液可以浸泡得到鎳層表面,電鍍過程中溶質交換充分,鍍層就會非常均勻,幾乎可以達到仿形的效果。二、電鍍無法對一些形狀復雜的產品素材進行全表面施鍍,但化學鍍可以對任何形狀工件施鍍。三、高磷的化學鍍鎳層為非晶態,鍍層表面沒有任何晶體間隙,而電鍍層為典型的晶態鍍層。四、電鍍因為有外加的電流,所以鍍速要比化學鍍快得多,同等厚度的鍍層電鍍要比化學鍍提前完成。五、化學鍍層的結合力要普遍高于電鍍層。六、化學鍍由于大部分不使用諸如**物等有害物質,所以化學鍍比電鍍要環保一些。六、化學鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色,而電鍍可以實現很多色彩。
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.影響鍍液不穩定的主要因素鍍液的配比不當 :1.次亞磷酸鹽(還原劑)濃度過高 提高鍍液中次亞磷酸鹽的濃度,可以提高沉積速度。2. 鎳鹽的濃度過高 提高鎳鹽的濃度,當鍍液PH值又偏高時,易生成亞磷酸鎳和氫氧化鎳沉淀,從而使鍍液混濁,容易觸發鍍液的自行分解,并造成工件表面上有許多顆粒狀。3.絡合劑的濃度過低 絡合劑的重要作用之一是能提高鍍液中亞磷酸鎳的沉淀點。鍍液在鎳鹽濃度、溫度、PH值一定時,亞磷酸鎳在鍍液中的溶解度和沉淀點也是一定的。若溶液中絡合劑的濃度過低,隨著化學鍍鎳的進行,亞磷酸根將不斷地增加,會迅速達到亞磷酸鎳的沉淀點,從而出現沉淀的現象。這些沉淀物,將是鍍液自行會解的觸發劑之一,也是造成工件表面上有許多顆粒狀的原因之一。4.PH值調整劑的濃度過高 在鍍液其它成份不變的條件下,如果PH值調整過高,則也容易發生亞磷酸鎳和氫氧化鎳的沉淀,同時加速還原劑的分解,也是造成工件表面上有許多顆粒狀的原因之一。
食品加工業為應用化學鍍鎳提供了一個很大的潛在市場;之所以稱之為潛在的市場,是因為目前化學鍍鎳在食品工業的許多應用中存在著障礙。比如在美國,FDA對于化學鍍鎳在食品工業中的應用尚末制訂出法規標準;通常,對于化學鍍鎳層在應用于直接與食品接觸的情況。究其原因,主要是因為經典的化學鍍液配方中含有毒的鉛、鎘等重金屬離子作為穩定劑的緣故。然而,許多現代的化學鍍鎳溶液中已經不使用重金屬離子作穩定劑了;顯然,這個障礙遲早將會被拆除。目前,食品包裝機械中不與食品直接接觸的零件,如:軸承、輥筒、傳送帶、液壓系統和齒輪等為化學鍍鎳在食品工業中的典型應用。
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無電解鍍鎳是一種可以在不通電的情況下完成金屬表面鍍鎳的工藝操作,為保證無電解鍍鎳品質,操作過程中需要注意一些細節; 1、無電解鍍鎳工藝操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。 2、化學鍍鎳廠建議無電解鍍鎳工藝操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩、化學安全防護眼鏡、防毒物滲透工作服、橡膠手套,加強通風,以防造成氣管炎、皮炎和濕疹、惡心、嘔吐和眩暈等。 3、無電解鍍鎳溶液在搬運時要輕拿輕放,防止包裝及容器損壞而泄漏,準備好泄露應急處理設備。 4、無電解鍍鎳鍍液產品應儲存于陰涼、通風的庫房,冰且要遠離火種、熱源,儲區應備有合適的材料收容泄漏物。化學鍍鎳的特點、性能、用途?金屬鍍鎳
化學鍍鎳的工藝要求是什么?南平黃銅鍍鎳加工費
化學鍍鎳的工藝流程包括前處理、化學鍍鎳和后處理3大部分,每一部分都對化學鍍鎳的末尾效果起關鍵性作用。化學鍍鎳前處理包括了研磨拋光、除油、除銹、活化等過程,與其他電鍍加工的方法類似,其中研磨和機械拋光是對待鍍件表面進行整平處理的機械加工過程;除油、除銹則是為了除去待鍍件表面的油污和銹跡,以便鍍層結合更牢固;活化是為了是待鍍件獲得充分活化的表面,以催化化學鍍反應的進行。化學鍍鎳的加工,前處理與后處理是很重要的。其實不僅是化學鍍鎳,陽極氧化、電鍍鋅、鍍硬鉻、不銹鋼表面處理等電鍍加工都需注意前處理與后處理。南平黃銅鍍鎳加工費
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