鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。特點(diǎn)：成本低，防腐蝕一般，顏色為銀白色。應(yīng)用：螺絲釘、斷路器、工業(yè)用品等。通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。特點(diǎn)：美觀，可以做裝飾，價(jià)格高，工藝略復(fù)雜，顏色為銀白顯黃色。應(yīng)用：節(jié)能燈燈頭、硬幣，五金件等。鉻是一種微帶藍(lán)色的亮白色金屬，通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鉻的方法，稱為鍍鉻。特點(diǎn)：鍍鉻有兩種，一種是起裝飾作用，外表光亮、耐磨擦性能較好，防銹能力不如鍍鋅，優(yōu)于氧化;二種是增加金屬零件的硬度、耐磨性等，這是零件的功能性。應(yīng)用：家電、電子等產(chǎn)品上的的光亮裝飾件，工具，水龍頭等。

化學(xué)鍍鎳的前處理怎么樣效果好？南平螺絲鍍鎳處理

化學(xué)鍍鎳的特點(diǎn)、性能、用途：1、 厚度均勻性  厚度均勻和均鍍能力好是化學(xué)鍍鎳的一大特點(diǎn)，也是應(yīng)用多的原因之一，化學(xué)鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻。化學(xué)鍍時(shí)，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時(shí)得到補(bǔ)充，鍍件部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。2、 鍍件不會(huì)滲氫，沒有氫脆，化學(xué)鍍鎳后不需要除氫。3、 很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。4、 可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。5、 不需要一般電鍍所需的直流電機(jī)或控制設(shè)備。6、 熱處理溫度低，只要在400℃以下經(jīng)不同保溫時(shí)間后，可得到不同的耐蝕性和耐磨性，所以，特別適用于形狀復(fù)雜，表面要求耐磨和耐蝕的零部件的功能性鍍層等。

南平鍍鎳化學(xué)鍍鎳的原理是什么呢？

化學(xué)鍍鎳不受鍍件形狀的影響，對(duì)于形狀復(fù)雜怪異的儀器零件、管道或容器內(nèi)壁，甚至是特殊條件下的閥和攪拌器等均能提供非常均勻的鍍層。這些是其他電鍍工藝難以實(shí)現(xiàn)的，而且化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)設(shè)備比較簡單、操作方便，因此化學(xué)鍍鎳被應(yīng)用于各種設(shè)備零件。其次，化學(xué)鍍鎳有很好的耐磨性能和耐腐蝕性能，因此被用于制造手術(shù)刀和縫合器等醫(yī)療器械、航天航空器發(fā)動(dòng)機(jī)的零件、軸和滾筒類的零件、大型模具或零件、零件等。 第三，化學(xué)鍍鎳的均勻厚度和始終如一的電熱性等物理性能，使其在電子工業(yè)上也大放異彩，經(jīng)過化學(xué)鍍鎳能提高電子元件的可靠性，目前計(jì)算機(jī)生產(chǎn)中的軟盤、光盤硬盤、驅(qū)動(dòng)器、打印機(jī)鼓等絕大部分都采用了化學(xué)鍍鎳。

影響鍍液不穩(wěn)定的主要因素 鍍液配制方法不當(dāng)：1.次亞磷酸鹽添加得太快 在配制鍍液中，次亞磷酸鹽未完全溶解或加得太快，都會(huì)使鍍液局部的次亞磷酸鹽濃度過高，也會(huì)生成亞磷酸鎳的沉淀。2.調(diào)整PH值不當(dāng)或過高 堿液加得太快，或堿液加得太多，會(huì)使鍍液局部的PH值過高，容易產(chǎn)生氫氧化鎳沉淀，并使工件表面產(chǎn)生許多顆粒。 3.配制鍍液的順序不當(dāng) 在配制鍍液時(shí)，如果不按一定的順序，例如將PH值調(diào)整劑加入到不含絡(luò)合劑、*含還原劑的鎳鹽鍍液中，不僅要生成鎳的氫氧化物，并在溶液中析出，而且會(huì)還原出金屬鎳的顆粒沉淀，盡管在加入絡(luò)合劑后鍍液會(huì)逐漸由渾濁變清。但仍有少量的沉積物存在，從而影響鍍液的壽命，而且會(huì)影響到工件表面的鍍層質(zhì)量。 4.配制鍍液時(shí)未進(jìn)行充分?jǐn)嚢?在配制鍍液的過程中，即使預(yù)先已將各種藥品完全溶解，但在進(jìn)行混合時(shí)，不進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁矔?huì)產(chǎn)生肉眼難以發(fā)現(xiàn)的鎳的化合物。

化學(xué)鍍鎳為什么受到大家的歡迎？

我們都知道，化學(xué)鍍鎳層中的磷含量是一個(gè)重要因素，它很大程度影響到鎳鍍層的電阻率，以及防腐性能等，所以，在電鍍加工生產(chǎn)中，含磷量成了一個(gè)重要的指標(biāo)。一般我們區(qū)分為低磷，中磷，高磷鍍層，高磷化學(xué)鎳在鋼鐵、鋁合金、銅等五金電鍍件中應(yīng)較多，低磷化學(xué)鎳在塑料電鍍件應(yīng)用或底鍍層中應(yīng)用較多。在電鍍加工為了獲得穩(wěn)定的鍍速與鍍層質(zhì)量，工藝參數(shù)如濃度，溫度，PH都是固定在一個(gè)較小的范圍內(nèi)，那么我們還可以通過調(diào)整化學(xué)鍍鎳液的成分與含量來提高或降低鍍鎳層的磷含量。例如我們可以在一定程度內(nèi)多加些蘋果酸，就能在一[[理范圍程度內(nèi)提高化學(xué)鎳鍍層的磷含量。同樣，如果電鍍液的配方各成分含量控制在固定程度內(nèi)不變，那么就可以通過改變電鍍工怕參數(shù)也可以達(dá)到調(diào)整電鍍層的磷含量。

化學(xué)鍍鎳有什么樣的優(yōu)點(diǎn)？寧德鋁板鍍鎳加工

進(jìn)行化學(xué)鍍鎳的注意事項(xiàng)有哪些？南平螺絲鍍鎳處理

化學(xué)鍍鎳技術(shù)時(shí)現(xiàn)在金屬制品表面使用較多的一種鍍層工藝，化學(xué)鍍鎳工藝能夠使金屬制品表面更加美觀的同時(shí)也更加的耐用。那么化學(xué)鍍鎳鍍層都有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？ 1、化學(xué)鍍鎳鍍層成分為鎳磷硼合金，其中鎳86-97%，合金成分3-14%，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)。 2、化學(xué)鍍鎳鍍層結(jié)合力強(qiáng)，合金與基體之間是金屬鍵結(jié)合，連結(jié)堅(jiān)固，結(jié)合力強(qiáng)。鋼或鋁合金300-400Mpa，銅140-160Mpa，是電鍍的6-8倍，能承受很大的剪切應(yīng)力而不脫皮。 3、鍍態(tài)300-500HV，熱處理（350-400℃1h）后可達(dá)到800-1000HV，接近電鍍硬鉻的硬度，但化學(xué)鍍鎳鍍層綜合性能比硬鉻鍍層好，是替代硬鉻鍍層的理想鍍層。 4、化學(xué)鍍鎳鍍層***率底，又是非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，無晶界面，腐蝕性介質(zhì)無法滲透通過鍍層，其化學(xué)穩(wěn)定性高，具有優(yōu)良的抗腐蝕性能。特別是高磷化學(xué)鍍鎳鍍層鍍層，可以耐各種介質(zhì)的腐蝕，在很多行業(yè)中可以代替不銹鋼。 5、化學(xué)鍍鎳鍍層耐磨性非常好，非晶態(tài)的合金結(jié)構(gòu)能起到固體自潤滑效果，適當(dāng)熱處理（350-400℃1h）后強(qiáng)化了鍍層結(jié)構(gòu)的馳豫現(xiàn)象，鍍層延展性、韌性大為改善，硬度**提高，加上表面質(zhì)密、均勻、光滑，因此具有好的耐磨性，性能優(yōu)于硬鉻鍍層。南平螺絲鍍鎳處理

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