如今化學鍍鎳加工方式得到了很多應用,是金屬表面處理的主要方式,簡單方便,節能減耗,而且鍍層美觀,效果好。但是要注意的是,加工以后要注意對廢渣廢液進行處理,不能直接排放,否則會污染環境。一般,這種工藝中所使用的沉淀劑為石灰乳,在一定的PH值下,廢液里所含的有毒物質和大多數的鎳離子都會與沉淀劑發生反應而沉淀到廢液底部,也可在廢液中加入一些氧化劑,目的是將廢液中的有機物去除,有利于鎳離子加速反應,還可減少廢水的需氧量。等這些物質完全變成沉淀物沉積下去后,可采用一些過濾的方法將沉淀物過濾出來。檢測一下廢水中是否還有有毒的物質,如果沒有的話,可以將廢水排放出去了。這樣可以除去廢液中的有害物質,不會污染環境,但是這樣也會產生許多的廢渣,這就要處理好廢渣了,有的可以回收利用。化學鍍鎳是現在比較流行的一種處理方式,但是也要做好善后工作。
化學鍍鎳有哪一些優勢?集美區無電解化學鍍鎳
化學鍍鎳層的結晶細致,孔隙率低,硬度高,鍍層均勻,可焊性好,鍍液深鍍能力好,化學穩定性高,目前已用于電子、航空、航天、機械、儀器、日用五金、電器和化學工業中。 非金屬材料上應用化學鍍鎳越來越多,尤其是塑料制品經化學鍍鎳后即可按常規的電鍍方法鍍上所需的金屬鍍層,獲得與金屬一樣的外觀。塑料電鍍產品已用于電子元件、家用電器、日用工業品等。 化學鍍鎳在原子能工業,如生產核燃料系統中的零件和容器以及火箭、導彈、噴氣式發動機的零部件上已采用。 化工設備中壓縮機等的零部件為防腐蝕、抗磨,而用化學鍍鎳層是很有利的。 化學鍍鎳層還能改善鋁、銅、不銹鋼材料的焊接性能,減少轉動部分的磨耗,減少不銹鋼與鈦合金的應力腐蝕。 對鍍層尺寸要求準確的零件和幾何形狀復雜的零件的深孔、盲孔、腔體的內表面,用化學鍍鎳能得到與外表面同樣厚度的鍍層。 對要求高硬度、耐磨的零件,可用化學鍍鎳代替鍍硬鉻。福州零件化學鍍鎳化學鍍鎳加工廠哪里有?
通常銅導體圖形是采用以次亞磷酸鹽作還原劑化學鍍鎳,而銅與次亞磷酸氧化反應是沒有催化活化行為的,這就需要采用鈀作為催化劑。該工藝方法就是將基板浸入稀的鈀溶液,當銅導體圖形上浸有催化劑鈀后,就可以實施化學鍍鎳的工藝程序。但是,對于高密度配線的基板該工藝方法是否適用,還要看對鈀催化劑的選擇,因為當基板浸入催化溶液時,導體圖形間的樹脂上也會同時吸附,化學鍍鎳過程中會沉積在圖形間的樹脂上面,這樣一來就會產生質量問題。 這就需要解決選擇性析出的技術問題,銅導體經過催化活化,采用還原劑為DMAB(二甲胺化硼)和稀的化學鍍鎳溶液,確認其選擇性沉積是有效的。 另外,經過化學鍍鎳+金的電鍍處理的基板,與電鍍法鍍出的鍍層相比,其焊接強度就比較低。其主要原因是由鎳粒子粒界被腐蝕***,鎳層中的富磷層形成以及錫-鎳-磷合金層的形成。現在的問題是對鎳層中含磷量的含有率控制,使過程中不會產生局部腐蝕,具有適用性的工藝對策是有效的。
在工業的發展中,金屬是重要的材質,但是很多金屬都具有腐蝕性,使用壽命比較短,不利于工業的發展,為了延長金屬的使用壽命,經過了多年的研究發展,有了不銹鋼等這些材質取代原有的金屬,而且可以用電鍍來進行表面處理。現在化學鍍鎳的發展,將引導工業的發展方向。因為化學鍍鎳的耐腐蝕性比不銹鋼高很多,并且化學鍍鎳的成本遠遠低于不銹鋼,這不僅延長了鐵的壽命,更降低了化工原料的成本,這樣性價比高的東西怎么可能不會在未來成為工業界的新寵呢?化學鍍鎳運用化學手段,在金屬表面鍍上的鎳均勻、光滑。
化學鍍鎳的特點、性能、用途?
化學鍍鎳大規模應用的低成本,操作簡便性,清潔生產的環境效應。我想環境效應這一點是非常重要的。化學鍍鎳是一項標準的清潔生產工藝,這里我想多說幾句,所謂清潔生產就是指采用污染少的原材料及沒有污染或少污染的生產工藝,把污染源消滅在產品的制造過程中,而不是像我們傳統的生產工藝,先污染后制理,浪費人力、物力、財力,也浪費資源,資源對我們來說是寶貴的,這是可持續發展的關鍵,也是未來幾年我們化學鍍鎳進行大規模工業應用。
進行化學鍍鎳的注意事項有哪些?福州零件化學鍍鎳
電鍍鎳和化學鍍鎳的區別在哪里?集美區無電解化學鍍鎳
電鍍鎳出現的白色斑點是由一種高碳物引起,高碳物是由熱處理滲碳過程及電鍍前處理時的酸洗過程中產生的。(1)1018料正常滲碳后表層的碳(主要是Fe、C)可達0.8~1.2,突出在鍍層中的顆粒是由于前處理清洗不完全,使工件表面的顆粒掉入了鍍液中,在電鍍過程中由于有攪拌作用,使這些游離于鍍液中的顆粒與鎳離子產生了共沉積。(2)鍍層中沒覆蓋的孔洞,主要是前處理酸洗過程產生過腐蝕(表面脫碳)引起的。電鍍廠酸洗液的主要成分是HCl 1:1;H2SO4(98%)50 mL/L;該配方對普通碳鋼可以,對高碳鋼則濃度太高。含碳量越高,酸洗反應越劇烈。表面脫碳后,對工件的導電性和鍍層的附著力有很大的影響。鍍層中的孔洞實際上是由于高碳部分導電性差(或附著力差),鍍層難于覆蓋造成的。集美區無電解化學鍍鎳
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